本技术属于过滤器处理,具体地,涉及一种树脂过滤器清洁系统。
背景技术:
1、本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
2、公司主要生产聚酯树脂产品,其中,树脂过滤器用于将反应釜中反应结束后的聚酯树脂,通过管道输入到树脂过滤器,经过树脂过滤器后的聚酯树脂流到冷却输送带冷却,并由打碎机打成碎玻璃状的片状树脂后,由罗茨风机将片状树脂经过树脂输送管道吹到料仓中,再包装成为成品,树脂过滤器主要过滤反应釜内的杂质,由于经过一定数量的聚酯树脂过滤后,过滤器内部会残留有杂质,导致过滤效果变差,此时需要更换干净的树脂器进行过滤,变脏的树脂过滤器需要处理干净后重复使用。
3、传统的清洗步骤为:1.将树脂过滤器放入液碱槽内,并通过液碱槽内的蒸汽盘管加热液碱,经过24小时加热浸泡后,取出过滤器;2.使用高压清洗水枪清洗过滤器的内外壁。在传统的清洗方式中,液碱蒸煮浸泡是开放的,操作人员很容易被高温的液碱烫伤,并且高压水枪也具有一定的危险性。
4、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种树脂过滤器清洁系统,将使用后变脏的过滤器处理成干净的过滤器,可以重复使用。
2、本实用新型公开了一种树脂过滤器清洁系统,包括清洗槽,所述清洗槽置有待清洗的过滤器,所述清洗槽设有第一入口和第一出口;
3、第一槽体,所述第一槽体与所述清洗槽连接,且所述第一槽体向所述清洗槽提供第一液体;
4、第二槽体,所述第二槽体与所述清洗槽连接,且所述第二槽体向所述清洗槽提供第二液体;
5、回收槽,所述回收槽与所述第一槽体连接,所述回收槽收取使用后的第一液体;
6、管道模块,所述管道模块包括各个部件之间连接的管道和供水管道,所述供水管道与所述第一入口连通,并用于对所述清洗槽供水;
7、回收机,所述回收机与所述回收槽和贮存槽连接,所述回收机将回收槽的第一液体处理为干净的第一液体,将干净的第一液体存储在贮存槽中。
8、进一步的,上述的树脂过滤器清洁系统,还包括气动泵,所述气动泵设置在所述管道模块上,所述气动泵控制第一槽体和第二槽体,所述气动泵控制第一槽体向所述清洗槽提供或抽取第一液体,所述气动泵控制第二槽体向所述清洗槽提供或抽取第二液体。
9、进一步的,上述的树脂过滤器清洁系统,所述第一液体为丙酮。
10、进一步的,上述的树脂过滤器清洁系统,所述第二液体为液碱。
11、进一步的,上述的树脂过滤器清洁系统,所述清洗槽、第一槽体、第二槽体、回收槽底部均设有阀门。
12、进一步的,上述的树脂过滤器清洁系统,所述清洗槽中还设有喷淋球,所述喷淋球与所述供水管道连通。
13、进一步的,上述的树脂过滤器清洁系统,所述管道模块还包括与第一出口连接的排废管道,所述排废管道用于排放废水。
14、上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
15、本实用新型所述的树脂过滤器清洁系统,实现了对整个浸泡清洗过程的密闭环境,消除了操作人员的安全隐患,增加烘箱烘烤和丙酮浸泡清洗,明显提高了浸泡清洗的效率和清洗效果,该清洗系统清洗后的过滤器比传统方式清洗的更加干净,回收机对使用后的脏丙酮可以回收成干净的丙酮,可以回收重复利用,循环使用,降低清洗成本。
16、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
1.一种树脂过滤器清洁系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的树脂过滤器清洁系统,其特征在于,还包括气动泵,所述气动泵设置在所述管道模块上,所述气动泵控制第一槽体和第二槽体,所述气动泵控制第一槽体向所述清洗槽提供或抽取第一液体,所述气动泵控制第二槽体向所述清洗槽提供或抽取第二液体。
3.根据权利要求1所述的树脂过滤器清洁系统,其特征在于,所述第一液体为丙酮。
4.根据权利要求1所述的树脂过滤器清洁系统,其特征在于,所述第二液体为液碱。
5.根据权利要求1所述的树脂过滤器清洁系统,其特征在于,所述清洗槽、第一槽体、第二槽体、回收槽底部均设有阀门。
6.根据权利要求1所述的树脂过滤器清洁系统,其特征在于,所述清洗槽中还设有喷淋球,所述喷淋球与所述供水管道连通。
7.根据权利要求1所述的树脂过滤器清洁系统,其特征在于,所述管道模块还包括与第一出口连接的排废管道,所述排废管道用于排放废水。