一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜的制作方法

本技术涉及缓蚀剂，具体为一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜。

背景技术：

1、缓蚀剂的化学性质稳定，较小浓度的缓蚀剂含量就能抑制腐蚀延缓金属制品表面的氧化，所以缓蚀剂又叫做防腐蚀剂。

2、目前市面上常规二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，在对缓蚀剂加热反应时，加热单一不便于缓蚀剂均匀受热、对缓蚀剂加热反应时不便于将温度保持在最佳温度和使用后不便于清理内部剩余的缓蚀剂，为此我们推出了一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出不便于缓蚀剂均匀受热和不便于将温度保持在最佳温度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，包括釜身，所述釜身的顶部固定连接有釜顶，所述釜身的底部固定连接有釜底，所述釜底的底部连通有出料管，所述釜顶的顶部连通有进料管，所述釜底的底部固定连接有支撑脚，所述釜身的内部固定连接有隔料板，所述隔料板的表面固定连接有滤网，所述隔料板的底部固定连有加热器，所述釜身的内壁固定连接有温度传感器，所述釜身的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有齿轮，所述传动轴的表面固定连接有叶片，所述釜顶的内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端与传动轴固定连接，所述传动轴的下表面固定连接有飞轮，所述飞轮的顶部固定连接有堵料板。

5、优选的，所述釜身的内壁固定连接有漏料板，所述漏料板的顶部开设有漏料口，所述漏料板的顶部固定连接有圆轴，所述圆轴的表面转动连接有堵料阀，所述堵料阀的底部与漏料板的底部接触。

6、优选的，所述进料管贯穿固定板，所述支撑脚的数量设置有三个，三个所述支撑脚位于釜底的底部相互远离，所述出料管位于釜底的底部中心。

7、优选的，所述漏料板位于釜身内壁靠近釜底的一端，所述漏料口的数量设置有两个，两个所述漏料口以漏料板中心对称设置，所述圆轴位于漏料板顶部的中心，所述隔料板位于釜身内壁的中部。

8、优选的，所述飞轮位于连接电动机输出端的传动轴连接，所述滤网位于隔料板靠近飞轮的一侧，所述堵料板的顶部与隔料板的底部接触，所述加热器位于隔料板顶部的中心，所述固定板位于釜身内壁靠近釜顶的一端。

9、优选的，所述滚动轴承的数量设置有两个，两个所述滚动轴承以固定板顶部中心对称设置，所述传动轴的数量设置有两个，所述齿轮的数量设置有两个，两个所述齿轮啮合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，相比于常规二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，在对缓蚀剂加热反应时，加热单一不便于缓蚀剂均匀受热，本实用新型缓蚀剂通过进料管进入釜身后，通过加热器对其加热，在加热过程中电动机转动带动传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，同时带动与其啮合的齿轮转动，达到两个传动轴转动的效果，传动轴转动，叶片跟着转动，达到对缓蚀剂搅拌的目的，使其均匀受热；

12、该二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，相比于常规二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，在对缓蚀剂加热反应时不便于将温度保持在最佳温度，本实用新型，同上述叶片对缓蚀剂搅拌使其受热均匀，然后在通过温度传感器对温度进行实时控制，让釜身内部温度保持在最佳温度；

13、该二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，相比于常规二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，在使用后不便于清理内部剩余的缓蚀剂，本实用新型，在使用后若需清理可通过向其内注入清水，经过叶片的搅拌将釜身内部清理干净。

技术特征：

1.一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，包括釜身(1)，其特征在于：所述釜身(1)的顶部固定连接有釜顶(4)，所述釜身(1)的底部固定连接有釜底(5)，所述釜底(5)的底部连通有出料管(2)，所述釜顶(4)的顶部连通有进料管(3)，所述釜底(5)的底部固定连接有支撑脚(6)，所述釜身(1)的内部固定连接有隔料板(11)，所述隔料板(11)的表面固定连接有滤网(12)，所述隔料板(11)的底部固定连有加热器(13)，所述釜身(1)的内壁固定连接有温度传感器(14)，所述釜身(1)的内壁固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部固定连接有滚动轴承(16)，所述滚动轴承(16)的内壁固定连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)的表面固定连接有齿轮(19)，所述传动轴(18)的表面固定连接有叶片(17)，所述釜顶(4)的内壁固定连接有电动机(20)，所述电动机(20)的输出端与传动轴(18)固定连接，所述传动轴(18)的下表面固定连接有飞轮(22)，所述飞轮(22)的顶部固定连接有堵料板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，其特征在于：所述釜身(1)的内壁固定连接有漏料板(8)，所述漏料板(8)的顶部开设有漏料口(9)，所述漏料板(8)的顶部固定连接有圆轴(10)，所述圆轴(10)的表面转动连接有堵料阀(7)，所述堵料阀(7)的底部与漏料板(8)的底部接触。

3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，其特征在于：所述进料管(3)贯穿固定板(15)，所述支撑脚(6)的数量设置有三个，三个所述支撑脚(6)位于釜底(5)的底部相互远离，所述出料管(2)位于釜底(5)的底部中心。

4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，其特征在于：所述漏料板(8)位于釜身(1)内壁靠近釜底(5)的一端，所述漏料口(9)的数量设置有两个，两个所述漏料口(9)以漏料板(8)中心对称设置，所述圆轴(10)位于漏料板(8)顶部的中心，所述隔料板(11)位于釜身(1)内壁的中部。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，其特征在于：所述飞轮(22)位于连接电动机(20)输出端的传动轴(18)连接，所述滤网(12)位于隔料板(11)靠近飞轮(22)的一侧，所述堵料板(21)的顶部与隔料板(11)的底部接触，所述加热器(13)位于隔料板(11)顶部的中心，所述固定板(15)位于釜身(1)内壁靠近釜顶(4)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，其特征在于：所述滚动轴承(16)的数量设置有两个，两个所述滚动轴承(16)以固定板(15)顶部中心对称设置，所述传动轴(18)的数量设置有两个，所述齿轮(19)的数量设置有两个，两个所述齿轮(19)啮合。

技术总结
本技术涉及缓蚀剂技术领域，且公开了一种二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜。包括釜身，所述釜身的顶部固定连接有釜顶，所述釜身的底部固定连接有釜底，所述釜底的底部连通有出料管，所述釜顶的顶部连通有进料管，所述釜底的底部固定连接有支撑脚，该二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，相比于常规二氧化碳缓蚀剂生产用反应釜，在对缓蚀剂加热反应时，加热单一不便于缓蚀剂均匀受热，本技术缓蚀剂通过进料管进入釜身后，通过加热器对其加热，在加热过程中电动机转动带动传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，同时带动与其啮合的齿轮转动，达到两个传动轴转动的效果，传动轴转动，叶片跟着转动，达到对缓蚀剂搅拌的目的，使其均匀受热。

技术研发人员：陈合玉,谢钟锐,曹枫,张琪,付明秋,阳非
受保护的技术使用者：克拉玛依市新聚工贸有限责任公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/24