石油压裂液混配装置的制作方法

本技术涉及压裂液混配领域，更具体地说，涉及石油压裂液混配装置。

背景技术：

1、在油气田开发的过程中，压裂作业是最为常见的增产方式，压裂液是指由多种添加剂(胍胶粉和基液)按一定配比混合形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂。

2、基于上述，本发明人发现：在压裂液混配装置的使用中，由于压裂液混配需要胍胶粉与基液混合而成，胍胶粉在进料时与基液无法快速均匀的混合，并且胍胶粉无法直接到达基液的底部，从而增加了混合时的时长，降低了基液与胍胶粉的混合效果，同时胍胶粉会因天气等因素可能会产生结块，然而结块会在基液中产生粉团，从而影响了压裂液的质量以及使用效果，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供石油压裂液混配装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供石油压裂液混配装置，它可以实现将基液直接输至装置内部的底端，使其与添加剂粉料进行均匀充分的混合，同时也可将结块的添加剂粉料进行破碎，从而提升了压裂液混配的效果以及效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、石油压裂液混配装置，包括混配罐体，所述混配罐体的顶端固定安装有齿轮箱，所述混配罐体的顶端固定设置有进料管，所述混配罐体的内部通过轴承安装有混合轴，所述混合轴的一端通过通槽延伸至齿轮箱顶端的外侧，所述混合轴的内部开设有进液腔，所述混合轴的一端设置有进液管快速接头，所述混合轴的外壁均匀固定安装有混合桨，所述混合轴的外壁均匀开设有进液孔，所述混合轴的外壁固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一位于齿轮箱的内部，所述锥齿轮一的两侧均啮合连接有锥齿轮二，其中一个所述锥齿轮二的一端固定安装有联动轴，所述联动轴的一端通过通槽延伸至齿轮箱的外侧，并传动连接有驱动电机一，且所述驱动电机一通过支架与混配罐体的顶端固定连接。

6、进一步的，所述进料管内部与混配罐体的内部相互连通，且所述进料管的形状为矩形，所述进料管位于齿轮箱的一侧。

7、进一步的，所述进液管快速接头的一端插入安装至进液腔的内部，且所述进液管快速接头的一端通过轴承与进液腔的内壁连接。

8、进一步的，所述进液孔与进液腔的内部相互连通，且所述进液孔位于混合轴外壁的下部。

9、进一步的，其中一个所述锥齿轮二的一端固定安装有从动轴，且所述从动轴的一端通过轴承与齿轮箱内壁的一侧连接。

10、进一步的，所述进料管的内部通过转轴安装有一对破碎辊，一对所述破碎辊相互贴合，一对所述破碎辊的一端均固定安装有驱动轴，且两个所述驱动轴的一端通过通槽延伸至进料管的外侧。

11、进一步的，两个所述驱动轴的外侧均固定安装有联动齿轮，且两个所述联动齿轮相互啮合连接，其中一个所述驱动轴的一端传动连接有驱动电机二，且所述驱动电机二与混配罐体的顶端固定连接。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、(1)本方案，通过设置进液腔、进液孔、锥齿轮二和驱动电机一，在该装置投入使用后，将外部输液管通过进液管快速接头与混合轴进行连接，随后基液将通过进液管快速接头流入混合轴内部的进液腔中，并通过进液孔流入至混配罐体的内部，同时将胍胶粉通过进料管加至混配罐体的内部，并落至基液的表面，与此同时，驱动电机一带动联动轴转动，使得锥齿轮二能带动相互啮合连接的锥齿轮一转动，同时混合轴将带动混合桨对基液与胍胶粉进行混合搅拌，通过有层次的将胍胶粉加至混配罐体的内部，使得胍胶粉与基液混合的更为均匀，通过该装置能有效的提升压裂液混配时的均匀性和稳定性。

