一种自动化控制反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，更具体地说，它涉及一种自动化控制反应釜。

背景技术：

1、反应釜，即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药等领域。但传统的反应釜在混配的过程中容易产生晃动，容易导致反应釜损坏，其次传统的反应釜搅拌方式单一，导致混配的效果不佳。

技术实现思路

0、
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化控制反应釜，其具有便于对晃动的反应釜进行缓冲和混配效果佳的特点。

2、（2）技术方案

3、为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动化控制反应釜，包括釜体和多个支撑腿，所述釜体的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有缓冲柱，多个所述支撑腿的内壁中均开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内壁底部固定连接有第一缓冲弹簧，且所述第一缓冲弹簧的一端固定连接有第一缓冲板，所述缓冲柱的一端穿过支撑腿固定连接在第一缓冲板上，所述支撑腿的一侧固定连接有缓冲座，所述缓冲座的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部固定连接有阻尼器和多个第二缓冲弹簧，且所述第二缓冲弹簧的一端固定连接有同一个第二缓冲板，所述第二缓冲板搭接在釜体的底部，所述釜体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的伸出轴一端活动穿过釜体固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶的一端固定连接有刮板，且所述刮板搭接在釜体的内壁上，所述支撑架的顶部设置有输液泵，所述输液泵的进液端连通有进液管，且所述进液管的一端穿过安装架连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通在釜体上，所述输液泵的出液端连通有出液管，且所述出液管的一端连通在釜体上。

4、使用本技术方案的一种自动化控制反应釜时，反应釜在对物料搅拌的过程中产生的晃动挤压第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧发生形变，并使发生形变的第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧在阻尼器的共同作用下对反应釜的晃动进行缓冲，防止严重导致反应釜的损坏，以及驱动电机带动刮板对反应釜的内壁进行刮动，防止物料粘附到反应釜内壁上，以及输液泵通过进液管、伸缩管和出液管将釜体底部的物料输送回釜体内部的顶部，从而对反应釜内部的物料的充分混配，以此增加了物料的混配效果。

5、进一步地，所述釜体上开设有第一进料口、第二进料口和进水口，所述釜体的底部开设有排料口。

6、进一步地，所述第一进料口上设置有第一电磁阀，所述第二进料口上设置有第二电磁阀，所述进水口上设置有第三电磁阀，所述排料口上设置有第四电磁阀。

7、进一步地，所述第一缓冲板和缓冲柱均设置在缓冲腔的内部，所述第二缓冲板为弧形设计。

8、进一步地，所述支撑架上设置有控制器，且所述控制器分别与驱动电机、输液泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀通过导线电性连接。

9、（3）有益效果

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

11、1、通过缓冲柱、第一缓冲板、第一缓冲弹簧、缓冲座、第二缓冲板、第二缓冲弹簧和阻尼器等的设置，实现反应釜在对物料搅拌的过程中产生的晃动挤压第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧发生形变，并使发生形变的第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧在阻尼器的共同作用下对反应釜的晃动进行缓冲，防止严重导致反应釜的损坏，增加了反应釜的使用效果；

12、2、其次通过刮板、输液泵、进液管、伸缩管和出液管等的设置，实现驱动电机带动刮板对反应釜的内壁进行刮动，防止物料粘附到反应釜内壁上，以及输液泵通过进液管、伸缩管和出液管将釜体底部的物料输送回釜体内部的顶部，从而对反应釜内部的物料的充分混配，以此增加了物料的混配效果，增加了反应釜的使用效果。

技术特征：

1.一种自动化控制反应釜，包括釜体（1）和多个支撑腿（6），其特征在于：所述釜体（1）的外表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）底部固定连接有缓冲柱（3），多个所述支撑腿（6）的内壁中均开设有缓冲腔（5），所述缓冲腔（5）的内壁底部固定连接有第一缓冲弹簧（7），且所述第一缓冲弹簧（7）的一端固定连接有第一缓冲板（4），所述缓冲柱（3）的一端穿过支撑腿（6）固定连接在第一缓冲板（4）上，所述支撑腿（6）的一侧固定连接有缓冲座（8），所述缓冲座（8）的顶部开设有缓冲槽（9），所述缓冲槽（9）的内部固定连接有阻尼器（25）和多个第二缓冲弹簧（10），且所述第二缓冲弹簧（10）的一端固定连接有同一个第二缓冲板（11），所述第二缓冲板（11）搭接在釜体（1）的底部，所述釜体（1）的顶部设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的伸出轴一端活动穿过釜体（1）固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）的外表面固定连接有多个搅拌叶（14），多个所述搅拌叶（14）的一端固定连接有刮板（15），且所述刮板（15）搭接在釜体（1）的内壁上，所述支撑架（2）的顶部设置有输液泵（16），所述输液泵（16）的进液端连通有进液管（17），且所述进液管（17）的一端穿过安装架连通有伸缩管（18），所述伸缩管（18）的一端连通在釜体（1）上，所述输液泵（16）的出液端连通有出液管（19），且所述出液管（19）的一端连通在釜体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动化控制反应釜，其特征在于：所述釜体（1）上开设有第一进料口（21）、第二进料口（22）和进水口（23），所述釜体（1）的底部开设有排料口（24）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化控制反应釜，其特征在于：所述第一进料口（21）上设置有第一电磁阀，所述第二进料口（22）上设置有第二电磁阀，所述进水口（23）上设置有第三电磁阀，所述排料口（24）上设置有第四电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种自动化控制反应釜，其特征在于：所述第一缓冲板（4）和缓冲柱（3）均设置在缓冲腔（5）的内部，所述第二缓冲板（11）为弧形设计。

5.根据权利要求1所述的一种自动化控制反应釜，其特征在于：所述支撑架（2）上设置有控制器（20），且所述控制器（20）分别与驱动电机（12）、输液泵（16）、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀通过导线电性连接。

技术总结
本技术公开了一种自动化控制反应釜，属于反应釜技术领域，其中，包括釜体和多个支撑腿，所述釜体的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有缓冲柱，多个所述支撑腿的内壁中均开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内壁底部固定连接有第一缓冲弹簧。通过缓冲柱、第一缓冲板、第一缓冲弹簧、缓冲座、第二缓冲板、第二缓冲弹簧和阻尼器等的设置，实现反应釜在对物料搅拌的过程中产生的晃动挤压第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧发生形变，并使发生形变的第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧在阻尼器的共同作用下对反应釜的晃动进行缓冲，防止严重导致反应釜的损坏，增加了反应釜的使用效果。

技术研发人员：王猛
受保护的技术使用者：王猛
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/31