一种邻叔丁基环己醇反应装置的制作方法

本技术涉及加氢反应装置，尤其涉及一种邻叔丁基环己醇反应装置。

背景技术：

1、苯酚与异丁烯在酸性催化剂存在下易发生烷基化反应生成叔丁基苯酚，由于催化性能和反应条件不同，可以得到对邻叔丁基苯酚，以及二叔丁基苯酚和二叔丁基苯酚，邻叔丁基苯酚可用于合成树脂、杀虫剂、香料等的原料；而邻叔丁基苯酚又可以作为原料合成邻叔丁环己醇。

2、在邻叔丁环己醇的生产过程中，通常需要对原料进行搅拌混合，现有的搅拌装置，搅拌的不够均匀，结构单一，影响混合效果，且现有的叔丁基环己醇反应装置没有安装过滤装置，不能对原料中的杂质进行过滤，影响后期使用。

3、因此，有必要提供一种新的邻叔丁基环己醇反应装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌均匀且能对原料中杂质进行过滤的邻叔丁基环己醇反应装置。

2、本实用新型提供的邻叔丁基环己醇反应装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有反应釜、过滤桶和存放桶，所述反应釜的内部设置有搅拌机构，所述过滤桶的外侧连通有输送泵，所述输送泵的输入端连通有连接管，所述连接管设置于反应釜的内部，所述过滤桶的内壁固定连接有过滤框，所述过滤框的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有过滤网，所述过滤框的内壁固定连接有固定杆，所述过滤桶的顶部设置有顶盖，所述底座的顶部固定连接有中间泵，所述中间泵的输入端连通有固定管，所述固定管的一端与过滤桶的内壁连通，所述中间泵的输水端与存放桶的内壁连通，所述搅拌机构包括电机、转杆、连接杆和搅拌叶，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述电机的底部与反应釜的顶部固定连接，所述转杆的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内壁卡接有搅拌叶。

3、为了达到方便对搅拌叶进行更换的效果，作为本实用新型提供一种邻叔丁基环己醇反应装置，优选的，所述连接杆的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧与搅拌叶的内壁螺纹连接。

4、为了达到方便提高连接管连接处的密封性的效果，作为本实用新型提供一种邻叔丁基环己醇反应装置，优选的，所述连接管的外侧套设有密封套，所述密封套的底部与反应釜的顶部固定连接。

5、为了达到方便提高密封套密封性的效果，作为本实用新型提供一种邻叔丁基环己醇反应装置，优选的，所述密封套的内壁螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的外侧与反应釜的内壁螺纹连接。

6、为了达到方便对弹性卡扣进行固定的效果，作为本实用新型提供一种邻叔丁基环己醇反应装置，优选的，所述顶盖的外侧固定连接有弹性带，所述弹性带的一侧固定连接有弹性卡扣。

7、为了达到方便对卡槽进行固定的效果，作为本实用新型提供一种邻叔丁基环己醇反应装置，优选的，所述过滤桶的外侧固定连接有卡块，所述卡块的外侧固定连接有卡槽。

8、为了达到方便排料的效果，作为本实用新型提供一种邻叔丁基环己醇反应装置，优选的，所述存放桶的外侧连通有排料管，所述排料管的外侧设置有排料阀。

9、为了达到方便进料的效果，作为本实用新型提供一种邻叔丁基环己醇反应装置，优选的，所述反应釜的外侧连通有进料管，所述进料管的外侧设置有进料阀。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该邻叔丁基环己醇反应装置，通过设置搅拌机构，可方便对原料进行均匀的搅拌，通过设置输送泵和连接管的配合使用，可方便将原料输送至过滤桶内，通过过滤桶内设置的过滤框、通孔和过滤网的配合使用，可方便对原料里的杂质进行过滤，通过设置固定杆，可方便拉动过滤框，进而可方便对过滤框进行清洗，通过设置中间泵，可方便将过滤完成的料子输送至存放桶，通过设置存放桶，可方便对料子进行储存，解决了现有的搅拌装置，搅拌的不够均匀，结构单一，影响混合效果，且现有的叔丁基环己醇反应装置没有安装过滤装置，不能对原料中的杂质进行过滤，影响后期使用的问题。

技术特征：

1.一种邻叔丁基环己醇反应装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有反应釜(2)、过滤桶(3)和存放桶(4)，所述反应釜(2)的内部设置有搅拌机构(5)，所述过滤桶(3)的外侧连通有输送泵(6)，所述输送泵(6)的输入端连通有连接管(7)，所述连接管(7)设置于反应釜(2)的内部，所述过滤桶(3)的内壁固定连接有过滤框(8)，所述过滤框(8)的内壁开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内壁固定连接有过滤网(10)，所述过滤框(8)的内壁固定连接有固定杆(11)，所述过滤桶(3)的顶部设置有顶盖(12)，所述底座(1)的顶部固定连接有中间泵(13)，所述中间泵(13)的输入端连通有固定管(14)，所述固定管(14)的一端与过滤桶(3)的内壁连通，所述中间泵(13)的输水端与存放桶(4)的内壁连通，所述搅拌机构(5)包括电机(51)、转杆(52)、连接杆(53)和搅拌叶(54)，所述电机(51)的输出端固定连接有转杆(52)，所述电机(51)的底部与反应釜(2)的顶部固定连接，所述转杆(52)的外侧固定连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)的内壁卡接有搅拌叶(54)。

2.根据权利要求1所述的邻叔丁基环己醇反应装置，其特征在于，所述连接杆(53)的内壁螺纹连接有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)的外侧与搅拌叶(54)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的邻叔丁基环己醇反应装置，其特征在于，所述连接管(7)的外侧套设有密封套(16)，所述密封套(16)的底部与反应釜(2)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的邻叔丁基环己醇反应装置，其特征在于，所述密封套(16)的内壁螺纹连接有连接螺栓(17)，所述连接螺栓(17)的外侧与反应釜(2)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的邻叔丁基环己醇反应装置，其特征在于，所述顶盖(12)的外侧固定连接有弹性带(18)，所述弹性带(18)的一侧固定连接有弹性卡扣(19)。

6.根据权利要求1所述的邻叔丁基环己醇反应装置，其特征在于，所述过滤桶(3)的外侧固定连接有卡块(20)，所述卡块(20)的外侧固定连接有卡槽(21)。

7.根据权利要求1所述的邻叔丁基环己醇反应装置，其特征在于，所述存放桶(4)的外侧连通有排料管(22)，所述排料管(22)的外侧设置有排料阀(23)。

8.根据权利要求1所述的邻叔丁基环己醇反应装置，其特征在于，所述反应釜(2)的外侧连通有进料管(24)，所述进料管(24)的外侧设置有进料阀(25)。

技术总结
本技术提供一种邻叔丁基环己醇反应装置，该邻叔丁基环己醇反应装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有反应釜、过滤桶和存放桶，所述反应釜的内部设置有搅拌机构，所述过滤桶的外侧连通有输送泵，所述输送泵的输入端连通有连接管，所述连接管设置于反应釜的内部，所述过滤桶的内壁固定连接有过滤框，所述过滤框的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有过滤网。本技术提供的邻叔丁基环己醇反应装置解决了现有的搅拌装置，搅拌的不够均匀，结构单一，影响混合效果，且现有的叔丁基环己醇反应装置没有安装过滤装置，不能对原料中的杂质进行过滤，影响后期使用的问题。

技术研发人员：赵德金,封金库,尚丽娟,姜腾腾,井绪康,魏振华,张耀
受保护的技术使用者：山东亚科环保科技有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/25