一种自上料式搅拌釜的制作方法

本技术涉及化工生产，具体为一种自上料式搅拌釜。

背景技术：

1、在化工生产的过程中通常会用到搅拌釜对生产物料进行搅拌以实现不同物料之间的充分接触，保证在后续反应的过程中能够充分反应，保证了后续反应的实验效果，增强数据可靠性。

2、现有技术中，申请号为cn202223056870.x，申请名称为一种自上料式搅拌釜，所记载的技术方案中，包括搅拌釜箱体，所述搅拌釜箱体包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的顶部开设有搅拌腔，所述搅拌腔一侧的顶部开设有搅拌进料口，所述搅拌腔另一侧的底部开设有搅拌出料口，所述搅拌腔的底部固定连接有底部固定块，所述搅拌釜箱体的一侧固定连接有自动上料装置，所述自动上料装置包括上料储料装置；本实用新型通过设有旋转搅拌装置，有利于在传动电机的带动下上料、搅拌和出料同时进行，实现上料、搅拌和出料的一体化，增加了生产效率，同时降低了工作的操作难度，使得工作人员在操作的过程中只需控制传动电机一个装置即可实现整体加工过程的运行。

3、但是在实际使用的过程中，仍然存在着一些不足，便于对原料的重量进行监测，需要工作人员实时查看，浪费人力物力，为此我们提出一种新型的自上料式搅拌釜。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种自上料式搅拌釜，在使用的过程中，方便自动上料，同时可以对原料的重量进行监测，降低工人的劳动强度和生产成本。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种自上料式搅拌釜，其包括底座、支架和控制盒；

6、其中，

7、所述底座的顶部一侧设置有搅拌釜主体，所述搅拌釜主体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的一侧设置有进料口；

8、所述支架设置在底座的顶部另一侧，所述支架的顶部设置有托板，所述托板的顶部设置有称重模组，所述称重模组的顶部设置有储料箱，所述储料箱的底部一侧设置有放料管，且放料管的一端与进料口相连通，所述放料管上设置有电磁阀；

9、所述控制盒设置在支架的前表面，所述控制盒的前表面设置有显示单元，所述控制盒的内腔设置有处理器、控制模块和传输模块，所述处理器电性输入连接称重模组，所述处理器电性输出连接显示单元、传输模块和控制模块，所述控制模块电性输出连接电磁阀，所述传输模块无线连接监控终端。

10、作为本实用新型所述的一种自上料式搅拌釜的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有固定座。

11、作为本实用新型所述的一种自上料式搅拌釜的一种优选方案，其中：所述称重模组为四组结构相同的称重传感器。

12、作为本实用新型所述的一种自上料式搅拌釜的一种优选方案，其中：所述储料箱的底部呈倾斜设置，且靠近排料管的一端呈向下倾斜。

13、作为本实用新型所述的一种自上料式搅拌釜的一种优选方案，其中：所述控制盒通过导线与外部电源连接，所述显示单元包括显示屏和扬声器。

14、作为本实用新型所述的一种自上料式搅拌釜的一种优选方案，其中：所述监控终端为生产监控站内的pc端。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在储料箱的一侧设置有放料管，放料管与搅拌釜主体的进料口相连，在放料管上设置有电控的电磁阀，通过控制电磁阀的开关，即可完成自动上料，降低了工人的劳动强度；此外，通过称重模组对储料箱终端原料重量进行检测，当检测到物料不足时，通过处理器和显示单元进行提醒，通过传输模块和监控终端进行远程提醒，无需工人实时看守，实用性强。

技术特征：

1.一种自上料式搅拌釜，其特征在于：包括底座(100)、支架(200)和控制盒(300)；

2.根据权利要求1所述的一种自上料式搅拌釜，其特征在于：所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架(110)，且支撑脚架(110)的底部设置有固定座。

3.根据权利要求1所述的一种自上料式搅拌釜，其特征在于：所述称重模组(220)为四组结构相同的称重传感器。

4.根据权利要求1所述的一种自上料式搅拌釜，其特征在于：所述储料箱(230)的底部呈倾斜设置，且靠近排料管的一端呈向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种自上料式搅拌釜，其特征在于：所述控制盒(300)通过导线与外部电源连接，所述显示单元(310)包括显示屏和扬声器。

6.根据权利要求1所述的一种自上料式搅拌釜，其特征在于：所述监控终端(350)为生产监控站内的pc端。

技术总结
本技术属于化工生产技术领域，具体为一种自上料式搅拌釜包括底座、支架和控制盒；所述底座的顶部一侧设置有搅拌釜主体，所述搅拌釜主体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的一侧设置有进料口；所述支架设置在底座的顶部另一侧，所述支架的顶部设置有托板，所述托板的顶部设置有称重模组，所述称重模组的顶部设置有储料箱，所述储料箱的底部一侧设置有放料管，且放料管的一端与进料口相连通，所述放料管上设置有电磁阀；所述控制盒设置在支架的前表面，所述控制盒的前表面设置有显示单元，所述控制盒的内腔设置有处理器、控制模块和传输模块；在使用的过程中，方便自动上料，同时可以对原料的重量进行监测，降低工人的劳动强度和生产成本。

技术研发人员：施春风
受保护的技术使用者：上海众托实业有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/12