液相连续反应装置的制作方法

本技术属于化工生产设备，具体涉及液相连续反应装置。

背景技术：

1、在工业生产过程中，会遇到多种液相物料反应的情景，通常采用的釜式反应器。

2、如图1所示，采用此方式生产主要存在如下问题：

3、釜式反应器进行批次反应，物料需在反应釜内密封加热搅拌反应较长的时间，产品间歇式产出。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于：针对背景技术中提出的技术问题，提供一种液相连续反应装置，该装置能够持续产出产品。

2、本实用新型提出的技术方案为：

3、液相连续反应装置，包括：

4、预混装置和物料输送管，多个物料输送管分别连接在预混装置相应的输入接口上；

5、第一插底管和反应器，第一插底管的下端位于反应器内腔的底部，第一插底管的上端伸出反应器后与预混装置的输出端连通；

6、出料管，出料管伸入反应器内的一端在垂直方向上与第一插底管伸入反应器内的一端设有预定的距离；

7、加热装置，加热装置用于调节反应器的温度。

8、可选的，所述预混装置为混合器。

9、可选的，所述加热装置为夹套，夹套从下往上包裹在反应器的外侧壁，夹套具有介质输入口和介质输出口。

10、可选的，还包括：

11、分布器，分布器设有多个排液口，分布器的输入端与第一插底管密封连接。

12、可选的，还包括：

13、冷凝器，所述冷凝器的输入端通过管道连接在反应器的顶部；

14、回收罐，所述冷凝器的输出端通过管道连接在回收罐的顶部。

15、可选的，还包括尾气处理装置，尾气处理装置用于处理回收罐内的气体。

16、可选的，还包括：

17、第二插底管，第二插底管的一端伸入反应器后插入反应器内腔的底部；

18、第一输送泵，第一输送泵的输入端通过管道连接在回收罐底部的液体出料口上，第一输送泵的输出端与第二插底管连通。

19、可选的，还包括：

20、液位保持系统，所述液位保持系统用于控制回收罐内液体的液位高度。

21、可选的，所述液位保持系统包括回流管、第一流量调节阀组、第二流量调节阀组、液位监测装置和控制芯片；

22、所述回流管的一端连接在回收罐的顶部，所述回流管的另一端连接在第一输送泵和第二插底管之间的管路上；

23、第一流量调节阀组设置在回流管上，第二流量调节阀组设置在第二插底管与回流管之间的管路上；

24、液位监测装置用于监测回收罐内液体的高度；

25、控制芯片根据液位监测装置反馈的液位高度调节第一流量调节阀组和第二流量调节阀组的开度。

26、可选的，还包括：

27、第二输送泵，所述第二输送泵与所述第一输送泵并联。

28、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

29、本实用新型通过预混装置将物料进行混合后，通过第一插底管输送至反应器的底部，混合物料从反应器的底部逐渐向上抬升，最终通过出料管排出，一方面能够控制混合物料在反应器内停留时间，保证反应效果；另一方面能够持续输出产品，实现连续生产。

技术特征：

1.液相连续反应装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液相连续反应装置，其特征在于，所述预混装置（1）为混合器。

3.根据权利要求1所述的液相连续反应装置，其特征在于，所述加热装置（33）为夹套，夹套从下往上包裹在反应器（3）的外侧壁，夹套具有介质输入口和介质输出口。

4.根据权利要求1所述的液相连续反应装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的液相连续反应装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的液相连续反应装置，其特征在于，还包括尾气处理装置（51），尾气处理装置（51）用于处理回收罐（5）内的气体。

7.根据权利要求5所述的液相连续反应装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的液相连续反应装置，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求8所述的液相连续反应装置，其特征在于，所述液位保持系统（6）包括回流管（61）、第一流量调节阀组（62）、第二流量调节阀组（63）、液位监测装置（64）和控制芯片；

10.根据权利要求7所述的液相连续反应装置，其特征在于，还包括：

技术总结
本技术属于化工生产设备技术领域，具体涉及液相连续反应装置。液相连续反应装置包括：预混装置和物料输送管，多个物料输送管分别连接在预混装置相应的输入接口上；第一插底管和反应器，第一插底管的下端位于反应器内腔的底部，第一插底管的上端伸出反应器后与预混装置的输出端连通；出料管，出料管伸入反应器内的一端在垂直方向上与第一插底管伸入反应器内的一端设有预定的距离；加热装置，加热装置用于调节反应器的温度。本技术一方面能够控制混合物料在反应器内停留时间，保证反应效果；另一方面能够持续输出产品，实现连续生产。

技术研发人员：曹英恒,刘陈海,高少华,周建兴
受保护的技术使用者：九江天赐高新材料有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/1