一种玻璃用丁基胶涂布机的制作方法

本技术涉及涂布机，具体为一种玻璃用丁基胶涂布机。

背景技术：

1、丁基胶是合成橡胶的一种，常于建筑、装潢等领域内作防水材料进行使用，耐热、防水、抗老化，可隔绝臭氧、阳光进入建筑、装置的内部，为了避免玻璃板块晃动、泄漏气体或液体，在安装时多于其边框处涂抹丁基胶，但一般的涂布机难以根据玻璃板块的横截面积做出高度调整，在操作的过程中需要手动调节喷涂机构的位置，十分不便，亦存在胶液泄漏的可能。

2、现在，提出一种新型的玻璃用丁基胶涂布机解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃用丁基胶涂布机，以解决上述背景技术中提出涂抹机构不便调整的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃用丁基胶涂布机，包括基板和立柱，所述基板顶部的左后方固定连接有立柱，所述立柱前端的顶部与底部之间活动安装有丝杆，所述丝杆的外部套接有轴套，所述轴套的前端横向焊接有顶板，所述轴套与顶板之间的后方固定安装有套块，所述立柱外部的顶端固定连接有第一电机，所述顶板与轴套的一端之间活动连接有螺栓，所述顶板顶部的中心处固定连接有罐体，所述罐体的内部安装有加热筒，所述顶板底部的右下角固定焊接有凹型框，所述基板顶部中心处的两侧之间设置有凹槽，所述凹槽的内部活动镶嵌有五组滑轮。

3、优选的，所述套块套接在立柱的外部，所述套块可沿立柱外壁垂直移动。

4、优选的，所述罐体顶端的内部设置有横槽，所述横槽内部的中心处活动安装有主齿轮，所述主齿轮的下方焊接有搅拌杆，所述横槽内部的两侧分别活动安装有副齿轮，所述副齿轮的下方焊接有刮板，所述罐体外部顶端的中心处安装有第二电机，所述罐体外部的右上角安装有液泵，所述液泵与凹型框之间固定有连接管。

5、优选的，所述副齿轮对称设置在主齿轮的两侧，所述副齿轮与主齿轮处于同一水平面。

6、优选的，所述凹型框内部的两端分别设置有夹板，所述夹板的外壁上设置有滚珠，所述夹板与凹型框的一端之间固定焊接有弹簧，所述凹型框两端的内部分别设置有插槽，所述插槽的内部活动连接有支撑杆，所述凹型框内部的顶端安装有喷嘴。

7、优选的，所述支撑杆的一端与夹板固定相连，所述弹簧套接在支撑杆的外部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃用丁基胶涂布机不仅实现了调整涂抹机构的位置，实现了放置胶液凝固，而且实现了均匀涂抹胶液；

9、(1)通过在基板顶部的左后方固定连接有立柱，启动第一电机引导丝杆旋转，根据玻璃板竖立的高度驱使轴套于立柱前方垂直移动，在套块的限制下可快速提升顶板至适宜的位置，以螺栓进行锁定，便可沿着基板下方的凹槽，在内部滑轮的辅助下横向推送玻璃板接收凹型框内喷嘴的涂覆处理；

10、(2)通过在顶板顶部的中心处固定连接有罐体，开启第二电机，以其连接的主齿轮啮合两侧的副齿轮，驱使各自焊接的搅拌杆、刮板原地旋转，在加热筒的包裹下，避免胶液凝固，再通过液泵、连接管将其输入凹型框的喷嘴里以待涂覆，防止胶液堵塞管路与喷嘴；

11、(3)通过在顶板底部的右下角固定焊接有凹型框，当玻璃板沿着凹槽推送时，其顶端亦卡接在凹型框的夹板之间进行移动，此物的外部亦由弹簧连接，可引导支撑杆于插槽内部滑行，以改变滚珠贴合玻璃板块的间距，既固定玻璃板的走向，又能辅助上方的喷嘴均匀地涂抹丁基胶，使其于板块边框的中心处打上丁基胶，而无需手动时时扶持、固定。

技术特征：

1.一种玻璃用丁基胶涂布机，包括基板(1)和立柱(2)，其特征在于：所述基板(1)顶部的左后方固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)前端的顶部与底部之间活动安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外部套接有轴套(4)，所述轴套(4)的前端横向焊接有顶板(5)，所述轴套(4)与顶板(5)之间的后方固定安装有套块(7)，所述立柱(2)外部的顶端固定连接有第一电机(6)，所述顶板(5)与轴套(4)的一端之间活动连接有螺栓(8)，所述顶板(5)顶部的中心处固定连接有罐体(9)，所述罐体(9)的内部安装有加热筒(18)，所述顶板(5)底部的右下角固定焊接有凹型框(14)，所述基板(1)顶部中心处的两侧之间设置有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部活动镶嵌有五组滑轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃用丁基胶涂布机，其特征在于：所述套块(7)套接在立柱(2)的外部，所述套块(7)可沿立柱(2)外壁垂直移动。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃用丁基胶涂布机，其特征在于：所述罐体(9)顶端的内部设置有横槽(21)，所述横槽(21)内部的中心处活动安装有主齿轮(11)，所述主齿轮(11)的下方焊接有搅拌杆(20)，所述横槽(21)内部的两侧分别活动安装有副齿轮(12)，所述副齿轮(12)的下方焊接有刮板(19)，所述罐体(9)外部顶端的中心处安装有第二电机(10)，所述罐体(9)外部的右上角安装有液泵(26)，所述液泵(26)与凹型框(14)之间固定有连接管(13)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃用丁基胶涂布机，其特征在于：所述副齿轮(12)对称设置在主齿轮(11)的两侧，所述副齿轮(12)与主齿轮(11)处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃用丁基胶涂布机，其特征在于：所述凹型框(14)内部的两端分别设置有夹板(15)，所述夹板(15)的外壁上设置有滚珠(22)，所述夹板(15)与凹型框(14)的一端之间固定焊接有弹簧(23)，所述凹型框(14)两端的内部分别设置有插槽(24)，所述插槽(24)的内部活动连接有支撑杆(25)，所述凹型框(14)内部的顶端安装有喷嘴(27)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃用丁基胶涂布机，其特征在于：所述支撑杆(25)的一端与夹板(15)固定相连，所述弹簧(23)套接在支撑杆(25)的外部。

技术总结
本技术公开了一种玻璃用丁基胶涂布机，包括基板和立柱，所述基板顶部的左后方固定连接有立柱，所述立柱前端的顶部与底部之间活动安装有丝杆，所述丝杆的外部套接有轴套，所述轴套的前端横向焊接有顶板，所述轴套与顶板之间的后方固定安装有套块，所述立柱外部的顶端固定连接有第一电机。该玻璃用丁基胶涂布机通过在基板顶部的左后方固定连接有立柱，启动第一电机引导丝杆旋转，根据玻璃板竖立的高度驱使轴套于立柱前方垂直移动，在套块的限制下可快速提升顶板至适宜的位置，以螺栓锁定，便可沿着基板下方的凹槽，在内部滑轮的辅助下横向推送玻璃板接收凹型框内喷嘴的涂覆处理，解决了涂抹机构不便调整的问题。

技术研发人员：张鹏,周四刚
受保护的技术使用者：大连亿海工业发展有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/19