一种生产墙板用喷涂装置的制作方法

本技术涉及墙板生产，具体涉及一种生产墙板用喷涂装置。

背景技术：

1、木制墙板生产工序中，原材料板体进行切割、以及打磨后，需要对板体进行喷涂漆工序处理。如图1所示为现有生产墙板用喷涂装置结构示意图，生产墙板用喷涂装置包括蓄水池1和固定支架2，固定支架2固定设置在蓄水池1内，未喷涂的墙板搭设在固定支架2上，进一步，工作人员手持喷涂枪对墙板进行喷涂作业，其中，蓄水池1的设计，有助于漆回收。然而，生产墙板用喷涂装置在喷涂过程中，人员还得围绕蓄水池1转动喷涂，工作效率低下，且有的蓄水池1摆放位置有限，工作人员不能围绕蓄水池1转动喷涂，这样现有生产墙板用喷涂装置的局限性很大。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种生产墙板用喷涂装置，以解决现有生产墙板用喷涂装置存在的工作人员围绕蓄水池转动喷涂，工作效率低下的问题。

2、为了完成上述目的，本实用新型提供了一种生产墙板用喷涂装置，包括蓄水池、底座、h形管和u形插管；

3、底座固定设置在蓄水池内，底座的顶部转动设置转轴；

4、h形管，包括连接杆和两个相互平行的水平管，两个所述水平管通过所述连接杆连接，所述转轴远离所述底座的一端与所述连接杆固定连接；

5、u形插管的数量为两个，两个所述u形插管位于所述连接杆的两侧，每个u形插管的开口端插设在两个水平管内，且每个u形插管的封口端均设置用于搭设墙板的搭设板。

6、优选的，每个搭设板为u形板结构，u形板结构的开口端与u形插管的封口端垂直连接，u形板结构的开口端用于搭设墙板。

7、优选的，任一水平管开设两个第一螺纹孔；

8、每个u形插管沿其长度方向间隔排序多个第二螺纹孔；

9、生产墙板用喷涂装置还包括两个螺栓，每个螺栓均与第一螺纹孔、以及任一第二螺纹孔螺接，且两个第一螺纹孔与螺栓一一对应。

10、优选的，生产墙板用喷涂装置还包括轴承，轴承的外圈与底座固定连接，转轴固定设置在轴承的内圈。

11、优选的，生产墙板用喷涂装置还包括两个加强肋，每个加强肋的两端分别与转轴、以及连接杆固定连接，且两个加强肋对称设置在转轴的两侧。

12、优选的，底座的底部圆周布置多个安装孔。

13、上述方案有益效果为：首先墙板搭设在两个搭设板上，工作人员对墙板部分区域进行部喷涂作业，当需要对墙板的其他区域进行喷涂时，手动转动墙板，通过转轴远离底座的一端与连接杆固定连接设置，使得墙板能够轻松转动，进而避免了工作人员围绕蓄水池转动喷涂，大大提到喷涂效率。另外，每个u形插管的开口端插设在两个水平管内的设置，能够实现不同长度的墙板进行喷涂作业。

技术特征：

1.一种生产墙板用喷涂装置，包括蓄水池，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的生产墙板用喷涂装置，其特征在于，每个所述搭设板为u形板结构，所述u形板结构的开口端与所述u形插管的封口端垂直连接，所述u形板结构的开口端用于搭设所述墙板。

3.根据权利要求1所述的生产墙板用喷涂装置，其特征在于，任一所述水平管开设两个第一螺纹孔；

4.根据权利要求1所述的生产墙板用喷涂装置，其特征在于，生产墙板用喷涂装置还包括轴承，所述轴承的外圈与所述底座固定连接，所述转轴固定设置在所述轴承的内圈。

5.根据权利要求1所述的生产墙板用喷涂装置，其特征在于，生产墙板用喷涂装置还包括两个加强肋，每个所述加强肋的两端分别与所述转轴、以及所述连接杆固定连接，且两个所述加强肋对称设置在所述转轴的两侧。

6.根据权利要求1所述的生产墙板用喷涂装置，其特征在于，所述底座的底部圆周布置多个安装孔。

技术总结
本技术涉及一种生产墙板用喷涂装置，包括蓄水池、底座、H形管和U形插管；首先墙板搭设在两个搭设板上，工作人员对墙板部分区域进行部喷涂作业，当需要对墙板的其他区域进行喷涂时，手动转动墙板，通过转轴远离底座的一端与连接杆固定连接设置，使得墙板能够轻松转动，进而避免了工作人员围绕蓄水池转动喷涂，大大提到喷涂效率。另外，每个U形插管的开口端插设在两个水平管内的设置，能够实现不同长度的墙板进行喷涂作业。

技术研发人员：褚东东
受保护的技术使用者：河北美筑节能科技有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/25