一种化学原料的提取浓缩机的制作方法

本技术涉及化学生产设备，具体为一种化学原料的提取浓缩机。

背景技术：

1、医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，例如邻羧基苯甲醛等，这类原料为了使得药的效果得以最大限度的发挥，需要对药液进行提纯浓缩，而提纯常用的就是蒸馏法，蒸馏法是分离、纯化液态混合物的一种常用的方法，也可以测定液态化合物的沸点；

2、例如专利文献cn212166545u中的一种医药中间体浓缩与分离设备，涉及医疗器械领域，包括底端壳，所述底端壳的内部开设有蒸发锅，所述蒸发锅的外壁开设有边板，所述底端壳的内部位于蒸发锅的下方开设有加热室，所述加热室的内部安装有多组加热管，所述底端壳的上方设置有上端盖，所述上端盖的顶端开设有进料管。本实用新型通过设置的蒸发锅、加热室、加热管、上端盖以及固定螺栓，首先将上端盖通过固定螺纹与下端盖固定连接，上端盖与底端壳通过突出环与边板卡连接，减少设备运行时内部的气体或者溶液泄露，随后通过水管向加热室内注满足量的加热水，启动加热管对加热水进行加热，加热水对蒸发锅进行加热。

3、基于上述，由于浓缩设备当中缺少对溶液蒸馏时的搅拌结构，而溶液在蒸馏过程中会出现溶液中的气泡上浮较慢，并且溶液在蒸馏过程中容易出现受热不均的现象，无法保证温度的均匀性，并且在分离浓缩的过程中，蒸发锅上容易黏附蒸馏时析出的晶体，从而影响了蒸发锅内溶液的受热。

技术实现思路

1、1.本实用新型要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化学原料的提取浓缩机，具有能够在蒸馏时对溶液进行搅拌的功能。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种化学原料的提取浓缩机，其结构包括有底端壳、支撑架、上端盖、蒸汽回收装置，所述底端壳的底部安装有支撑架，所述底端壳上活动配合有上端盖，所述上端盖的顶部安装有蒸汽回收装置。

6、作为优化，所述底端壳包括有加热管、出料口、蒸馏锅，所述底端壳内安装有加热管，所述底端壳的底部开设有出料口，所述底端壳内安装有蒸馏锅，所述蒸馏锅与出料口相连接。

7、作为优化，所述加热管与外部的控制器相连接，能够控制加热管的加热温度，对蒸馏锅内的不同沸点的试剂溶液进行加热蒸馏。

8、作为优化，所述上端盖包括有进料口、搅拌装置、清除件、定位筒、通槽、底板，所述上端盖的顶部连接有进料口，所述上端盖内连接有搅拌装置，所述搅拌装置的底部连接有清除件，所述上端盖的内部固定有定位筒，所述定位筒与搅拌装置处于同一中心线，所述定位筒上环形阵列有通槽，所述定位筒的底部连接有底板，所述底板与通槽相对应。

9、作为优化，所述清除件的左右两侧均开设有三角倒角，使得清除件与蒸馏锅的内壁接触面为三角形结构。

10、作为优化，所述搅拌装置包括有电机、主轴、搅拌件，所述电机的输出端上连接有主轴，所述电机与上端盖相连接，所述主轴上安装有搅拌件，所述主轴的底部与清除件相连接。

11、作为优化，所述搅拌件与定位筒处于同一中心线并且间隙配合。

12、作为优化，所述搅拌件包括有凸轮、环绕槽、连接块、固定环、弹簧柱、连接板、搅拌叶，所述凸轮与主轴相连接，所述凸轮上开设有环绕槽，所述环绕槽上环形阵列有连接块，所述连接块与环绕槽活动配合，所述连接块的另一侧连接有固定环，所述固定环的圆心处连接有弹簧柱，所述弹簧柱的另一端与底板相连接，所述固定环远离连接块的一侧安装有连接板，所述连接板上安装有搅拌叶。

