一种锅炉用脱硝喷淋装置的制作方法

本技术涉及锅炉烟气处理，具体为一种锅炉用脱硝喷淋装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，使得锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在锅炉进行脱硝反应时需要使用到喷淋装置。

2、经检索，专利号为cn216223768u的实用新型公开了一种锅炉用脱硝喷淋装置，其通过喷淋头位于喷淋环管的上端，且喷淋环管的内部等间距开设有孔洞结构，水通过喷淋环管均匀喷洒在反应罐的内部，同时储水箱内部存储的水通过连接管道注入喷淋头的内部使得喷淋头再次对烟气进行喷淋工作，从而提高了整体的喷淋效果。

3、但是上述现有技术方案存在以下缺陷：虽然其增加了喷淋出口，提高喷淋水量，但是使用时烟气很快便会从排气口排出反应罐，烟气在反应罐中流动的烟气通道较短，喷淋效果还有较大的提升空间。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉用脱硝喷淋装置，以解决上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉用脱硝喷淋装置，包括反应罐，所述反应罐内壁的两侧等距间隔的固定有挡板，所述挡板的一侧与反应罐内壁之间留有烟气通道，所述挡板的数量至少为四个，所述反应罐的内壁且位于挡板的上部设置有喷淋管，所述喷淋管竖直设置，且喷淋管的侧面设置有多个雾化喷嘴，所述喷淋管通过输水组件连通有储水箱。

3、优选的，所述输水组件包括水泵、总管和支管；

4、所述水泵固定于储水箱的顶部，并且水泵的进水口与储水箱相连通；

5、所述总管竖直设置于反应罐的侧面，并通过管箍与反应罐相固定，所述总管的底端与水泵的出水口相连通；

6、所述支管水平贯穿反应罐侧壁，并且支管的两端分别与总管和喷淋管相连通。

7、优选的，所述支管与反应罐的连接处设置有密封圈，保证反应罐的密封性，确保烟气只能通过排气口排出。

8、优选的，所述挡板的顶部开设有凹腔，可以盛接烟气中沉降下来的灰尘。

9、优选的，所述反应罐的底部设置有垫板，所述水箱固定安装于垫板的顶部。

10、优选的，所述反应罐的进气口开设于其侧面的底部，所述反应罐的排气口设置于其顶部。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种锅炉用脱硝喷淋装置。具备以下有益效果：

13、该锅炉用脱硝喷淋装置，通过在反应罐内壁的两侧等距间隔的固定有至少四个挡板，挡板的遮挡阻挡了烟气的流动，迫使烟气在反应罐内部呈s型烟气通道流动，增加了烟气在反应罐内部停留的时间，配和多个喷淋管上雾化喷嘴喷出的雾化状态的反应液，从而提高喷淋效果。

技术特征：

1.一种锅炉用脱硝喷淋装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)内壁的两侧等距间隔的固定有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧与反应罐(1)内壁之间留有烟气通道(3)，所述挡板(2)的数量至少为四个，所述反应罐(1)的内壁且位于挡板(2)的上部设置有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)竖直设置，且喷淋管(4)的侧面设置有多个雾化喷嘴(5)，所述喷淋管(4)通过输水组件连通有储水箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用脱硝喷淋装置，其特征在于：所述输水组件包括水泵(7)、总管(8)和支管(9)；

3.根据权利要求2所述的一种锅炉用脱硝喷淋装置，其特征在于：所述支管(9)与反应罐(1)的连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉用脱硝喷淋装置，其特征在于：所述挡板(2)的顶部开设有凹腔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉用脱硝喷淋装置，其特征在于：所述反应罐(1)的底部设置有垫板(11)，所述水箱(6)固定安装于垫板(11)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉用脱硝喷淋装置，其特征在于：所述反应罐(1)的进气口(12)开设于其侧面的底部，所述反应罐(1)的排气口(13)设置于其顶部。

技术总结
本技术公开了一种锅炉用脱硝喷淋装置，包括反应罐，所述反应罐内壁的两侧等距间隔的固定有挡板，所述挡板的一侧与反应罐内壁之间留有烟气通道，所述挡板的数量至少为四个，所述反应罐的内壁且位于挡板的上部设置有喷淋管，所述喷淋管竖直设置，且喷淋管的侧面设置有多个雾化喷嘴，所述喷淋管通过输水组件连通有储水箱，所述挡板的顶部开设有凹腔，所述反应罐的底部设置有垫板，所述水箱固定安装于垫板的顶部，所述反应罐的进气口开设于其侧面的底部，所述反应罐的排气口设置于其顶部。该锅炉用脱硝喷淋装置，增加了烟气在反应罐内部停留的时间，配和多个喷淋管上雾化喷嘴喷出的雾化状态的反应液，从而提高喷淋效果。

技术研发人员：李尚儒,谭囝,李洪辉,黄葵
受保护的技术使用者：湖南华电平江发电有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/4/17