双组分聚脲涂料预混合装置的制作方法

本技术涉及涂料加工，特别涉及双组分聚脲涂料预混合装置。

背景技术：

1、双组分聚脲涂料是一种100％固含量的、双组分、快速固化、现场喷涂，辊涂成型的高性能材料，双组分聚脲涂料主要由异氰酸酯半预聚体、端氨基聚醚扩链剂、颜料组成，具有强度高、性能好、施工快捷等优点，是目前应用最广泛的第三代聚脲材料，应用于化工、电厂、制药厂车间的地坪、屋面、操作平台、各类混凝土储存罐、酸洗槽、电镀槽、蒸发池、中和池以及除硫烟囱、造粒塔等有防水防腐要求的设施。

2、现有技术中，在施工前都是人为手动进行涂料的混合搅拌，耗费人力的同时，也造成了效率低下的情况，涂料产生的刺鼻性气味也会对人体产生损伤，并且混合配比的涂料桶都不能进行清洗，使得下次的混合搅拌时，残留涂料影响现有加工配比的精准度，从而导致本身涂料的作用达不到理想状态。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供双组分聚脲涂料预混合装置，能够自动化的进行搅拌，使得涂料能够充分进行混合，从而提升了施工作业的效率，并且对其内部搅拌装置进行清洗，避免内部残留有剩余涂料，从而保证了下次调配搅拌的精度，使其涂料的达到理想状态。

2、为实现上述目的，提供双组分聚脲涂料预混合装置，包括箱体和水箱，所述箱体的上端固定连接有第一电机和固定座，所述第一电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述固定座的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有推杆，所述推杆的下端固定连接有刮板；

3、所述箱体的上端设置有电动控制阀和增压泵，所述电动控制阀的上端固定连接有进料管，所述箱体的下端固定连接有排料管，所述排料管的表面设置有调节阀，所述水箱的上端固定连接有进水管，所述水箱的内部设置有液泵，所述液泵的左侧固定连接有排水管。

4、根据所述的双组分聚脲涂料预混合装置，所述连接杆和推杆的数量为两个。

5、根据所述的双组分聚脲涂料预混合装置，所述刮板贴合于箱体的内壁。

6、根据所述的双组分聚脲涂料预混合装置，所述推杆贯穿于箱体，所述推杆与箱体的连接处设置有密封圈，所述密封圈的数量为两个。

7、根据所述的双组分聚脲涂料预混合装置，所述调节阀的内部设置有阀板，所述阀板的侧面固定连接有阀杆，所述阀杆的头部固定连接有转动头。

8、根据所述的双组分聚脲涂料预混合装置，所述排水管与箱体相连。

9、根据所述的双组分聚脲涂料预混合装置，所述箱体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

10、根据所述的双组分聚脲涂料预混合装置，所述螺纹丝杆的头部固定连接有限位块。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、与现有技术相比，该双组分聚脲涂料预混合装置，通过设置了第一电机、转动杆和搅拌杆，实现了自动化的进行搅拌的功能，具有使得涂料能够充分进行混合，从而提升了施工作业的效率。

13、2、与现有技术相比，该双组分聚脲涂料预混合装置，通过设置了第二电机、螺纹丝杆、螺纹块、连接杆、推杆、刮板、水箱、进水管、液泵和排水管，实现了对其内部搅拌装置进行清洗的功能，具有避免内部残留有剩余涂料，从而保证了下次调配搅拌的精度，使其涂料的达到理想状态的效果。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.双组分聚脲涂料预混合装置，其特征在于，包括箱体(1)和水箱(2)，所述箱体(1)的上端固定连接有第一电机(3)和固定座(6)，所述第一电机(3)的输出端设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的表面固定连接有搅拌杆(5)，所述固定座(6)的上端固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端设置有螺纹丝杆(8)，所述螺纹丝杆(8)的表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的两侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)的下端固定连接有刮板(12)；

2.根据权利要求1所述的双组分聚脲涂料预混合装置，其特征在于，所述连接杆(10)和推杆(11)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的双组分聚脲涂料预混合装置，其特征在于，所述刮板(12)贴合于箱体(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的双组分聚脲涂料预混合装置，其特征在于，所述推杆(11)贯穿于箱体(1)，所述推杆(11)与箱体(1)的连接处设置有密封圈(14)，所述密封圈(14)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的双组分聚脲涂料预混合装置，其特征在于，所述调节阀(19)的内部设置有阀板(20)，所述阀板(20)的侧面固定连接有阀杆(21)，所述阀杆(21)的头部固定连接有转动头(22)。

6.根据权利要求1所述的双组分聚脲涂料预混合装置，其特征在于，所述排水管(25)与箱体(1)相连。

7.根据权利要求1所述的双组分聚脲涂料预混合装置，其特征在于，所述箱体(1)的下端固定连接有支撑腿(26)，所述支撑腿(26)的数量为四个。

8.根据权利要求1所述的双组分聚脲涂料预混合装置，其特征在于，所述螺纹丝杆(8)的头部固定连接有限位块(13)。

技术总结
本技术公开了双组分聚脲涂料预混合装置，包括箱体和水箱，所述箱体的上端固定连接有第一电机和固定座，所述第一电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述固定座的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有推杆，所述推杆的下端固定连接有刮板。通过上述结构，实现了自动化的进行搅拌，使得涂料能够充分进行混合，从而提升了施工作业的效率，并且对其内部搅拌装置进行清洗，避免内部残留有剩余涂料，从而保证了下次调配搅拌的精度，使其涂料达到理想状态。

技术研发人员：肖国亮,王道前
受保护的技术使用者：顺缔高新材料江苏有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/3/4