一种制备搅拌机构的制作方法

本技术属于搅拌罐，具体涉及一种制备搅拌机构。

背景技术：

1、处理液为铝材加工涂装处理使用的处理液，且处理液在加工生产时需要搅拌处理，通常通过搅拌罐搅拌操作，且现有的搅拌罐为铝材加工涂装前的处理液搅拌处理设备，且设备在加工操作时稳定搅拌操作，并搅拌加工处理液时排出更加干净，且提高搅拌罐对处理液加工处理的稳定性，再次使用时提高搅拌罐主体对处理液搅拌处理的质量；

2、现有的搅拌罐在使用时通过进口向内部加入铝材表面处理液，并在搅拌器转动下进行搅拌处理液，并通过搅拌罐搅拌处理剂液后有出口排出，且搅拌罐的底端为平面结构，造成搅拌罐通过出口排出时处理液时排出不干净，从而排出不干净内部易附着残留的处理液，再次通过搅拌罐搅拌处理液时影响对处理液的搅拌处理质量的问题，为此我们提出一种制备搅拌机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制备搅拌机构，以解决上述背景技术中提出搅拌罐的底端为平面结构，造成搅拌罐通过出口排出时处理液时排出不干净，从而排出不干净内部易附着残留的处理液，再次通过搅拌罐搅拌处理液时影响对处理液的搅拌处理质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备搅拌机构，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体包括主罐体、底座、主电机与转轴，所述主罐体设置在底座的上表面，所述主电机通过螺栓固定安装在主罐体的顶端，所述转轴设置在主电机的端部位于主罐体的内部，所述搅拌罐主体上还设置有：

3、排料机构，且该排料机构包括引流组件、驱动组件与推动排料组件，排料机构设置在主罐体的内部底端；

4、稳控机构，且该稳控机构包括固定连接组件与转动控制组件，稳控机构设置在转轴的底端位于主罐体的内部。

5、优选的，所述转轴的底端表面通过螺钉固定安装有搅拌器，所述主罐体的顶端一侧安装有进口，所述主罐体的一侧底端设置有出口。

6、优选的，所述引流组件包括开设在主罐体内部底端的引流槽，且所述引流槽的端部与所述出口的端部相通。

7、优选的，所述驱动组件包括通过螺钉固定安装在底座底端的辅电机，所述辅电机的端部位于主罐体的内部安装有连接轴，且所述连接轴贯穿于所述引流槽的内部。

8、优选的，所述推动排料组件包括通过螺钉固定安装在连接轴端部的排料推板，和开设在主罐体底端边缘处的限位槽，且所述排料推板的下表面与主罐体的内部底端接触。

9、优选的，所述限位槽与主罐体为一体式结构，且所述排料推板的端部与所述限位槽的内部结构相吻合。

10、优选的，所述固定连接组件包括设置在转轴底端的连接环，所述连接环的边缘处焊接固定有固定杆，所述固定杆的端部与主罐体的内表面通过螺钉固定连接。

11、优选的，所述转动控制组件包括焊接固定在转轴底端的转动环，所述连接环的内部开设有转动槽，且所述转动环与所述转动槽的内部转动连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过设计排料机构，可以当搅拌罐主体对处理液搅拌处理后，通过出口排出处理液时，辅电机运转达到连接轴与排料推板转动，并将排料推板转动时端部处于限位槽的内部限位，并限位槽接触于主罐体的底端转动将处理液向引流槽的内部推动，并由限位槽推动处理液至引流槽的内部，再次由引流槽引流处理液至端部并由出口排出，且便于搅拌罐主体对处理液加工处理后通过出口排出更加干净，不易残留处理液，将搅拌罐主体再次使用时提高搅拌罐主体对处理液搅拌处理的质量。

技术特征：

1.一种制备搅拌机构，包括搅拌罐主体(100)，所述搅拌罐主体(100)包括主罐体(101)、底座(102)、主电机(104)与转轴(106)，所述主罐体(101)设置在底座(102)的上表面，所述主电机(104)通过螺栓固定安装在主罐体(101)的顶端，所述转轴(106)设置在主电机(104)的端部位于主罐体(101)的内部，其特征在于：所述搅拌罐主体(100)上还设置有：

2.根据权利要求1所述的一种制备搅拌机构，其特征在于：所述转轴(106)的底端表面通过螺钉固定安装有搅拌器(107)，所述主罐体(101)的顶端一侧安装有进口(105)，所述主罐体(101)的一侧底端设置有出口(103)。

3.根据权利要求2所述的一种制备搅拌机构，其特征在于：所述引流组件包括开设在主罐体(101)内部底端的引流槽(1012)，且所述引流槽(1012)的端部与所述出口(103)的端部相通。

4.根据权利要求3所述的一种制备搅拌机构，其特征在于：所述驱动组件包括通过螺钉固定安装在底座(102)底端的辅电机(1011)，所述辅电机(1011)的端部位于主罐体(101)的内部安装有连接轴(1013)，且所述连接轴(1013)贯穿于所述引流槽(1012)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种制备搅拌机构，其特征在于：所述推动排料组件包括通过螺钉固定安装在连接轴(1013)端部的排料推板(1014)，和开设在主罐体(101)底端边缘处的限位槽(1015)，且所述排料推板(1014)的下表面与主罐体(101)的内部底端接触。

6.根据权利要求5所述的一种制备搅拌机构，其特征在于：所述限位槽(1015)与主罐体(101)为一体式结构，且所述排料推板(1014)的端部与所述限位槽(1015)的内部结构相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种制备搅拌机构，其特征在于：所述固定连接组件包括设置在转轴(106)底端的连接环(1062)，所述连接环(1062)的边缘处焊接固定有固定杆(1061)，所述固定杆(1061)的端部与主罐体(101)的内表面通过螺钉固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种制备搅拌机构，其特征在于：所述转动控制组件包括焊接固定在转轴(106)底端的转动环(1063)，所述连接环(1062)的内部开设有转动槽(1064)，且所述转动环(1063)与所述转动槽(1064)的内部转动连接。

技术总结
本技术公开了一种制备搅拌机构，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体包括主罐体、底座、主电机与转轴，所述主罐体设置在底座的上表面，所述主电机通过螺栓固定安装在主罐体的顶端，所述转轴设置在主电机的端部位于主罐体的内部；通过设计排料机构，可以当搅拌罐主体对处理液搅拌处理后，通过出口排出处理液时，辅电机运转达到连接轴与排料推板转动，并将排料推板转动时端部处于限位槽的内部限位，并限位槽接触于主罐体的底端转动将处理液向引流槽的内部推动，并由限位槽推动处理液至引流槽的内部，再次由引流槽引流处理液至端部并由出口排出，且便于搅拌罐主体对处理液加工处理后通过出口排出更加干净，不易残留处理液。

技术研发人员：陈泽民,张巧云,张成根,崔志刚,于淑媛
受保护的技术使用者：廊坊艾格玛新立材料科技有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/19