一种用于PTA浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置的制作方法

本技术涉及聚酯（pet）生产设备领域，更具体地说，它涉及一种用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置。

背景技术：

1、pta和eg在浆料混合罐里的混合是一个连续的过程，pta粉末和eg液体按规定比例连续送入浆料混合罐中，由搅拌器使之充分混合并配制为恒定摩尔比（eg/pta）的浆料，经浆料输送泵连续送入酯化反应器中进行酯化反应。

2、搅拌器的作用是：使物料混合均匀，使固体粒子在液相中均匀的悬浮。

3、在实际生产过程中，会发生停电、搅拌器电机故障、搅拌器减速齿轮箱故障和配比失衡等情况，导致pta浆料配制过程发生中断，会引发两种极端情况，一是pta粉末沉积在浆料混合罐的底部，二是大量pta粉末堆积在一起漂浮在pta浆料的液面上部。

4、一旦发生上述两种情况，无法通过再搅拌来恢复，通常有两种方法，一是强行反向启动搅拌器，这会导致搅拌器叶片弯曲变形失去搅拌功能，二是由浆料混合罐底部吹入氮气，利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，然而氮气比重小，这就使得气流搅拌的作用是比较弱的，而如果增大氮气流量，则会增加浆料混合罐的压力，导致浆料混合罐放空阀开启，会有eg蒸汽和气相有机物排出，且过大氮气流量会带出大量pta粉末，不符合环保要求。

5、中国专利公告号cn113477166b，公告日2022年8月30日，发明的名称为一种不停车更换浆料搅拌器减速箱的装置及工艺，该申请通过位于罐底的氮气鼓泡点对罐内输送氮气进行辅助搅拌，同时将去浆料喂给罐的浆料量减小、回流量调整至最大限度，利用位于罐内上下两部分的辅助eg喷嘴组合进行eg的输送，使罐内的浆料产生翻滚，逐步恢复pta下料进行低负荷的浆料配制工作，通过该方法大幅提高在无搅拌情况下，浆料的抗沉降能力，同时使浆料配制罐获得低负荷浆料配制的能力，为不停车更换减速箱提供可能，大大提高了聚酯装置的抗风险能力。然而上述对直径较大的浆料混合罐搅拌效果不佳，对于混合罐底端中心出料的浆料混合罐效果也不佳。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术中当pta粉末沉积在浆料混合罐的底部或大量pta粉末堆积在一起漂浮在pta浆料的液面上部的时候，通过氮气来搅拌浆料时，搅拌效果不佳的不足，提供了一种用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，它能够通过在浆料混合罐的底部设置冲洗短管，通过倾斜设置的喷嘴，使得浆料混合罐中心部位pta浆料产生环向运动和轴向运动，从而形成螺旋向上的效果，而pta浆料向下翻滚，使得浆料混合的效果更好。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，包括：浆料混合罐，浆料混合罐的顶端设置有pat粉末进料口和eg进料口；浆料混合罐内设置有搅拌器和设置在底部的冲洗环管，冲洗环管外接三通管，三通管一路与eg管道连通，三通管另一路与氮气管道连通。

3、本实用新型中，通过设置冲洗环管，使得通过控制eg管道和氮气管道的开启和关闭，使得eg和氮气能够进入浆料混合罐内，由于冲洗流体为eg和氮气混合物，低温、高压（相对浆料混合罐内部压力）氮气进入浆料混合罐温度升高、压力降低，氮气体积膨胀，增大eg流动推动力，eg流速增大，增强搅拌效果，强化氮气气泡分布，增强搅拌效果。使得当pta粉末沉积在浆料混合罐的底部或大量pta粉末堆积在一起漂浮在pta浆料的液面上部的时候，搅拌效果更好，使得pta粉末能够进行充分的混合。

