一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机的制作方法

本技术涉及玻璃纤维上胶定型，具体为一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机。

背景技术：

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，在电路基板领域也有着一定程度的应用，玻璃纤维布，也被叫做玻纤布，是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料，是一种性能优异的无机非金属材料，玻璃纤维布的生产加工中，需要进行上胶操作，上胶后需要烘干定型，可是现有技术中的相关装置在进行工作时，热量损失较大，不够节能环保，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，以解决上述背景技术中提出的装置热量损失较大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有导辊，且底座顶端的另一侧安装有固定架，所述底座的顶端中间位置处安装有安装架，所述安装架的一侧设置有烘干组件，所述固定架的内壁设置有加热辊，且固定架的一端安装有暖风输送器，所述加热辊的内部开设有暖风腔，所述暖风腔内部的一端设置有第一导气管，且第一导气管通过密封轴承与加热辊一端的内壁相连接。

3、优选的，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱安装于底座的顶端，所述烘干箱的内壁安装有第一布气盒，且第一布气盒的下方设置有第二布气盒，所述第二布气盒与烘干箱的内壁相连接，所述第一布气盒和第二布气盒的一端之间安装有第二导气管，所述第一导气管的一端延伸至第一布气盒的内部。

4、优选的，所述暖风输送器包括外壳，所述外壳固定于固定架的一端，且外壳内壁的一端安装有防尘网，所述防尘网的一端设置有风机，且风机的一端设置有发热管，所述风机和发热管均与外壳的内壁相连接，所述外壳一端的内壁固定有送风管，且送风管的一端延伸至暖风腔的内部。

5、优选的，所述第一布气盒和第二布气盒内部的两侧均交错安装有多个导气板，所述第二布气盒和第一布气盒的一端均安装有多个喷气嘴。

6、优选的，所述安装架的内壁固定有托板，所述第一导气管顶端的一侧设置有刮板，所述刮板的形状呈波浪形，且刮板的底端粘接有橡胶垫。

7、优选的，所述安装架内部的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁设置有移动块，且移动块的底端与刮板的顶端相连接，所述移动块的顶端安装有两个伸缩杆，且伸缩杆的顶端与安装架内部的顶端相连接。

8、优选的，所述旋转轴的外壁设置有外螺纹，且移动块的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

9、优选的，所述安装架内部的一侧固定有注胶头，所述安装架顶端的一侧安装有蓄存箱，且蓄存箱的底端安装有软管，所述软管的底端与注胶头的顶端相连通。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过使用暖风输送器产生热风并将热风输送至暖风腔内部对加热辊加热，从而起到预热的作用，用于预热的热风能够从第一导气管处被导送至第一布气盒内部，并从喷气嘴处喷出对布料的上方和下方进行烘干操作，装置对热量进行了充分的利用，减少了热量的浪费，从而更加低碳节能。

技术特征：

1.一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)顶端的一侧安装有导辊(18)，且底座(12)顶端的另一侧安装有固定架(11)，所述底座(12)的顶端中间位置处安装有安装架(13)，所述(13)的一侧设置有烘干组件，所述固定架(11)的内壁设置有加热辊(10)，且固定架(11)的一端安装有暖风输送器(9)，所述加热辊(10)的内部开设有暖风腔(23)，所述暖风腔(23)内部的一端设置有第一导气管(5)，且第一导气管(5)通过密封轴承与加热辊(10)一端的内壁相连接；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述暖风输送器(9)包括外壳(91)，所述外壳(91)固定于固定架(11)的一端，且外壳(91)内壁的一端安装有防尘网(93)，所述防尘网(93)的一端设置有风机(94)，且风机(94)的一端设置有发热管(92)，所述风机(94)和发热管(92)均与外壳(91)的内壁相连接，所述外壳(91)一端的内壁固定有送风管(95)，且送风管(95)的一端延伸至暖风腔(23)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述第一布气盒(20)和第二布气盒(16)内部的两侧均交错安装有多个导气板(22)，所述第二布气盒(16)和第一布气盒(20)的一端均安装有多个喷气嘴(17)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述安装架(13)的内壁固定有托板(15)，所述第一导气管(5)顶端的一侧设置有刮板(8)，所述刮板(8)的形状呈波浪形，且刮板(8)的底端粘接有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述安装架(13)内部的顶端安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的外壁设置有移动块(4)，且移动块(4)的底端与刮板(8)的顶端相连接，所述移动块(4)的顶端安装有两个伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的顶端与安装架(13)内部的顶端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述旋转轴(3)的外壁设置有外螺纹，且移动块(4)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，其特征在于：所述安装架(13)内部的一侧固定有注胶头(7)，所述安装架(13)顶端的一侧安装有蓄存箱(1)，且蓄存箱(1)的底端安装有软管(6)，所述软管(6)的底端与注胶头(7)的顶端相连通。

技术总结
本技术公开了一种玻璃纤维用低碳节能上胶定型机，涉及玻璃纤维上胶定型技术领域，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有导辊，且底座顶端的另一侧安装有固定架，所述底座的顶端中间位置处安装有安装架，所述的一侧设置有烘干组件，所述固定架的内壁设置有加热辊，且固定架的一端安装有暖风输送器，所述加热辊的内部开设有暖风腔。本技术通过使用暖风输送器产生热风并将热风输送至暖风腔内部对加热辊加热，从而起到预热的作用，用于预热的热风能够从第一导气管处被导送至第一布气盒内部，并从喷气嘴处喷出对布料的上方和下方那个进行烘干操作，装置对热量进行了充分的利用，减少了热量的浪费，从而更加低碳节能。

技术研发人员：王道国,张铭宇,吕玉凤
受保护的技术使用者：菏泽欣华玻纤股份有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/4/17