本技术涉及甲醇废液回收装置,是一种甲醇废液密闭回收装置。
背景技术:
1、公司引进邯郸派瑞气体设备有限公司甲醇制氢气的工艺技术,设计流程由3台反应器、3台汽化器、3台过热器、3台换热器、水洗塔等组成的一套裂解、转化制氢设备。对于汽化器和换热器底部产生的甲醇废液原有处理方式为开放式回收,因甲醇为挥发性有机物质,其蒸汽与空气易形成爆炸性混合物,为避免现场操作人员中毒伤害和甲醇的挥发浪费,特针对此回收方式进行探讨,将甲醇废液的回收改为密闭回收。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种甲醇废液密闭回收装置,克服了上述现有技术之不足,其将所述甲醇废液密闭回收,同时避免了原有开放式回收方式对操作人员造成的健康威胁。
2、本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种甲醇废液密闭回收装置,包括甲醇回收罐、原料液罐、汽化器和换热器,甲醇回收罐的上部固定连通有进废液管线,每台汽化器底部出液口均与进废液管线固定连通,每台换热器底部出液口均与进废液管线固定连通,原料液罐位于甲醇回收罐的下方,甲醇回收罐的下部与原料液罐上部进液口之间固定连通有回收管线,在甲醇回收罐的顶部分别固定连通有氮气管线和甲醇蒸汽管线,在甲醇蒸汽管线上固定安装有阻火器,在甲醇回收罐的下部设置有冷却盘管,进废液管线、回收管线、氮气管线上均串接有阀门。
3、下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
4、上述阻火器下方的甲醇蒸汽管线与回收管线之间固定连通有回收支管。
5、上述甲醇回收罐上设置有液位计。
6、上述甲醇回收罐底部固定连通有排放管线,在排放管线上串接有阀门。
7、上述甲醇回收罐上设置有压力表。
8、上述靠近原料液罐上部进液口的回收管线上固定连通有甲醇原料管线。
9、本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其能够对汽化器、换热器等产生的甲醇废液进行密闭回收以循环利用,有效的节约了能源,同时避免了对现场工作人员健康造成的威胁。
1.一种甲醇废液密闭回收装置,其特征在于包括甲醇回收罐、原料液罐、汽化器和换热器,甲醇回收罐的上部固定连通有进废液管线,每台汽化器底部出液口均与进废液管线固定连通,每台换热器底部出液口均与进废液管线固定连通,原料液罐位于甲醇回收罐的下方,甲醇回收罐的下部与原料液罐上部进液口之间固定连通有回收管线,在甲醇回收罐的顶部分别固定连通有氮气管线和甲醇蒸汽管线,在甲醇蒸汽管线上固定安装有阻火器,在甲醇回收罐的下部设置有冷却盘管,进废液管线、回收管线、氮气管线上均串接有阀门。
2.根据权利要求1所述的甲醇废液密闭回收装置,其特征在于阻火器下方的甲醇蒸汽管线与回收管线之间固定连通有回收支管。
3.根据权利要求1或2所述的甲醇废液密闭回收装置,其特征在于甲醇回收罐上设置有液位计。
4.根据权利要求1或2所述的甲醇废液密闭回收装置,其特征在于甲醇回收罐底部固定连通有排放管线,在排放管线上串接有阀门。
5.根据权利要求3所述的甲醇废液密闭回收装置,其特征在于甲醇回收罐底部固定连通有排放管线,在排放管线上串接有阀门。
6.根据权利要求1或2或5所述的甲醇废液密闭回收装置,其特征在于甲醇回收罐上设置有压力表。
7.根据权利要求3所述的甲醇废液密闭回收装置,其特征在于甲醇回收罐上设置有压力表。
8.根据权利要求4所述的甲醇废液密闭回收装置,其特征在于甲醇回收罐上设置有压力表。
9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的甲醇废液密闭回收装置,其特征在于靠近原料液罐上部进液口的回收管线上固定连通有甲醇原料管线。
10.根据权利要求6所述的甲醇废液密闭回收装置,其特征在于靠近原料液罐上部进液口的回收管线上固定连通有甲醇原料管线。