一种钙粉原料破碎装置的制作方法

本技术涉及钙粉破碎装置，具体为一种钙粉原料破碎装置。

背景技术：

1、贝壳研磨的钙粉常作为家禽饲料、化妆品加工料、墙面涂刷料等原料使用，目前家庭用的小型研磨机对贝壳破碎研磨时，需要将贝壳用锤子敲碎后再投入研磨机的料斗内，在贝壳破碎时产生的粉末容易扩散到空气内，且粉末不好转移入研磨机内。

2、在中国专利cn210875612u中公开了一种节能型贝壳粉复合破碎机，涉及破碎技术领域，针对现有生产效率低且耗能大的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体顶端设有开口，开口处固定有多个连杆，所述连杆之间固定有底座，所述底座顶端固定有电机，所述电机的输出轴端固定有转轴，所述转轴底端固定有刀架，所述刀架侧壁固定有多个刀片，所述壳体顶端固定有进料筒，所述壳体内腔中部固定有过滤板，所述过滤板底端固定有振动泵。通过刀片和电机等结构的设置，可以对贝壳进行切割预处理，小于过滤板通过标准的贝壳掉落到研磨套上进入研磨筒的工作区域，研磨筒和研磨套可以对贝壳进行研磨，并从壳体底部掉落。

3、该装置通过设置刀片对贝壳以搅拌的形式切割处理后，使贝壳破碎再通过滤网进入研磨机内研磨，较小的贝壳碎片进行研磨，较大的碎片留在滤网上方后，切割刀片很难再对碎片进行切割处理，该方式使滤网上容易有碎片残留，且碎片形状不规则，卡入滤网上后，即使通过振动电机也很难将碎片从滤网上剥离。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钙粉原料破碎装置，以解决背景技术中提到的现有技术中的贝壳打碎装置其滤网上方容易有较大的碎片残留、碎片容易卡入滤网，破碎效果不够好的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙粉原料破碎装置，包括底座，所述底座内通过阻尼轴转动连接有外壳，所述外壳内插接有研磨桶，所述外壳的内壁设置有供研磨桶安装的连接结构，所述研磨桶的底部安装有研磨组件，所述研磨桶的顶部放置有便于碎贝壳进入的漏斗，所述漏斗顶部的内壁螺纹连接有挤压桶，所述挤压桶的顶部卡合有顶盖，所述挤压桶内设置有便于对贝壳挤压的压碎结构；

3、所述压碎结构包括电动气缸和固定板，所述电动气缸固定在顶盖的上方，所述电动气缸的伸缩端与固定板固定连接，所述固定板内转动连接有切换板，所述切换板的一侧呈平面设置，所述切换板的另一侧固定有插针。

4、优选的，所述压碎结构还包括转动马达，所述转动马达的输出端与切换板的转轴固定连接，所述转动马达固定在固定板的一侧。

5、优选的，所述挤压桶的底部开设有若干供碎贝壳进入漏斗的通槽，若干所述插针与通槽一一对应。

6、优选的，所述连接结构包括凸台，所述凸台一体成型在外壳的内壁，所述凸台的上表面固定有插杆，所述研磨桶的外壁焊接有凸环，所述凸环的上表面开设有供插杆插入的插孔。

7、优选的，所述研磨组件包括转动电机和砂轮，所述转动电机与研磨桶固定连接，所述转动电机的输出端通过转轴贯穿研磨桶且与砂轮固定连接。

8、优选的，所述挤压桶顶部的外壁设置有一体成型的凸块，所述凸块设置有两个。

9、优选的，所述顶盖的外壁开设有供凸块插入的豁口以及供顶盖限位的限位槽，所述豁口的底端与限位槽的一端连通。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过在研磨机的顶部设置压碎结构，切换板的平面朝下，在电动气缸驱动下，将放入挤压桶内的贝壳反复压碎，并通过手动摇晃外壳，使碎片通过通槽和料斗进入研磨桶内，该压碎方式基本不会残留大体积的碎片；通过设置插针，使转动马达转动后，插针朝下，并在电动气缸的驱动下，使插针插入通槽内使碎片破碎或直接将碎片顶入料斗内；料斗与研磨桶以及料斗与挤压桶之间均能够拆离，方便钙粉收集。该装置的设置不仅能够提高贝壳的破碎效果，且方便钙粉收集减少钙粉逸出。

技术特征：

1.一种钙粉原料破碎装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）内通过阻尼轴转动连接有外壳（2），所述外壳（2）内插接有研磨桶（3），所述外壳（2）的内壁设置有供研磨桶（3）安装的连接结构（4），所述研磨桶（3）的底部安装有研磨组件（5），所述研磨桶（3）的顶部放置有便于碎贝壳进入的漏斗（6），所述漏斗（6）顶部的内壁螺纹连接有挤压桶（7），所述挤压桶（7）的顶部卡合有顶盖（8），所述挤压桶（7）内设置有便于对贝壳挤压的压碎结构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种钙粉原料破碎装置，其特征在于：所述压碎结构（9）还包括转动马达（905），所述转动马达（905）的输出端与切换板（903）的转轴固定连接，所述转动马达（905）固定在固定板（902）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种钙粉原料破碎装置，其特征在于：所述挤压桶（7）的底部开设有若干供碎贝壳进入漏斗（6）的通槽（906），若干所述插针（904）与通槽（906）一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种钙粉原料破碎装置，其特征在于：所述连接结构（4）包括凸台（401），所述凸台（401）一体成型在外壳（2）的内壁，所述凸台（401）的上表面固定有插杆（402），所述研磨桶（3）的外壁焊接有凸环（403），所述凸环（403）的上表面开设有供插杆（402）插入的插孔（404）。

5.根据权利要求4所述的一种钙粉原料破碎装置，其特征在于：所述研磨组件（5）包括转动电机（501）和砂轮（502），所述转动电机（501）与研磨桶（3）固定连接，所述转动电机（501）的输出端通过转轴贯穿研磨桶（3）且与砂轮（502）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钙粉原料破碎装置，其特征在于：所述挤压桶（7）顶部的外壁设置有一体成型的凸块（10），所述凸块（10）设置有两个。

7.根据权利要求6所述的一种钙粉原料破碎装置，其特征在于：所述顶盖（8）的外壁开设有供凸块（10）插入的豁口（12）以及供顶盖（8）限位的限位槽（11），所述豁口（12）的底端与限位槽（11）的一端连通。

技术总结
本技术公开了一种钙粉原料破碎装置，包括底座，所述底座内通过阻尼轴转动连接有外壳，所述外壳内插接有研磨桶，所述外壳的内壁设置有供研磨桶安装的连接结构，所述研磨桶的顶部放置有便于碎贝壳进入的漏斗；本技术通过在研磨机的顶部设置压碎结构，切换板的平面朝下，在电动气缸驱动下，将放入挤压桶内的贝壳反复压碎，并通过手动摇晃外壳，使碎片通过通槽和料斗进入研磨桶内，该压碎方式基本不会残留大体积的碎片；通过设置插针，使转动马达转动后，插针朝下，并在电动气缸的驱动下，使插针插入通槽内使碎片破碎或直接将碎片顶入料斗内；料斗与研磨桶以及料斗与挤压桶之间均能够拆离，方便钙粉收集。

技术研发人员：徐宏利,徐云鹏,郭鹏
受保护的技术使用者：河南盖尔泰实业有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/19