本技术涉及脱硫除尘器,具体为一种脱硫除尘器用粉尘处理设备。
背景技术:
1、脱硫除尘器是半干法脱硫技术配套的烟气粉尘处置设备,含硫烟气在引风机的作用下,从锅炉空预器出口进入脱硫设备与消石灰形成激烈湍动。
2、由于大量脱硫灰的循环,造成脱硫除尘器的入口烟气粉尘浓度高达600~1000g/nm3,经脱硫后布袋除尘器后的烟气含尘浓度低于10mg/nm3,而大量的烟尘堆积在布袋除尘器和其管道内部,长期会影响使用者的使用,但当使用者在进行粉尘清理处理时不方便使用者向顶部输送粉尘,造成了使用者在进行粉尘处理时不方便进行二次处理的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种脱硫除尘器用粉尘处理设备,具备方便使用者向顶部输送粉尘等优点,解决了使用者在进行粉尘清理处理时不方便向顶部输送粉尘,以及使用者在进行粉尘处理时不方便进行二次处理的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫除尘器用粉尘处理设备,包括安装箱和输送机构,所述安装箱的内部固定安装有安装块,所述安装块的左右两侧均转动连接有电动滚轮,两个所述电动滚轮之间活动连接有传输带。
3、所述输送机构包括输送箱,所述输送箱与传输带之间固定连接有连绳,所述输送箱的顶部固定安装有与安装箱滑动连接的滑接架。
4、进一步,所述安装箱的顶部固定安装有托架,所述托架的顶部固定安装有供料箱,所述供料箱内腔的底壁固定安装有导料底块,所述供料箱的顶部连通有进料管,所述供料箱的底部连通有供料管,所述供料管的外侧固定安装有控制阀,所述安装箱的底部开设有出料孔。
5、进一步,所述电动滚轮的外侧固定安装有齿纹凸块,且传输带的内侧开设有与电动滚轮啮合的齿纹凹槽。
6、进一步,所述导料底块的顶部为斜面,且导料底块的顶部延伸至供料管的顶部。
7、进一步,所述安装箱的左右两侧均为弧面,且供料管延伸至安装箱的内部。
8、进一步,所述输送箱的顶部开口,且连绳为弹性的伸缩绳。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该脱硫除尘器用粉尘处理设备,通过设置输送机构,当使用者在使用时,处理的粉尘将经过进料管落入并临时储存至供料箱的内部,当输送箱移动至供料管底部时,控制阀打开完成供料和运输,当输送箱移动至出料孔的过程中,粉尘会从输送箱内落出并在安装箱的作用下从出料孔落出方便使用者进行收集并进行二次处理,从而使该结构具备方便使用者向顶部输送粉尘的优点,方便了使用者使用。
1.一种脱硫除尘器用粉尘处理设备,包括安装箱(1)和输送机构(12),其特征在于:所述安装箱(1)的内部固定安装有安装块(2),所述安装块(2)的左右两侧均转动连接有电动滚轮(3),两个所述电动滚轮(3)之间活动连接有传输带(4);
2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘器用粉尘处理设备,其特征在于:所述安装箱(1)的顶部固定安装有托架(5),所述托架(5)的顶部固定安装有供料箱(6),所述供料箱(6)内腔的底壁固定安装有导料底块(7),所述供料箱(6)的顶部连通有进料管(8),所述供料箱(6)的底部连通有供料管(9),所述供料管(9)的外侧固定安装有控制阀(10),所述安装箱(1)的底部开设有出料孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘器用粉尘处理设备,其特征在于:所述电动滚轮(3)的外侧固定安装有齿纹凸块,且传输带(4)的内侧开设有与电动滚轮(3)啮合的齿纹凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种脱硫除尘器用粉尘处理设备,其特征在于:所述导料底块(7)的顶部为斜面,且导料底块(7)的顶部延伸至供料管(9)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种脱硫除尘器用粉尘处理设备,其特征在于:所述安装箱(1)的左右两侧均为弧面,且供料管(9)延伸至安装箱(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘器用粉尘处理设备,其特征在于:所述输送箱(121)的顶部开口,且连绳(122)为弹性的伸缩绳。