一种覆膜机用伺服上胶装置的制作方法

本申请属于覆膜机，更具体而言，是涉及一种覆膜机用伺服上胶装置。

背景技术：

1、覆膜机是一种用于纸类和薄膜专用设备的机器，可在纸类材料上黏附薄膜。通常而言需先通过上胶辊为膜材上胶后再与纸料粘合。为了使膜材上均匀涂布胶料，传统的覆膜机在上胶辊的一侧还并排设置有刮胶辊，并通过改变刮胶辊和上胶辊之间的间隙大小来调整上胶辊与刮胶辊中间间隙挤压胶量。由于目前覆膜机采用手轮调节刮胶辊和上胶辊之间的间隙，经常出现刮胶辊左右调节不均匀，而导致出现左右两侧使用力度不一样，造成滚筒磨坏的现象。另外在进行刮胶辊的操作作业时，由于中间印品在中间输出，会阻碍操作人员中间道路，对于刮胶辊的调整需要从覆膜机的外侧进行左右绕道越过覆膜才能到达对侧，调整费时费力，因此，有必须解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种覆膜机用伺服上胶装置，以解决现有技术中存在的刮胶辊左右调节不均匀及不方便调节的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种覆膜机用伺服上胶装置，包括机架和安装在所述机架上的：

3、胶盒，顶部设置为敞口并用于容置胶料；

4、上胶辊及刮胶辊，分别横置于所述胶盒的上方，所述上胶辊和所述刮胶辊平行设置，所述上胶辊的至少一部分位于所述胶盒内，以浸取所述胶盒内的胶料；

5、两个伺服电机；设置在所述刮胶辊的两端并传动连接于所述刮胶辊以带动所述刮胶辊靠近或远离所述上胶辊，两个所述伺服电机与覆膜机的电控系统电连接，以使所述刮胶辊在移动过程中沿自身轴向的各个部分之间与所述上胶辊保持相同的间距。

6、可选地，所述覆膜机用伺服上胶装置还包括成对设置的第一滑块、螺母以及丝杆；

7、所述刮胶辊两端分别转动连接于对应的所述第一滑块，所述螺母固定连接于所述第一滑块，所述丝杆垂直于所述刮胶辊并且螺纹配合于所述螺母；

8、所述伺服电机传动连接于对应的一根所述丝杆并带动所述丝杆围绕自身中轴线转动。

9、可选地，所述覆膜机用伺服上胶装置还包括同步带；

10、所述伺服电机的输出轴与所述丝杆平行设置，所述伺服电机的输出轴朝向远离所述刮胶辊的方向；

11、所述伺服电机的输出轴与所述丝杆通过所述同步带传动连接。

12、可选地，所述覆膜机用伺服上胶装置还包括支座；

13、所述支座连接于所述机架，所述伺服电机安装在所述支座上。

14、可选地，所述覆膜机用伺服上胶装置还包括轴承座；

15、所述轴承座连接于所述机架，所述丝杆可转动地安装在所述轴承座上且所述丝杆的两端分别位于所述轴承座的两侧。

16、可选地，所述覆膜机用伺服上胶装置还包括刮刀和刮刀调节机构；

17、所述刮刀平行于所述刮胶辊并用于与所述刮胶辊抵接；

18、所述刮刀调节机构具有相对于水平面倾斜设置的滑槽，所述刮刀滑动连接于所述滑槽。

19、可选地，所述刮刀调节机构还包括刮刀调节座，所述刮刀调节座套固定在第一滑块内侧；

20、所述滑槽设置在所述刮刀调节座上。

21、可选地，所述刮刀调节机构还包括第二滑块和调节螺杆；

22、所述第二滑块滑动连接于所述滑槽，所述刮刀连接于所述第二滑块；

23、所述调节螺杆穿设于所述刮刀调节座并且所述调节螺杆的一端位于所述滑槽内，所述调节螺杆平行于所述滑槽设置并螺纹连接于所述第二滑块。

24、可选地，所述刮刀调节机构还包括刮刀杆和锁定螺杆；

25、所述第二滑块上设置有用于容置所述刮刀杆的沉孔，所述刮刀杆的端部嵌入到所述沉孔的内部，所述刮刀通过所述刮刀杆连接于所述第二滑块；

26、所述沉孔的侧壁设置有适配于所述锁定螺杆的螺纹孔，所述锁定螺杆通过所述螺纹孔螺纹连接于所述第二滑块，所述锁定螺杆的一端通过所述螺纹孔伸入到所述沉孔内部并与所述刮刀杆抵接。

27、可选地，所述覆膜机用伺服上胶装置还包括导辊、压辊、承压辊和调节装置；

28、所述导辊、所述压辊以及所述承压辊均平行于所述上胶辊，所述导辊设置在所述上胶辊的一侧并用于导送膜材，所述压辊和所述承压辊设置在所述上胶辊的另一侧，所述压辊和所述承压辊之间形成覆膜区间；

29、所述调节装置包括调节板、调节辊、转轴以及气缸，所述调节板的一侧通过所述转轴铰接于所述机架，所述调节板上远离所述转轴的一侧连接于所述气缸的输出端，所述气缸安装于所述机架，所述调节辊安装于所述调节板并与所述上胶辊平行，来自所述导辊的膜材通过调节辊连接于所述上胶辊。

30、本申请提供的覆膜机用伺服上胶装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请所提供的覆膜机用伺服上胶装置中，其刮胶辊的两端分别连接有伺服电机以驱动刮胶辊，由于采用非人工的方式驱动刮胶辊并且两个伺服电机与覆膜机的电控系统电连接，可以实现自动化匀胶并且通过伺服电机的精确控制能够保证刮胶辊沿其轴向的各个部分同步靠近或远离上胶辊，使上胶辊上的胶料厚度均匀，提高上胶质量。另外还可以降低工作人员的操作难度以及减少人力物力的消耗，远优于现有技术。

技术特征：

1.一种覆膜机用伺服上胶装置，其特征在于，包括机架（100）和安装在所述机架（100）上的：

2.如权利要求1所述的覆膜机用伺服上胶装置，其特征在于：

3.如权利要求2所述的覆膜机用伺服上胶装置，其特征在于：

4.如权利要求3所述的覆膜机用伺服上胶装置，其特征在于：

5.如权利要求3所述的覆膜机用伺服上胶装置，其特征在于：

6.如权利要求5所述的覆膜机用伺服上胶装置，其特征在于：

7.如权利要求6所述的覆膜机用伺服上胶装置，其特征在于：

8.如权利要求7所述的覆膜机用伺服上胶装置，其特征在于：

9.如权利要求8所述的覆膜机用伺服上胶装置，其特征在于：

10.如权利要求1所述的覆膜机用伺服上胶装置，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种覆膜机用伺服上胶装置，该装置包括机架和安装在机架上的：胶盒，顶部设置为敞口并用于容置胶料；上胶辊及刮胶辊，分别横置于胶盒的上方，上胶辊和刮胶辊平行设置，上胶辊的至少一部分位于胶盒内，以浸取胶盒内的胶料；两个伺服电机，设置在刮胶辊的两端并传动连接于刮胶辊以带动刮胶辊靠近或远离上胶辊，两个伺服电机与覆膜机的电控系统电连接，以使刮胶辊在移动过程中沿自身轴向的各个部分之间与上胶辊保持相同的间距。

技术研发人员：项善,林鹏,张丰豪,蒋元雷,李刚
受保护的技术使用者：浙江天岑科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/15