一种反应釜的加料装置的制作方法

文档序号:37371927发布日期:2024-03-22 10:24阅读:8来源:国知局
一种反应釜的加料装置的制作方法

本技术涉及化工设备,尤其涉及一种反应釜的加料装置。


背景技术:

1、反应釜是一种综合反应容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药等领域,用来完成硫化、硝化、氢化等工艺过程,在进行工艺制作过程中,需要将反应料输送至反应釜中,这就涉及到反应釜的加料装置。

2、现有的技术存在以下问题:

3、现有的加料装置一般只有一个上料箱,在需要添加不同的反应料时,需要提前将上料箱的内部进行清空,避免上料箱出现存留,导致不同反应料之间的比例失衡,影响反应效果。

4、我们为此,提出了一种反应釜的加料装置解决上述弊端。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的加料装置一般只有一个上料箱,在需要添加不同的反应料时,需要提前将上料箱的内部进行清空,避免上料箱出现存留,导致不同反应料之间的比例失衡,影响反应效果的缺点,而提出的一种反应釜的加料装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种反应釜的加料装置,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有上料箱,所述上料箱的表面设置有多个隔腔,且隔腔的内部设置有上料筒,且上料筒的侧表面设置有出料管,所述上料箱的下表面通过转轴安装有驱动电机,且驱动电机安装在装置本体的下表面,所述上料箱的一侧设置有输料箱,且输料箱的内部设置有输送桨,所述输送桨的端部安装有输送电机,所述输料箱的一侧设置有导料板。

3、优选的,所述装置本体的内部通过固定座安装有丝杆,且丝杆的端部设置有伺服电机,所述丝杆的表面设置有螺纹套,所述螺纹套通过转轴安装有调节杆,所述调节杆的另一端通过转轴安装有定位杆,所述定位杆通过转轴与固定座相连接。

4、优选的,所述上料箱的内部且位于上料筒的下方设置有压力传感器。

5、优选的,所述上料箱的下表面设置有支撑轮。

6、优选的,所述装置本体的下表面设置有移动轮。

7、优选的,所述装置本体的侧表面设置有控制面板。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;

9、(1)、本实用新型,通过设置装置本体、上料箱、上料筒、出料管、驱动电机、输料箱、输送桨、输送电机和导料板,解决了现有的加料装置一般只有一个上料箱,在需要添加不同的反应料时,需要提前将上料箱的内部进行清空,避免上料箱出现存留,导致不同反应料之间的比例失衡,影响反应效果的问题,在进行加料作业,可向多个上料筒中添加不同的反应料,在添加不同的反应料时,只需要启动驱动电机,带动上料箱转动,使得待加料的上料筒移动至导料板处,即可进行加料作业,无需对上料箱进行清空作业,省时省力,极大的提高了装置的实用性。

10、(2)、本实用新型,通过设置固定座、丝杆、伺服电机、螺纹套、调节杆和定位杆,待加料的上料筒移动至导料板处后,启动伺服电机,带动丝杆转轴,驱动螺纹套左右方向运动,在调节杆的作用下,使得定位杆呈竖直方向,进而对出料管的位置进行调节,使得出料管位于导料板的正上方,避免出料管与导料板错位,无法有效的将反应料引导至输料箱中,进一步的提高了装置的实用性。



技术特征:

1.一种反应釜的加料装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的内部设置有上料箱(6),所述上料箱(6)的表面设置有多个隔腔,且隔腔的内部设置有上料筒(7),且上料筒(7)的侧表面设置有出料管(10),所述上料箱(6)的下表面通过转轴安装有驱动电机(9),且驱动电机(9)安装在装置本体(1)的下表面,所述上料箱(6)的一侧设置有输料箱(2),且输料箱(2)的内部设置有输送桨(3),所述输送桨(3)的端部安装有输送电机(4),所述输料箱(2)的一侧设置有导料板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜的加料装置,其特征在于,所述装置本体(1)的内部通过固定座(17)安装有丝杆(15),且丝杆(15)的端部设置有伺服电机(11),所述丝杆(15)的表面设置有螺纹套(18),所述螺纹套(18)通过转轴安装有调节杆(19),所述调节杆(19)的另一端通过转轴安装有定位杆(16),所述定位杆(16)通过转轴与固定座(17)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜的加料装置,其特征在于,所述上料箱(6)的内部且位于上料筒(7)的下方设置有压力传感器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜的加料装置,其特征在于,所述上料箱(6)的下表面设置有支撑轮(12)。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜的加料装置,其特征在于,所述装置本体(1)的下表面设置有移动轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜的加料装置,其特征在于,所述装置本体(1)的侧表面设置有控制面板(14)。


技术总结
本技术公开了一种反应釜的加料装置,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有上料箱,所述上料箱的表面设置有多个隔腔,且隔腔的内部设置有上料筒,且上料筒的侧表面设置有出料管,所述上料箱的下表面通过转轴安装有驱动电机,且驱动电机安装在装置本体的下表面,所述上料箱的一侧设置有输料箱,且输料箱的内部设置有输送桨,所述输送桨的端部安装有输送电机。本技术中,在进行加料作业,可向多个上料筒中添加不同的反应料,在添加不同的反应料时,只需要启动驱动电机,带动上料箱转动,使得待加料的上料筒移动至导料板处,即可进行加料作业,无需对上料箱进行清空作业,省时省力,极大的提高了装置的实用性。

技术研发人员:郝世旭
受保护的技术使用者:河南育磷化工有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/3/21
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