一种方便更换检修衬板的钼矿球磨机的制作方法

本技术涉及钼矿球磨机，具体为一种方便更换检修衬板的钼矿球磨机。

背景技术：

1、钼矿球磨机是一种高效、节能的磨矿设备，广泛应用于钼矿、铁矿、金矿、铜矿等行业。在钼矿球磨机使用过程中，为对筒体进行防护，于是使用衬板对筒体与所需研磨物料进行隔绝，而衬板于使用过程中长期遭受磨损，于是需要定期对衬板进行更换。

2、而衬板于更换过程中，工作人员通常需要逐步将衬板上的螺栓取下，从而对衬板进行更换，而现有衬板于更换过程中磨头衬板为扇形，且磨头衬板为竖立状态进行安装，从而不便对其进行初步限位，且磨头衬板于更换过程中需要对筒体整体进行旋转，从而导致装卸过程过于费时费力。为此，提出一种方便更换检修衬板的钼矿球磨机以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便更换检修衬板的钼矿球磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的衬板于更换过程中磨头衬板为扇形，且磨头衬板为竖立状态进行安装，从而不便对其进行初步限位，且磨头衬板于更换过程中需要对筒体整体进行旋转，从而导致装卸过程过于费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换检修衬板的钼矿球磨机，包括筒体，所述筒体于两侧的内壁分别设有第一圆环，且第一圆环上开设有滑槽，所述滑槽内活动设有第二圆环，且第二圆环于两侧分别开设有螺旋孔，所述螺旋孔内螺旋有螺栓；

3、所述第二圆环的下端面靠外侧固定设有磨头板，且磨头板的内壁于第二圆环的下端面均匀设有多组固定板，所述固定板的内侧于下方设有固定杆，且固定杆于另一端开设有卡合槽，所述固定板的内侧于上方固定设有弹簧，且弹簧的另一端连接有连接板，所述连接板靠固定板的一面固定设有卡合杆，且卡合杆对应卡合于卡合槽内；

4、所述固定杆、卡合杆之间放置有衬板，且衬板靠上方开设有通孔，且固定杆穿插于通孔内，所述衬板于上、下方分别开设有螺旋孔，且磨头板、固定板、连接板上对应开设有螺旋孔，所述螺旋孔内螺旋有螺栓，且螺栓的另一端于磨头板的外侧螺旋有螺帽。

5、优选的，所述第二圆环通过滑槽、第一圆环与筒体构成活动旋转结构，且第二圆环通过螺栓于螺旋孔内与第一圆环构成螺旋锁紧结构。

6、优选的，所述卡合杆通过连接板、弹簧于卡合槽内与固定杆构成弹性卡合限位结构。

7、优选的，所述衬板通过螺栓于螺旋孔内与磨头板构成螺旋锁紧结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便更换检修衬板的钼矿球磨机的第二圆环通过滑槽、第一圆环与筒体构成活动旋转结构，且第二圆环通过螺栓于螺旋孔内与第一圆环构成螺旋锁紧结构，从而通过螺栓将第二圆环固定安装于滑槽内，以便衬板安装后可进行正常工作，且衬板于拆卸过程中，第二圆环可活动于滑槽内，从而便于对磨头板上所有衬板进行拆卸，该装置的卡合杆通过连接板、弹簧于卡合槽内与固定杆构成弹性卡合限位结构，从而通过固定杆、卡合杆对衬板进行初步限位，以便对衬板进行装卸工作。

技术特征：

1.一种方便更换检修衬板的钼矿球磨机，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）于两侧的内壁分别设有第一圆环（2），且第一圆环（2）上开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内活动设有第二圆环（4），且第二圆环（4）于两侧分别开设有螺旋孔（15），所述螺旋孔（15）内螺旋有螺栓（5）；

2.根据权利要求1所述的一种方便更换检修衬板的钼矿球磨机，其特征在于：所述第二圆环（4）通过滑槽（3）、第一圆环（2）与筒体（1）构成活动旋转结构，且第二圆环（4）通过螺栓（5）于螺旋孔（15）内与第一圆环（2）构成螺旋锁紧结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换检修衬板的钼矿球磨机，其特征在于：所述卡合杆（12）通过连接板（11）、弹簧（10）于卡合槽（9）内与固定杆（8）构成弹性卡合限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换检修衬板的钼矿球磨机，其特征在于：所述衬板（14）通过螺栓（5）于螺旋孔（15）内与磨头板（6）构成螺旋锁紧结构。

技术总结
本技术公开了一种方便更换检修衬板的钼矿球磨机，包括筒体，所述筒体于两侧的内壁分别设有第一圆环，且第一圆环上开设有滑槽，所述螺旋孔内螺旋有螺栓。该方便更换检修衬板的钼矿球磨机的第二圆环通过滑槽、第一圆环与筒体构成活动旋转结构，且第二圆环通过螺栓于螺旋孔内与第一圆环构成螺旋锁紧结构，从而通过螺栓将第二圆环固定安装于滑槽内，以便衬板安装后可进行正常工作，且衬板于拆卸过程中，第二圆环可活动于滑槽内，从而便于对磨头板上所有衬板进行拆卸，该装置的卡合杆通过连接板、弹簧于卡合槽内与固定杆构成弹性卡合限位结构，从而通过固定杆、卡合杆对衬板进行初步限位，以便对衬板进行装卸工作。

技术研发人员：王明,赵军,郭腾博
受保护的技术使用者：金堆城钼业汝阳有限责任公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/5