本技术属于反应器,具体而言,涉及一种塔式反应器。
背景技术:
1、塔式反应器是一种广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器;在水处理的过程中经常需要向填料塔、鼓泡塔和搅拌塔等塔式反应器中加入某些药剂,以达到去除废水污染物或改善废水处理效果的目的,例如为调节废水的ph加入酸、碱药剂,为改善废水的混凝效果加入混凝剂,为满足废水的生化反应条件加入营养盐,为处理高难度难降解废水加入双氧水等;目前,塔式反应器内部常设置搅拌机,以实现药剂与废水快速充分混合,然而通过搅拌机混合存在搅拌效果差,导致反应不充分。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供一种塔式反应器,用于解决通过搅拌机混合存在搅拌效果差,导致反应不充分的技术问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、本实用新型提供一种塔式反应器,包括反应器本体,所述反应器本体具有搅拌机构,其中,所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述反应器本体的上方设置有所述搅拌电机,所述搅拌电机的输出端设置有所述搅拌轴,所述搅拌轴的穿过所述反应器本体顶壁伸入至所述反应器本体的内腔底部,所述搅拌轴上固定安装有多个短轴,所述搅拌叶片可拆卸的安装在所述短轴上,所述搅拌叶片上开设有若干穿孔;
4、所述反应器本体的上端设置有至少一个进料口,所述反应器本体内部设置有至少一个投放装置,所述投放装置由环形管道、内输送管和外输送管组成;所述环形管道所在的平面与水平面平行,沿着所述环形管道的内侧管壁上分布有药剂扩散孔。
5、本实用新型提供的一种塔式反应器的技术效果如下:其中,外输送管通过进料口深入反应器本体的内部与内输送管连接。
6、在上述技术方案的基础上,本实用新型的一种塔式反应器还可以做如下改进:
7、进一步,所述内输送管底端与所述环形管道相连通,所述内输送管顶端与所述外输送管相连通,所述外输送管一部分穿出所述进料口位于所述反应器本体外部。
8、进一步,所述内输送管与所述环形管道连接处的对侧设有法兰盖。
9、采用上述进一步方案的有益效果为:法兰盖俗称盲板,可有效缩短环形药剂投加管道的工作段长度,使药剂分散更为均匀。
10、进一步,所述反应器本体的内侧壁四周设置有用于放置所述环形管道的支架,所述支架上设有支撑环。
11、进一步,所述搅拌轴下部设置有贴合所述反应器本体内底壁的刮刀,所述刮刀的两侧设有棱角。
12、进一步,所述反应器本体侧壁上开设有放液管,所述放液管上安装有放液阀。
13、采用上述进一步方案的有益效果为:在反应完成后打开放液阀将反应器本体中的反应物及生成物排出。
14、与现有技术相比较,本实用新型提供的一种塔式反应器的有益效果是:通过设置搅拌机构用于对反应器本体中的反应物进行搅拌;通过设置穿孔能够使得搅拌叶片在旋转的同时,进一步加强反应器本体中物料的混合对流效果,同时,穿孔面积占搅拌叶片面积的10%至30%,既能保证良好的搅拌效果,又能具备充足的对流混合效果;通过设置刮刀能够防止在反应器本体底壁上粘附有药剂,从而无法通过搅拌充分反应;通过设置投放装置和药剂扩散孔使投入的药剂从多个药剂扩散孔内排出到反应器本体内不同的位置,从而使反应更充分。
1.一种塔式反应器,包括反应器本体(1),所述反应器本体(1)具有搅拌机构,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌电机(2)、搅拌轴(21)和搅拌叶片(22),所述反应器本体(1)的上方设置有所述搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的输出端设置有所述搅拌轴(21),所述搅拌轴(21)的穿过所述反应器本体(1)顶壁伸入至所述反应器本体(1)的内腔底部,所述搅拌轴(21)上固定安装有多个短轴(20),所述搅拌叶片(22)可拆卸的安装在所述短轴(20)上,所述搅拌叶片(22)上开设有若干穿孔(23);
2.根据权利要求1所述的一种塔式反应器,其特征在于,所述内输送管(32)底端与所述环形管道(31)相连通,所述内输送管(32)顶端与所述外输送管(33)相连通,所述外输送管(33)一部分穿出所述进料口(10)位于所述反应器本体(1)外部。
3.根据权利要求2所述的一种塔式反应器,其特征在于,所述内输送管(32)与所述环形管道(31)连接处的对侧设有法兰盖(34)。
4.根据权利要求3所述的一种塔式反应器,其特征在于,所述反应器本体(1)的内侧壁设置有用于放置所述环形管道(31)的支架(11),所述支架上设有支撑环(14)。
5.根据权利要求1所述的一种塔式反应器,其特征在于,所述搅拌轴(21)下部设置有贴合所述反应器本体(1)内底壁的刮刀(24),所述刮刀(24)的两侧设有棱角。
6.根据权利要求1所述的一种塔式反应器,其特征在于,所述反应器本体(1)侧壁上安装有放液管(13),所述放液管(13)上安装有放液阀(12)。