4、作为优选，冲洗环管包括环管和若干个设置在环管上的冲洗短管，若干个清洗短管向同一方向倾斜设置，冲洗短管上设置有喷嘴。

5、通过倾斜设置的喷嘴，使得浆料混合罐中心部位pta浆料产生环向运动和轴向运动，从而形成螺旋向上的效果，而pta浆料向下翻滚，使得浆料混合的效果更好。

6、作为优选，喷嘴和冲洗短管之间设置有弹簧式单向阀。

7、弹簧式单向阀方便控制喷嘴的开关，使得喷嘴能够及时的关闭，防止浆料混合罐内的液体倒流进入冲洗环管内。

8、作为优选，冲洗环管设置有两组，两组冲洗环管同心设置。

9、两组冲洗环管，使得冲洗效果更好。

10、作为优选，浆料混合罐的内侧壁设置有若干个挡板，若干个挡板沿浆料混合罐的轴向方向进行设置。

11、挡板的设置使浆料垂直循环流速成倍增加，浆料上下翻腾效果更好。

12、作为优选，搅拌器包括搅拌轴和若干层搅拌叶片，搅拌轴插设在浆料混合罐的内部，若干层搅拌叶片沿搅拌轴的长度方向均匀设置。

13、通过搅拌轴的搅拌作用，使得搅拌的效果更好，更容易产生轴向的液流。

14、作为优选，浆料混合罐的底部设置有冲洗排净口，冲洗排净口外接冲洗底阀。

15、作为优选，冲洗排净口的上方设置有泡罩组件，泡罩组件包括泡罩和设置在泡罩侧壁的支腿，支腿与浆料混合罐的底部固定连接。

16、所述泡罩组件改变了流经冲洗排净口的流体的流动方向，增大了流通面积，同时形成pta浆料的轴向流动。

17、作为优选，浆料混合罐侧壁的底部设置有若干个浆料出口。

18、浆料出口方便混合好的浆料流出。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、（1）所述冲洗短管呈一定的角度布置，使所述浆料混合罐中心部位pta浆料产生环向运动和轴向运动（螺旋上升），所述浆料混合罐外环pta浆料向下翻滚，挡板的设置使浆料垂直循环流速成倍增加，浆料上下翻腾效果更好；

21、（2）使用喷嘴，喷射角度大，实现无死角搅拌；

22、（3）气液混合冲洗环管的设计，增加eg流速及能量，以利于增强搅拌混合效果；

23、（4）适用范围广（大直径及小直径的浆料混合罐，出料口位置不同的浆料混合罐），结构更简单，操作更便捷；

24、（5）单向阀结构的注入管线，可以防止eg注射停止时浆料的回流。

技术特征：

1.一种用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，其特征是，包括：浆料混合罐，浆料混合罐的顶端设置有pat粉末进料口和eg进料口；浆料混合罐内设置有搅拌器和设置在底部的冲洗环管，冲洗环管外接三通管，三通管一路与eg管道连通，三通管另一路与氮气管道连通。

2.根据权利要求1所述的用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，其特征是，冲洗环管包括环管和若干个设置在环管上的冲洗短管，若干个清洗短管向同一方向倾斜设置，冲洗短管上设置有喷嘴。

3.根据权利要求2所述的用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，其特征是，喷嘴和冲洗短管之间设置有弹簧式单向阀。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，其特征是，冲洗环管设置有两组，两组冲洗环管同心设置。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，其特征是，浆料混合罐的内侧壁设置有若干个挡板，若干个挡板沿浆料混合罐的轴向方向进行设置。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，其特征是，搅拌器包括搅拌轴和若干层搅拌叶片，搅拌轴插设在浆料混合罐的内部，若干层搅拌叶片沿搅拌轴的长度方向均匀设置。

7.根据权利要求1至3任意一项所述的用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，其特征是，浆料混合罐的底部设置有冲洗排净口，冲洗排净口外接冲洗底阀。

8.根据权利要求7所述的用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，其特征是，冲洗排净口的上方设置有泡罩组件，泡罩组件包括泡罩和设置在泡罩侧壁的支腿，支腿与浆料混合管的底部固定连接。

9.根据权利要求1至3任意一项所述的用于pta浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，其特征是，浆料混合罐侧壁的底部设置有若干个浆料出口。

技术总结
本技术公开了一种用于PTA浆料混合罐防沉降辅助搅拌装置，旨在解决现有技术中当PTA粉末沉积在浆料混合罐的底部或大量PTA粉末堆积在一起漂浮在PTA浆料的液面上部的时候，通过氮气来搅拌浆料时，搅拌效果不佳的不足。本技术技术方案如下：浆料混合罐的顶端设置有PAT粉末进料口和EG进料口；浆料混合罐内设置有搅拌器和设置在底部的冲洗环管，冲洗环管外接三通管，三通管一路与EG管道连通，三通管另一路与氮气管道连通。本技术冲洗流体为EG和氮气混合物，低温、高压（相对浆料混合罐内部压力）氮气进入浆料混合罐温度升高、压力降低，氮气体积膨胀，增大EG流动推动力，EG流速增大，从而增强搅拌效果。

技术研发人员：吴金亮,张胜国,傅立峰,朱奇江,沈军,王明
受保护的技术使用者：荣盛石化股份有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/3/11