本技术涉及聚醚涂料生产,更具体地说,它涉及一种方便加料的组合聚醚混合装置。
背景技术:
1、聚醚又称聚乙二醇醚,是目前销售量最大的一种合成油,它是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为原料,在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物,在生产时需要先将原料进行搅拌混合。
2、现有的混合装置进料口一般设置成小圆形孔,由于口径太小,混合装置在进行加料时很容易将原料洒出,导致原料产生不必要的浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便加料的组合聚醚混合装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种方便加料的组合聚醚混合装置,包括筒顶盖、筒体、搅拌装置和支撑架,所述筒体固定设置在所述支撑架内部,所述搅拌装置穿插设置在所述筒体内部,所述筒顶盖与所述筒体夹紧连接,所述筒顶盖中间设置顶盒,所述顶盒中心位置设置固定法兰、两侧边均对称设置两组铰链,所述铰链活动连接翻盖,两侧所述翻盖均设置一个把手。
3、本实用新型进一步设置为:所述筒体内侧壁设置偏导器、顶部活动连接法兰,所述筒体顶部外侧壁固定设置夹紧装置,所述法兰侧面设置四组与所述夹紧装置配套的u型凹槽,所述筒体前端外侧活动连接固定支架,所述偏导器共设置四组、每一组侧边穿插设置三组间隔器一、通过所述间隔器一固定设置在筒体内侧壁,所述固定支架外平面活动连接逆变器和接线盒,所述筒体底部固定设置导向球阀,所述翻盖与所述法兰通过夹紧装置夹紧连接。
4、本实用新型进一步设置为:所述搅拌装置设置电机,所述电机输出端连接搅拌轴,所述搅拌轴靠近电机一侧套接间隔器二、另一侧套接设置两组螺旋桨,所述间隔器二底平面设置密封件,所述间隔器二底平面与所述固定法兰顶平面活动连接,所述密封件与所述固定法兰内圈密封连接。
5、本实用新型进一步设置为:所述螺旋桨边缘设置有间隔向桨面两侧翻折的齿状结构。
6、本实用新型进一步设置为:所述支撑架底部活动连接脚轮、四周与所述筒体固定连接。
7、本实用新型的有益效果:
8、混合装置通过设置所述筒顶盖,筒顶盖中间设置顶盒,顶盒中心位置固定设置固定法兰、左右两侧边均对称设置两组铰链,铰链左右两侧活动连接翻盖,两侧翻盖均设置一个把手,设置两处翻盖式的进料口,且进料口也设置与现有进料口相比较大的空间,当需要添加原料时,两侧均可同时打开翻盖添加原料,进料更方便快捷,而且原料也不会洒出,不会产生不必要的浪费,节约成本。
1.一种方便加料的组合聚醚混合装置,包括筒顶盖(1)、筒体(2)、搅拌装置(3)和支撑架(4),其特征在于:所述筒体(2)固定设置在所述支撑架(4)内部,所述搅拌装置(3)穿插设置在所述筒体(2)内部,所述筒顶盖(1)与所述筒体(2)夹紧连接,所述筒顶盖(1)中间设置顶盒(101),所述顶盒(101)中心位置设置固定法兰(103)、两侧边均对称设置两组铰链(104),所述铰链(104)活动连接翻盖(102),两侧所述翻盖(102)均设置一个把手(105)。
2.根据权利要求1所述的一种方便加料的组合聚醚混合装置,其特征在于:所述筒体(2)内侧壁设置偏导器(201)、顶部活动连接法兰(204),所述筒体(2)顶部外侧壁固定设置夹紧装置(203),所述法兰(204)侧面设置四组与所述夹紧装置(203)配套的u型凹槽,所述筒体(2)前端外侧活动连接固定支架(205),所述偏导器(201)共设置四组、每一组侧边穿插设置三组间隔器一(202)、通过所述间隔器一(202)固定设置在筒体(2)内侧壁,所述固定支架(205)外平面活动连接逆变器(206)和接线盒(207),所述筒体(2)底部固定设置导向球阀(208),所述翻盖(102)与所述法兰(204)通过夹紧装置(203)夹紧连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便加料的组合聚醚混合装置,其特征在于:所述搅拌装置(3)设置电机(301),所述电机(301)输出端连接搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)靠近电机(301)一侧套接间隔器二(303)、另一侧套接设置两组螺旋桨(305),所述间隔器二(303)底平面设置密封件(304),所述间隔器二(303)底平面与所述固定法兰(103)顶平面活动连接,所述密封件(304)与所述固定法兰(103)内圈密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便加料的组合聚醚混合装置,其特征在于:所述螺旋桨(305)边缘设置有间隔向桨面两侧翻折的齿状结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便加料的组合聚醚混合装置,其特征在于:所述支撑架(4)底部活动连接脚轮(401)、四周与所述筒体(2)固定连接。