一种窑炉烟气脱硝流量分配装置的制作方法

本技术涉及窑炉烟气脱硝，尤其涉及一种窑炉烟气脱硝流量分配装置。

背景技术：

1、烟气是一种气体和烟尘的混合物，烟气中的气体主要包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟气中的烟尘主要包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，在烟气脱硝时需要使用到流量分配装置，现有的烟气在排放时较难做到烟雾的流量分配，较为不便，并且在不使用排气管道时，无法将排气管道进行封闭，导致了杂物灰尘等落至管道内较容易造成堵塞，无法满足使用的需求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窑炉烟气脱硝流量分配装置，解决了在窑炉烟气脱硝的过程中，较难做到烟雾的流量分配以及杂物灰尘等落至管道内较容易造成堵塞的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种窑炉烟气脱硝流量分配装置，包括箱体，所述箱体的前侧固定连接有工业吸尘器，所述工业吸尘器的输入端连通有进气管，所述工业吸尘器的输出端连通有出气管，所述出气管的左右侧均连通有连接管，两个所述连接管的末端分别连通箱体的左右侧，所述箱体的顶部连通有空心管，所述空心管的左右侧均连通有出烟管，所述箱体的后侧固定连接有第二框架，所述第二框架的中部固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有进料管，所述进料管的末端连通有存储桶，所述水泵的输出端连通有出料管，所述出料管的左右侧均连通有弧形管，所述弧形管的末端连通在出烟管的一侧。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述箱体的前侧中上部固定连接有第一框架，所述第一框架的顶部右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的右侧并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左右端均螺纹连接有活动板，所述箱体的顶端中部左右侧均设置有通孔，两个所述活动板的底部分别贯穿对应的通孔并固定连接有弧形杆，两个所述弧形杆的末端均固定连接有挡片，两个所述出烟管的相邻一侧均设置有开孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、两个所述活动板的前后侧均固定连接有直角杆，多个所述直角杆的末端均固定连接有滑块，所述第一框架的外壁顶部前后侧均设置有滑槽，所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述箱体的底端中部连通有导料管，所述导料管的外侧设置有阀门。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、两个所述弧形管的末端均连通有雾化喷头。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述箱体的内壁左右侧均固定连接有斜板。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述箱体的底部四个拐角处均固定连接有支柱。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过出烟管排出烟雾的同时开启水泵，通过弧形管将脱硝剂喷出至空心管内，空心管的顶部为堵实的设计，烟雾只能从出烟管排出，较容易进行流量分配，较为便利。

17、2、本实用新型中，通过双向螺纹杆的旋转驱动两个活动板进行相背移动，从而带动挡片插入开孔内，将管道出口堵住，需要使用装置时手动将挡片上的杂物清理，同时反向旋转双向螺纹杆将挡片拔出即可，避免了排气管道受到堵塞，可以满足使用的需求。

技术特征：

1.一种窑炉烟气脱硝流量分配装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定连接有工业吸尘器(4)，所述工业吸尘器(4)的输入端连通有进气管(5)，所述工业吸尘器(4)的输出端连通有出气管(6)，所述出气管(6)的左右侧均连通有连接管(3)，两个所述连接管(3)的末端分别连通箱体(1)的左右侧，所述箱体(1)的顶部连通有空心管(19)，所述空心管(19)的左右侧均连通有出烟管(27)，所述箱体(1)的后侧固定连接有第二框架(21)，所述第二框架(21)的中部固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)的输入端连通有进料管(23)，所述进料管(23)的末端连通有存储桶(22)，所述水泵(20)的输出端连通有出料管(24)，所述出料管(24)的左右侧均连通有弧形管(25)，所述弧形管(25)的末端连通在出烟管(27)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉烟气脱硝流量分配装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧中上部固定连接有第一框架(7)，所述第一框架(7)的顶部右侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端贯穿箱体(1)的右侧并固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的左右端均螺纹连接有活动板(15)，所述箱体(1)的顶端中部左右侧均设置有通孔(16)，两个所述活动板(15)的底部分别贯穿对应的通孔(16)并固定连接有弧形杆(8)，两个所述弧形杆(8)的末端均固定连接有挡片(9)，两个所述出烟管(27)的相邻一侧均设置有开孔(26)。

3.根据权利要求2所述的一种窑炉烟气脱硝流量分配装置，其特征在于：两个所述活动板(15)的前后侧均固定连接有直角杆(12)，多个所述直角杆(12)的末端均固定连接有滑块(11)，所述第一框架(7)的外壁顶部前后侧均设置有滑槽(10)，所述滑块(11)分别与对应的滑槽(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉烟气脱硝流量分配装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端中部连通有导料管(28)，所述导料管(28)的外侧设置有阀门(29)。

5.根据权利要求1所述的一种窑炉烟气脱硝流量分配装置，其特征在于：两个所述弧形管(25)的末端均连通有雾化喷头(17)。

6.根据权利要求1所述的一种窑炉烟气脱硝流量分配装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁左右侧均固定连接有斜板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种窑炉烟气脱硝流量分配装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四个拐角处均固定连接有支柱(2)。

技术总结
本技术涉及窑炉烟气脱硝技术领域，公开了一种窑炉烟气脱硝流量分配装置，包括箱体，所述箱体的前侧固定连接有工业吸尘器，所述工业吸尘器的输入端连通有进气管，所述工业吸尘器的输出端连通有出气管，所述出气管的左右侧均连通有连接管，两个所述连接管的末端分别连通箱体的左右侧，所述箱体的顶部连通有空心管。本技术中，通过弧形管将脱硝剂喷出至空心管内，空心管的顶部为堵实的设计，烟雾只能从出烟管排出，并且通过双向螺纹杆的旋转驱动两个活动板进行相背移动，从而带动挡片插入开孔内，将管道出口堵住，需要使用装置时手动将挡片上的杂物清理，同时反向旋转双向螺纹杆将挡片拔出即可。

技术研发人员：何东杰,李磊,王诚,郝腾飞,李峥辉
受保护的技术使用者：安徽徽柏环保科技有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/4/7