13、作为优化，所述连接块能够与环绕槽活动卡合，当环绕槽随着凸轮旋转时能带动连接块随着环绕槽的转动在通槽的限位下进行上下的往复移动。

14、3.有益效果

15、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

16、(1)本实用新型一种化学原料的提取浓缩机，增设有搅拌装置，通过电机带动凸轮和其上设有的环绕槽进行转动，借助环绕槽与连接块之间的活动卡合，能够带动连接块在通槽的限位作用下进行上下的升降往复运动，从而借助搅拌叶能够一同进行往复运动而对蒸馏锅内的液体进行搅拌，使得蒸馏锅中的中间体原料在蒸馏过程中所产生的气泡能够较快速的上浮，并且能够使得原料溶液能够均匀的受热蒸馏。

17、(2)本实用新型一种化学原料的提取浓缩机，通过清除件的设置，借助三角倒角的形状结构，能够将蒸馏锅内对不同沸点的化学溶液进行浓缩分离后黏附在蒸馏锅内壁上的析出晶体进行刮除，能够避免结晶影响蒸发锅的传热和后续清洗的时间。

技术特征：

1.一种化学原料的提取浓缩机，其结构包括底端壳(1)、用于与所述底端壳(1)活动配合的上端盖(3)，

2.根据权利要求1所述的化学原料的提取浓缩机，其特征在于：所述底端壳(1)包括有加热管(11)、设于所述底端壳(1)底部的出料口(12)、位于所述底端壳(1)内的蒸馏锅(13)。

3.根据权利要求2所述的化学原料的提取浓缩机，其特征在于：所述加热管(11)与外部的控制器相连接，能够控制加热管(11)的加热温度，对蒸馏锅(13)内不同沸点的试剂溶液进行加热蒸馏。

4.根据权利要求1所述的化学原料的提取浓缩机，其特征在于：所述清除件(33)的左右两侧均开设有三角倒角，使得清除件(33)与蒸馏锅(13)的内壁接触面为三角形结构。

5.根据权利要求1所述的化学原料的提取浓缩机，其特征在于：所述搅拌件(23)与定位筒(34)处于同一中心线并且间隙配合。

6.根据权利要求1所述的化学原料的提取浓缩机，其特征在于：所述搅拌件(23)包括有凸轮(221)、设于所述凸轮(221)上的环绕槽(222)、用于与所述环绕槽(222)活动配合的连接块(223)、设于所述连接块(223)另一侧的固定环(224)、位于所述固定环(224)圆心处的弹簧柱(225)、设于所述弹簧柱(225)另一端的底板(36)、安装于所述固定环(224)远离连接块(223)一侧的连接板(226)和设于所述连接板(226)上的搅拌叶(227)。

7.根据权利要求6所述的化学原料的提取浓缩机，其特征在于：所述连接块(223)能够与环绕槽(222)活动卡合，当环绕槽(222)随着凸轮(221)旋转时能带动连接块(223)随着环绕槽(222)的转动在通槽(35)的限位下进行上下的往复移动。

8.根据权利要求1所述的化学原料的提取浓缩机，其特征在于：所述通槽(35)能够对连接块(223)在环绕槽(222)上的移动进行限位，使得连接块(223)只能做上下的往复运动。

技术总结
本技术涉及化学生产设备技术领域，且公开了一种化学原料的提取浓缩机，其结构包括有底端壳、支撑架、上端盖、蒸汽回收装置，本技术的有益效果：通过电机带动凸轮和其上设有的环绕槽进行转动，借助环绕槽与连接块之间的活动卡合，能够带动连接块在通槽的限位作用下进行上下的升降往复运动，从而借助搅拌叶能够一同进行往复运动而对蒸馏锅内的液体进行搅拌，使得蒸馏锅中的中间体原料在蒸馏过程中所产生的气泡能够较快速的上浮，并且能够使得原料溶液能够均匀的受热蒸馏。

技术研发人员：陈海松,曹国君,何本雄,张国祖,江国卫,吴孝凯
受保护的技术使用者：福建福瑞明德药业有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/21