一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置的制作方法

本技术涉及活性重质碳酸钙粉生产，具体为一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置。

背景技术：

1、重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。

2、活性重质碳酸钙是让重质碳酸钙与活性剂进行混料，进行表面活化处理制得。

3、但是目前的生产混料装置存在一定的不足，在使用过程中，重质碳酸钙粉在运输过程中会形成块状，直接与活性剂进行混料，混料不均匀，影响生产质量，同时在混料过程中，原料容易吸附在内侧壁上，造成浪费，影响混料质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，能够在对添加的重质碳酸钙进行碎料、筛分和再筛分工作，避免块状重质碳酸钙进入混料腔内，使重质碳酸钙粉末与活性剂混料均匀，提高混料质量，能够在混料过程中刮落吸附在内侧壁上的原料，避免浪费，提高混料质量，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，包括混料釜、筛分箱、粉碎箱、输送柱、混料结构、粉碎组件和刮除组件，所述粉碎组件包括粉碎结构、筛分结构和输送结构，所述粉碎结构设置在所述粉碎箱内部，所述筛分结构设置在所述筛分箱内部，所述输送结构设置在所述输送柱内部，所述筛分箱通过支撑柱固定焊接在所述混料釜顶部，所述粉碎箱固定焊接在所述筛分箱顶部，所述输送柱固定焊接在所述混料釜顶部，所述混料结构设置在所述混料釜内部，所述刮除组件设置在所述混料釜内部。

3、优选的，所述粉碎箱顶部固定焊接有导料箱，所述导料箱顶部设置有入料斗，所述粉碎箱一侧固定焊接有第一机箱，所述粉碎结构包括粉碎电机、主动粉碎柱和从动粉碎柱，所述粉碎电机通过螺栓安装在所述第一机箱内部，方便对粉碎结构进行安装。

4、优选的，所述主动粉碎柱两端分别转动安装在所述粉碎箱内侧壁上和固定焊接在所述粉碎电机的输出轴上，所述从动粉碎柱两端均转动安装在所述粉碎箱内侧壁上且与所述主动粉碎柱相啮合，方便进行粉碎工作。

5、优选的，所述筛分结构包括筛分板和回收斗，所述筛分板固定焊接在所述筛分箱内侧壁之间，所述回收斗两端分别固定焊接在所述筛分箱一侧和所述输送柱一侧，方便进行筛分工作。

6、优选的，所述输送柱顶部固定焊接有第二机箱，所述输送柱通过回收筒与所述导料箱相通，所述输送结构包括输送电机和螺旋输送杆，所述输送电机通过螺栓安装在所述第二机箱内部，所述螺旋输送杆两端分别转动安装在所述输送柱内底壁上和固定焊接在所述输送电机的输出轴上，方便对大块的重质碳酸钙重新粉碎筛分。

7、优选的，所述混料釜内部开设有混料腔，所述混料腔顶部通过进料管与所述筛分箱相连通，所述混料腔底部设置有出料管，方便向混料釜内部添加粉碎好的重质碳酸钙粉。

8、优选的，所述混料结构包括混料电机、安装柱和混料杆，所述混料电机通过螺栓安装在所述混料釜顶部，所述安装柱固定焊接在所述混料电机的输出轴上，所述混料杆固定焊接在所述安装柱上，方便进行混料工作。

9、优选的，所述刮除组件包括横板和刮除板，所述横板固定焊接在所述安装柱上，所述刮除板固定焊接在所述横板一端且与所述混料腔内侧壁对应，方便把吸附在内侧壁上的原料进行刮除。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过粉碎电机带动主动粉碎柱转动，粉碎主动柱和从动粉碎柱相啮合，对块状的重质碳酸钙进行粉碎，粉碎后的重质碳酸钙通过筛分板进行筛分工作，粉碎不均匀的重质碳酸钙通过回收斗进入输送柱，输送电机带动螺旋输送杆转动，把底部的重质碳酸钙输送回粉碎箱内，进行再粉碎和再筛分，避免块状重质碳酸钙进入混料腔内，使重质碳酸钙粉末与活性剂混料均匀，提高混料质量。

