一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置的制作方法

本技术涉及搞个基刚玉材料加工，具体为一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置。

背景技术：

1、锆石，又称锆英石，它是一种硅酸盐矿物，化学式是，它是提炼金属锆的主要矿石，含有hf、th、u、tr等混入物，锆石广泛存在于酸性火成岩，也产于变质岩和其他沉积物中，而铬是一种银白色金属，质极硬而脆，耐腐蚀；属不活泼金属，常温下对氧和湿气都是稳定，铬在地壳中的含量为0.01％，居第17位。自然界不存在游离状态的铬，主要含铬矿石是铬铁矿，铬被广泛应用于冶金、化工、铸铁、耐火及高精端科技等领域。

2、而锆铬基刚玉可塑料便是常用于生产耐火领域的材料，在耐火领域，通常由各种耐火材料进行混合，并加工成耐火材料，锆铬基刚玉可塑料在混合时，而锆石和铬石在混合时，由于其体积以及形状不同，导致在进行混合时，难以将两种材料进行有效的均匀混合，因此需要进行多次混合，而在多次混合时，需要等待一组材料完全排出才能进行二次混合，这样中途等待的时间增加了整个混合的过程，为此我们提出一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置，，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有混合筒，所述混合筒的一侧开设有排料孔，所述混合筒底端的内部转动套接有搅拌叶，所述混合筒的顶部固定连接有二次破碎箱，所述二次破碎箱的内部转动套接有齿轮辊，所述齿轮辊的顶部固定连接有外筒，所述外筒的内部转动套接有球磨机，所述球磨机一端的外部转动套接有尾端齿轮盘，所述尾端齿轮盘的转轴穿过外筒。

3、优选的，所述底座的内部安装有第一伺服电机，第一伺服电机作为现有技术，型号为hc-kfs，所述第一伺服电机输出轴的外部固定套接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于混合筒的内部。

4、优选的，所述混合筒的外部固定连接有排料管，所述排料孔与排料管相对应，所述排料管的内部滑动套接有挡料板，挡料板作为本装置的封堵结构，其外部设有挡板，方便了用户提取抽拉挡料板，提高了挡料板开启的便捷性。

5、优选的，所述混合筒顶部的一侧固定连接有限位架，所述限位架的内部安装有第二伺服电机，第二伺服电机作为现有技术，其型号与第一伺服电机相同，均为hc-kfs，所述第二伺服电机输出轴的外部固定套接有联动齿轮。

6、优选的，所述联动齿轮与尾端齿轮盘相互啮合，联动齿轮起到了传动的作用，通过联动齿轮的传动，使得第二伺服电机可同时驱动齿轮辊和外筒运行，所述联动齿轮的一侧设有联动轴，且联动轴穿过二次破碎箱并与齿轮辊的一组固定连接。

7、优选的，所述混合筒的外侧设有支撑杆，支撑杆提高了进料管的稳定性，且支撑杆的顶部固定卡接有进料管，所述进料管的一端转动套接在球磨机的内部，套接在球磨机内部的进料管，确保了本装置可不间断进行加料，提高了本装置混料的效率。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、本实用新型通过在外筒内部转动套接的球磨机，当锆铬材料投入进球磨机的内部后，启动第二伺服电机，通过第二伺服电机带动齿轮辊和球磨机进行转动，经由球磨机内部的钢球对材料进行初步的破碎，且在翻滚中进行初步的混合，然后将破碎混合后的材料投入进二次破碎箱的内部，通过齿轮辊的啮合转动，使得材料进一步被粉碎，由此辅助了本装置后期对材料进行高效的混合。

10、2、本实用新型通过在底座内部安装的第一伺服电机，当经过二次破碎和初步混合后的材料进入到混合筒的内部后，启动第一伺服电机，通过第一伺服电机带动连接轴联动搅拌叶对混合筒内部的材料进行均匀混合，在混合完成后，即可拉动挡料板，使得排料孔与排料管连通，接着混合完成的材料即可通过排料管对外排出，而在排料的过程中，可通过进料管填料，由此使得本装置得以不间断的进行双重破碎和双重混合，积提高了混合的效率，又不会出现中断加料的情况发生，提高了本装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有混合筒(5)，所述混合筒(5)的一侧开设有排料孔(6)，所述混合筒(5)底端的内部转动套接有搅拌叶(4)，所述混合筒(5)的顶部固定连接有二次破碎箱(9)，所述二次破碎箱(9)的内部转动套接有齿轮辊(10)，所述齿轮辊(10)的顶部固定连接有外筒(11)，所述外筒(11)的内部转动套接有球磨机(12)，所述球磨机(12)一端的外部转动套接有尾端齿轮盘(13)，所述尾端齿轮盘(13)的转轴穿过外筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)输出轴的外部固定套接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外侧固定连接有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)位于混合筒(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置，其特征在于：所述混合筒(5)的外部固定连接有排料管(7)，所述排料孔(6)与排料管(7)相对应，所述排料管(7)的内部滑动套接有挡料板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置，其特征在于：所述混合筒(5)顶部的一侧固定连接有限位架(15)，所述限位架(15)的内部安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)输出轴的外部固定套接有联动齿轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置，其特征在于：所述联动齿轮(17)与尾端齿轮盘(13)相互啮合，所述联动齿轮(17)的一侧设有联动轴，且联动轴穿过二次破碎箱(9)并与齿轮辊(10)的一组固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置，其特征在于：所述混合筒(5)的外侧设有支撑杆，且支撑杆的顶部固定卡接有进料管(14)，所述进料管(14)的一端转动套接在球磨机(12)的内部。

技术总结
本技术涉及锆铬基刚玉材料加工技术领域，且公开了一种用于生产锆铬基刚玉可塑料的多级混料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有混合筒，所述混合筒的一侧开设有排料孔，所述混合筒底端的内部转动套接有搅拌叶，所述混合筒的顶部固定连接有二次破碎箱。本技术通过在外筒内部转动套接的球磨机，当锆铬材料投入进球磨机的内部后，启动第二伺服电机，通过第二伺服电机带动齿轮辊和球磨机进行转动，经由球磨机内部的钢球对材料进行初步的破碎，且在翻滚中进行初步的混合，然后将破碎混合后的材料投入进二次破碎箱的内部，通过齿轮辊的啮合转动，使得材料进一步被粉碎，由此辅助了本装置后期对材料进行高效的混合。

技术研发人员：张晟,裴一新,陈占军
受保护的技术使用者：宜兴兴贝耐火材料制品有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/4/7