本技术涉及滚胶机设备,尤其涉及一种木材加工滚胶机适用调整机构。
背景技术:
1、在对木板进行加过中,存在对多块木板进行加厚时,常见通过将多层木板的表面涂抹胶体,同时进行挤压定型,因此常用的设备就是滚胶机,滚胶机是一种能够滚筒式的涂胶机械设备,因其具有低廉的成本和高效率的工作模式得到不少木材厂家的青睐,木板在使用滚胶机进行涂胶时需要将木板放置于滚胶机上进行涂胶,但是在对木材滚胶过程中设备往往存在问题,例如申请号cn202220168697.3,一种木材加工用滚胶机间距调整机构,包括箱体,所述箱体内腔的底壁固定连接有集胶箱,所述箱体内腔的顶壁固定连接有升降机构,所述箱体内腔的右侧壁固定连接有联动机构,所述联动机构的左侧固定连接有两个滚轴,两个所述滚轴的外侧固定连接有滚胶本体。该木材加工用滚胶机间距调整机构,通过第一活动套和第一固定套之间的配合,使上侧滚轴能够上下移动,达到了自由调节滚胶机中滚轴之间的间距的目的,实现了非人为调节滚胶机滚轴间距的优点,通过电机与多个齿轮之间的配合,使驱动电机时,上下两侧的滚胶本体能够以相反的方向旋转,实现了通过一个电机,将上下两侧滚胶本体同时驱动旋转的优点,但是其还是存在需要添加多个驱动部件,因此其制造和使用的成本较高,且使用稳定性也无法有效的控制。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种木材加工滚胶机适用调整机构,解决目前滚胶机在使用时存在的不便于调整的问题,减少滚胶机上使用的电机数量,降低制造成本。
2、其解决方案是,一种木材加工滚胶机适用调整机构,包括机架,且机架上安装有轴线平行的挤压辊和上胶辊,还包括单个驱动上胶辊转动的驱动电机,还包括置于机架上的调整组件,所述调整组件可对挤压辊和上胶辊的间距进行调整,还包括运动组件,所述运动组件可使挤压辊和上胶辊向相反方向同步进行转动。
3、本实用新型进一步的,运动组件包括两个转轴,且两个转轴上分别安装有互相啮合的齿轮,所述两个转轴上还分别安装有第二转轮,所述挤压辊和上胶辊的端部还分别安装有第一转轮,所述两个第一转轮和两个第二转轮之间通过皮带连接。
4、本实用新型进一步的,调整组件包括两组相同的调整机构,所述两组调整机构均包括两个置于机架上的两个滑孔,且两个滑孔内部分别滑动安装有滑动轴承,所述挤压辊和上胶辊分别转动安装在两个滑动轴承上,还包括转动安装在机架上的转杆,且转杆上设有两段旋转方向相反的螺纹,所述两个滑动轴承分别与两段螺纹之间配合。
5、本实用新型进一步的,调整组件还包括转动安装在挤压辊上方的连杆,且连杆的两端分别安装有主动锥齿轮,两个转杆上均安装有两个主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
6、本实用新型进一步的,还包括两组相同且分别与两组调整机构配合的顶紧组件,所述顶紧组件包括安装在机架上的滑道,且滑道上滑动安装有安装板,两个转轴均转动安装在安装板上,还包括顶簧,所述顶簧可推动安装板向远离转杆方向滑动。
7、本实用新型的有益效果:采用单个电机即可对滚胶机的工作完成驱动,同时还能确保滚胶机可针对不同的木板材厚度使用,提升其通用性,确保了调整之后两端保持平行,提升滚胶的效果,减少装置制造和使用的成本。
1.一种木材加工滚胶机适用调整机构,包括机架(1),且机架(1)上安装有轴线平行的挤压辊(13)和上胶辊(14),其特征在于;
2.根据权利要求1所述的一种木材加工滚胶机适用调整机构,其特征在于,所述运动组件包括两个转轴(9),且两个转轴(9)上分别安装有互相啮合的齿轮(8),所述两个转轴(9)上还分别安装有第二转轮(15),所述挤压辊(13)和上胶辊(14)的端部还分别安装有第一转轮(7),所述两个第一转轮(7)和两个第二转轮(15)之间通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种木材加工滚胶机适用调整机构,其特征在于,所述调整组件包括两组相同的调整机构,所述两组调整机构均包括两个置于机架(1)上的两个滑孔(6),且两个滑孔(6)内部分别滑动安装有滑动轴承(16),所述挤压辊(13)和上胶辊(14)分别转动安装在两个滑动轴承(16)上,还包括转动安装在机架(1)上的转杆(5),且转杆(5)上设有两段旋转方向相反的螺纹,所述两个滑动轴承(16)分别与两段螺纹之间配合。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工滚胶机适用调整机构,其特征在于,所述调整组件还包括转动安装在挤压辊(13)上方的连杆(2),且连杆(2)的两端分别安装有主动锥齿轮(3),两个转杆(5)上均安装有两个主动锥齿轮(3)啮合的从动锥齿轮(4)。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工滚胶机适用调整机构,其特征在于,还包括两组相同且分别与两组调整机构配合的顶紧组件,所述顶紧组件包括安装在机架(1)上的滑道(10),且滑道(10)上滑动安装有安装板(12),两个转轴(9)均转动安装在安装板(12)上,还包括顶簧(11),所述顶簧(11)可推动安装板(12)向远离转杆(5)方向滑动。