一种双甲脒生产用尾气吸附处理系统的制作方法

本技术涉及尾气处理技术，具体涉及一种双甲脒生产用尾气吸附处理系统。

背景技术：

1、双甲脒的生产原料包括原甲酯三乙酯和2,4-二甲基苯胺，上述原料先生成中间体亚胺酯，然后亚胺脂与n-甲基甲酰胺反应生成双甲脒。原甲酸三乙酯沸点为143℃，溶于乙醇、乙醚，微溶于水；2,4-二甲基苯胺沸点为218℃，溶于乙醇、乙醚、苯及酸溶液，微溶于水；n-甲基甲酰胺沸点为180-185℃，溶于水和醇，不溶于醚；中间体亚胺酯沸点为185℃，不溶于水。

2、在生产双甲脒的投料过程中，原料原甲酯三乙酯和2,4-二甲基苯胺会因真空投料和高温反应，汽化形成尾气；在反应中生成的中间体亚胺酯与n-甲基甲酰胺进行高温反应也会气化产生尾气。而由于原料的沸点均较高，导致尾气中含有高沸点的物质，处理较为困难。目前针对尾气的处理方式为两级水洗配合活性炭吸附，但由于尾气中含有上述原料及相关中间体，其大多为微溶于水或不溶于水，所以水洗作用小，水资源浪费多，主要依靠活性炭吸附进行处理，导致活性炭需要经常更换，产生大量的废弃物，也造成大量的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种减少废弃物产生的双甲脒生产用尾气吸附处理系统。

2、本实用新型公开的这种双甲脒生产用尾气吸附处理系统，其包括反应釜、空压机、冷凝器、一级水洗塔、二级水洗塔及活性炭吸附箱；所述反应釜的排气口与所述空压机的进气口通过管道连通，所述空压机的排气口与所述冷凝器的进气口通过管道连通，所述冷凝器的排气口与所述一级水洗塔的进气口通过管道连通，所述一级水洗塔的排气口与所述二级水洗塔的进气口通过管道连通，所述二级水洗塔的排气口与所述活性炭吸附箱的进气口连通；所述活性炭吸附箱的排气口与大气连通。

3、进一步的，其还包括缓冲罐，所述冷凝器的出液口与所述缓冲罐的进液口连通，所述缓冲罐的出液口通过泵与所述反应釜的进液口连通。

4、本实用新型的优点：本实用新型通过增加空压机和冷凝器，将生产双甲脒产生的尾气先进行压缩，然后通过冷凝器中的冷盐水进行冷却降温，冷凝后的物质通过缓冲罐重新进入系统中参与双甲脒的生产；部分未冷凝的物质进入后期的一级水洗塔和二级水洗塔水洗后，再经活性炭吸附箱吸附处理后排空，减少了活性炭吸附箱的损耗，降低了废弃物的产生，节约了资源。

技术特征：

1.一种双甲脒生产用尾气吸附处理系统，其特征在于，其包括反应釜、空压机、冷凝器、一级水洗塔、二级水洗塔及活性炭吸附箱；所述反应釜的排气口与所述空压机的进气口通过管道连通，所述空压机的排气口与所述冷凝器的进气口通过管道连通，所述冷凝器的排气口与所述一级水洗塔的进气口通过管道连通，所述一级水洗塔的排气口与所述二级水洗塔的进气口通过管道连通，所述二级水洗塔的排气口与所述活性炭吸附箱的进气口连通；所述活性炭吸附箱的排气口与大气连通。

2.根据权利要求1所述的一种双甲脒生产用尾气吸附处理系统，其特征在于，其还包括缓冲罐，所述冷凝器的出液口与所述缓冲罐的进液口连通，所述缓冲罐的出液口通过泵与所述反应釜的进液口连通。

技术总结
本技术具体公开了一种双甲脒生产用尾气吸附处理系统，包括其包括反应釜、空压机、冷凝器、一级水洗塔、二级水洗塔及活性炭吸附箱；反应釜的排气口与空压机的进气口连通，空压机的排气口与冷凝器的进气口通过管道连通，冷凝器的排气口与一级水洗塔的进气口通过管道连通，一级水洗塔的排气口与二级水洗塔的进气口通过管道连通，二级水洗塔的排气口与活性炭吸附箱的进气口连通；活性炭吸附箱的排气口与大气连通。优点：本技术通过增加空压机和冷凝器，将生产双甲脒产生的尾气先进行压缩，然后通过冷凝器中的冷盐水进行冷却降温，冷凝后的物质通过缓冲罐重新进入系统中参与双甲脒的生产。

技术研发人员：夏国红,鲍特木勒
受保护的技术使用者：内蒙古百灵科技有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/29