一种便于连接管道的制氮机的制作方法

本技术涉及制氮设备，具体涉及一种便于连接管道的制氮机。

背景技术：

1、制氮机是一种安全便捷的生成氮气的机器。制氮机的工作原理是利用分子筛物理吸附和解吸技术，在制氮机内装填分子筛，对分子筛加压可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氮气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氮气，从而实现分离制氮的目的，制氮机在使用的过程中，需要对管道进行连接，大多的管道连接方式都较为繁琐，而且在连接管道与制氮机连接部位不一致时往往需要转接管，极为不便。

技术实现思路

1、解决的技术问题：现有的制氮机管道连接方式都较为繁琐，且制氮机连接部位由于型号的原因位置各不相同，往往需要转接管，极为不便。

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于连接管道的制氮机，解决了背景技术中提到的问题。

3、技术方案：

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种便于连接管道的制氮机，包括：制氮机罐体，所述制氮机罐体一侧设置有连接管，所述连接管一端设置有调节机构，所述调节机构内部开设有插槽，所述插槽内部设置有外接管，所述外接管一侧开设有卡槽，所述调节机构内部设置有固定组件。

6、在一种可能的实现方式中，所述调节机构包括活动管、连接部以及限位环，所述活动管外缘固定连接有限位环，且二者与连接部之间存在有转动连接。

7、在一种可能的实现方式中，所述活动管为z字型，所述连接部与连接管固定连接。

8、在一种可能的实现方式中，所述插槽与外接管尺寸相适配，且之间存在有滑动连接。

9、在一种可能的实现方式中，所述调节机构内部对称设置有两组固定组件，所述固定组件包括固位键、连杆、弹簧、支板以及弧板，所述固位键滑动安装在活动管内部且固位键一端为斜角，所述固位键一端斜角与卡槽尺寸相适配。

10、在一种可能的实现方式中，所述固位键与连杆之间存在有转动连接，所述连杆一端贯穿支板且之间存在有螺纹连接。

11、在一种可能的实现方式中，所述连杆外侧套接有弹簧，所述连杆一端固定连接有弧板。

12、有益效果：

13、一是，通过转动活动管，由于活动管为z型，可以使制氮机的连接部位在一定范围内调节，以适配不同外接管道的位置，增强泛用性；

14、二是，通过外接管插接进插槽推动固位键，使其向上移动并挤压弹簧产生反作用力，待卡槽移动至固位键下方，弹簧推动固位键弹出，嵌入卡槽内部，对外接管进行固定，通过旋钮弧板，使连杆带动固位键上升并脱离卡槽，即可拆除外接管。

技术特征：

1.一种便于连接管道的制氮机，包括：制氮机罐体(1)，其特征在于：所述制氮机罐体(1)一侧设置有连接管(2)，所述连接管(2)一端设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)内部开设有插槽(4)，所述插槽(4)内部设置有外接管(5)，所述外接管(5)一侧开设有卡槽(6)，所述调节机构(3)内部设置有固定组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接管道的制氮机，其特征在于：所述调节机构(3)包括活动管(301)、连接部(302)以及限位环(303)，所述活动管(301)外缘固定连接有限位环(303)，且二者与连接部(302)之间存在有转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于连接管道的制氮机，其特征在于：所述活动管(301)为z字型，所述连接部(302)与连接管(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于连接管道的制氮机，其特征在于：所述插槽(4)与外接管(5)尺寸相适配，且之间存在有滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于连接管道的制氮机，其特征在于：所述调节机构(3)内部对称设置有两组固定组件(7)，所述固定组件(7)包括固位键(701)、连杆(702)、弹簧(703)、支板(704)以及弧板(705)，所述固位键(701)滑动安装在活动管(301)内部且固位键(701)一端为斜角，所述固位键(701)一端斜角与卡槽(6)尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种便于连接管道的制氮机，其特征在于：所述固位键(701)与连杆(702)之间存在有转动连接，所述连杆(702)一端贯穿支板(704)且之间存在有螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种便于连接管道的制氮机，其特征在于：所述连杆(702)外侧套接有弹簧(703)，所述连杆(702)一端固定连接有弧板(705)。

技术总结
本技术公开了一种便于连接管道的制氮机，具体涉及制氮设备技术领域，包括：制氮机罐体，所述制氮机罐体一侧设置有连接管，所述连接管一端设置有调节机构，所述调节机构内部开设有插槽，所述插槽内部设置有外接管，所述外接管一侧开设有卡槽，所述调节机构内部设置有固定组件。

技术研发人员：王先佳
受保护的技术使用者：广东伊侨能源设备有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/21