本技术涉及磷矿石破碎,具体为一种磷矿石破碎用下料机。
背景技术:
1、磷矿石是含磷的矿石,多产于沉积岩,也有产于变质岩和火成岩。除个别情况外,矿物中的磷总是以正磷酸盐形态存在,磷的主要矿物为磷灰石,且磷是重要的化工原料,也是农作物生长的必要元素,工业用磷必须大量从磷矿中提取,用于制造黄磷、赤磷、磷酸、磷肥、磷酸盐,但在磷矿石开采后,为了适应后续的加工需求,就需要对磷矿石进行粉碎到合适颗粒大小。
2、如公开号为cn218189907u的中国专利公开了一种磷矿石破碎机,涉及磷矿石破碎领域,包括破碎箱体,所述破碎箱体内转动设置有两个转动辊,两个所述转动辊上分别设置有若干用于对磷矿石进行撞击破碎的锤头,两个所述转动辊上分别穿设有转轴,两根所述转轴分别转动的从破碎箱体内穿过,两根所述转轴漏在破碎箱体外壁的一端分别连接有用于带动转轴一起转动的传动结构;所述传动结构包括传动轮,所述传动轮与所述转轴的一端连接,所述传动轮上连接有用于带动传动轮转动的电机;两根所述转轴通过轴承转动的从破碎箱体穿过。该破碎机增加了破碎的破碎锤,在磷矿加工破碎的时候能够加快破碎的效率,节省时间和成本,同时该破碎机结构简单,使用操作方便。
3、该装置虽然实现了磷矿石的破碎,但是破碎的磷矿石需要经过额外的筛分工序,降低了磷矿石的后续生产效率,为此我们提出一种磷矿石破碎用下料机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种磷矿石破碎用下料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磷矿石破碎用下料机,包括底板,所述底板的底部固定安装有若干万向轮,所述底板的顶端中部固定连接支撑板,所述底板的顶部一侧分别固定连接支撑架,所述支撑架的顶端固定连接落料滑道;
3、所述支撑板的两侧分别开设左滑槽、右滑槽,所述左滑槽内滑动安装左滑块,所述左滑块内固定安装电机,所述电机的输出轴固定连接转动杆的一端,所述转动杆的另一端铰接连杆的一侧,所述连杆的另一侧铰接右滑块,所述右滑块滑动安装在右滑槽内,所述左滑块的两侧分别固定连接弹簧一,所述弹簧一远离左滑块的一端分别固定连接左滑槽的两侧内壁,所述右滑块的两侧分别固定连接弹簧二,所述弹簧二远离右滑块的一端分别固定连接右滑槽的两侧内壁;
4、所述左滑块的顶端固定连接接料盘,所述右滑块的顶端两侧分别固定连接连接板,所述连接板的顶端固定连接筛框。
5、优选的,所述支撑板远离落料滑道的一端开设有连接槽,所述连接槽内滑动卡接连接块,所述连接块的一端固定连接收集箱。
6、优选的,所述连接槽和连接块均为t型结构。
7、优选的,所述连接板为l型结构,所述筛框活动设在接料盘的顶部。
8、优选的,所述左滑块和右滑块均为t型结构。
9、优选的,所述左滑槽和右滑槽的竖截面均为t型结构。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:落料滑道连接破碎机的排料口,破碎的磷矿石进入到筛框中进行筛分,未经过筛分的磷矿石通过筛框筛分后进行收集后再次破碎,筛分后的磷矿石粉经收集箱进行收集利用,减少了后续再次筛分的工序,提高了效率。
1.一种磷矿石破碎用下料机,包括底板(1),所述底板(1)的底部固定安装有若干万向轮(18),其特征在于:所述底板(1)的顶端中部固定连接支撑板(2),所述底板(1)的顶部一侧分别固定连接支撑架(15),所述支撑架(15)的顶端固定连接落料滑道(16);
2.根据权利要求1所述的一种磷矿石破碎用下料机,其特征在于:所述支撑板(2)远离落料滑道(16)的一端开设有连接槽(21),所述连接槽(21)内滑动卡接连接块(141),所述连接块(141)的一端固定连接收集箱(14)。
3.根据权利要求2所述的一种磷矿石破碎用下料机,其特征在于:所述连接槽(21)和连接块(141)均为t型结构。
4.根据权利要求1所述的一种磷矿石破碎用下料机,其特征在于:所述连接板(17)为l型结构,所述筛框(13)活动设在接料盘(12)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种磷矿石破碎用下料机,其特征在于:所述左滑块(4)和右滑块(8)均为t型结构。
6.根据权利要求1所述的一种磷矿石破碎用下料机,其特征在于:所述左滑槽(3)和右滑槽(9)的竖截面均为t型结构。