15、(2)本方案，通过设置破碎辊、驱动轴、联动齿轮和驱动电机二，在胍胶粉进入进料管后，通过驱动电机二带动驱动轴转动，同时相互啮合连接的联动齿轮将进行转动，与此同时，使得两个破碎辊进行滚动，胍胶粉将掉落至两个破碎辊进行粉碎，随后将掉落混配罐体的内部，通过该结构能有效的防止块状的胍胶粉影响压裂液混合的效果以及后续使用效果。

技术特征：

1.石油压裂液混配装置，包括混配罐体(1)，其特征在于：所述混配罐体(1)的顶端固定安装有齿轮箱(2)，所述混配罐体(1)的顶端固定设置有进料管(3)，所述混配罐体(1)的内部通过轴承安装有混合轴(4)，所述混合轴(4)的一端通过通槽延伸至齿轮箱(2)顶端的外侧，所述混合轴(4)的内部开设有进液腔(5)，所述混合轴(4)的一端设置有进液管快速接头(6)，所述混合轴(4)的外壁均匀固定安装有混合桨(7)，所述混合轴(4)的外壁均匀开设有进液孔(8)，所述混合轴(4)的外壁固定安装有锥齿轮一(9)，所述锥齿轮一(9)位于齿轮箱(2)的内部，所述锥齿轮一(9)的两侧均啮合连接有锥齿轮二(10)，其中一个所述锥齿轮二(10)的一端固定安装有联动轴(12)，所述联动轴(12)的一端通过通槽延伸至齿轮箱(2)的外侧，并传动连接有驱动电机一(13)，且所述驱动电机一(13)通过支架与混配罐体(1)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的石油压裂液混配装置，其特征在于：所述进料管(3)内部与混配罐体(1)的内部相互连通，且所述进料管(3)的形状为矩形，所述进料管(3)位于齿轮箱(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的石油压裂液混配装置，其特征在于：所述进液管快速接头(6)的一端插入安装至进液腔(5)的内部，且所述进液管快速接头(6)的一端通过轴承与进液腔(5)的内壁连接。

4.根据权利要求1所述的石油压裂液混配装置，其特征在于：所述进液孔(8)与进液腔(5)的内部相互连通，且所述进液孔(8)位于混合轴(4)外壁的下部。

5.根据权利要求1所述的石油压裂液混配装置，其特征在于：其中一个所述锥齿轮二(10)的一端固定安装有从动轴(11)，且所述从动轴(11)的一端通过轴承与齿轮箱(2)内壁的一侧连接。

6.根据权利要求1所述的石油压裂液混配装置，其特征在于：所述进料管(3)的内部通过转轴安装有一对破碎辊(14)，一对所述破碎辊(14)相互贴合，一对所述破碎辊(14)的一端均固定安装有驱动轴(15)，且两个所述驱动轴(15)的一端通过通槽延伸至进料管(3)的外侧。

7.根据权利要求6所述的石油压裂液混配装置，其特征在于：两个所述驱动轴(15)的外侧均固定安装有联动齿轮(16)，且两个所述联动齿轮(16)相互啮合连接，其中一个所述驱动轴(15)的一端传动连接有驱动电机二(17)，且所述驱动电机二(17)与混配罐体(1)的顶端固定连接。

技术总结
本技术公开了石油压裂液混配装置，属于压裂液混配领域，石油压裂液混配装置，包括混配罐体，混配罐体的顶端固定安装有齿轮箱，混配罐体的顶端固定设置有进料管，混配罐体的内部通过轴承安装有混合轴，混合轴的一端通过通槽延伸至齿轮箱顶端的外侧，混合轴的内部开设有进液腔，混合轴的一端设置有进液管快速接头，混合轴的外壁均匀固定安装有混合桨，混合轴的外壁均匀开设有进液孔，混合轴的外壁固定安装有锥齿轮一，锥齿轮一位于齿轮箱的内部，它可以实现将基液直接输至装置内部的底端，使其与添加剂粉料进行均匀充分的混合，同时也可将结块的添加剂粉料进行破碎，从而提升了压裂液混配的效果以及效率。

技术研发人员：王善元
受保护的技术使用者：陕西润泽新能源有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/21