12、2、通过安装柱带动横板转动，横板带动刮除板转动，刮落吸附在内侧壁上的原料，避免浪费，提高混料质量。

技术特征：

1.一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，包括混料釜(1)、筛分箱(2)、粉碎箱(3)、输送柱(4)、混料结构(5)、粉碎组件(6)和刮除组件(7)，其特征在于：所述粉碎组件(6)包括粉碎结构(8)、筛分结构(9)和输送结构(10)，所述粉碎结构(8)设置在所述粉碎箱(3)内部，所述筛分结构(9)设置在所述筛分箱(2)内部，所述输送结构(10)设置在所述输送柱(4)内部，所述筛分箱(2)通过支撑柱固定焊接在所述混料釜(1)顶部，所述粉碎箱(3)固定焊接在所述筛分箱(2)顶部，所述输送柱(4)固定焊接在所述混料釜(1)顶部，所述混料结构(5)设置在所述混料釜(1)内部，所述刮除组件(7)设置在所述混料釜(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)顶部固定焊接有导料箱(11)，所述导料箱(11)顶部设置有入料斗(12)，所述粉碎箱(3)一侧固定焊接有第一机箱，所述粉碎结构(8)包括粉碎电机(13)、主动粉碎柱(14)和从动粉碎柱(15)，所述粉碎电机(13)通过螺栓安装在所述第一机箱内部。

3.根据权利要求2所述的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，其特征在于：所述主动粉碎柱(14)两端分别转动安装在所述粉碎箱(3)内侧壁上和固定焊接在所述粉碎电机(13)的输出轴上，所述从动粉碎柱(15)两端均转动安装在所述粉碎箱(3)内侧壁上且与所述主动粉碎柱(14)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，其特征在于：所述筛分结构(9)包括筛分板(16)和回收斗(17)，所述筛分板(16)固定焊接在所述筛分箱(2)内侧壁之间，所述回收斗(17)两端分别固定焊接在所述筛分箱(2)一侧和所述输送柱(4)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，其特征在于：所述输送柱(4)顶部固定焊接有第二机箱，所述输送柱(4)通过回收筒与所述导料箱(11)相通，所述输送结构(10)包括输送电机(18)和螺旋输送杆(19)，所述输送电机(18)通过螺栓安装在所述第二机箱内部，所述螺旋输送杆(19)两端分别转动安装在所述输送柱(4)内底壁上和固定焊接在所述输送电机(18)的输出轴上。

6.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，其特征在于：所述混料釜(1)内部开设有混料腔，所述混料腔顶部通过进料管与所述筛分箱(2)相连通，所述混料腔底部设置有出料管。

7.根据权利要求6所述的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，其特征在于：所述混料结构(5)包括混料电机(20)、安装柱(21)和混料杆(22)，所述混料电机(20)通过螺栓安装在所述混料釜(1)顶部，所述安装柱(21)固定焊接在所述混料电机(20)的输出轴上，所述混料杆(22)固定焊接在所述安装柱(21)上。

8.根据权利要求7所述的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，其特征在于：所述刮除组件(7)包括横板(23)和刮除板(24)，所述横板(23)固定焊接在所述安装柱(21)上，所述刮除板(24)固定焊接在所述横板(23)一端且与所述混料腔内侧壁对应。

技术总结
本技术涉及一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，涉及活性重质碳酸钙粉生产技术领域，包括混料釜、筛分箱、粉碎箱、输送柱、混料结构、粉碎组件和刮除组件，通过粉碎电机带动主动粉碎柱转动，粉碎主动柱和从动粉碎柱相啮合，对块状的重质碳酸钙粉碎，粉碎后的重质碳酸钙通过筛分板进行筛分工作，粉碎不均匀的重质碳酸钙通过回收斗进入输送柱，输送电机带动螺旋输送杆转动，把底部的重质碳酸钙输送回粉碎箱内，进行再粉碎和再筛分，避免块状重质碳酸钙进入混料腔内，使重质碳酸钙粉末与活性剂混料均匀，提高混料质量，通过安装柱带动横板转动，横板带动刮除板转动，刮落吸附在内侧壁上的原料，避免浪费，提高混料质量。

技术研发人员：连文彬,杨阳
受保护的技术使用者：江西丰磊新材料有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/21