本技术涉及金刚石加工,具体为一种金刚石高效破碎装置。
背景技术:
1、金刚石,俗称“金刚钻”,它是一种由碳元素组成的矿物,是石墨的同素异形体,化学式为c,也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛。
2、金刚石在进行加工时需要采用破碎设备进行加工,但在加工时人员需要单独对金刚石进行破碎后进行清洗,造成破碎加工时间较长,且在清洗时水体使用后直接排放,易造成水体的浪费,因而需要对水体进行回收和利用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金刚石高效破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石高效破碎装置,包括底座、破碎机本体和箱体,
3、所述底座的顶端面焊接有箱体,所述箱体的顶端面焊接有滤网二,且箱体的内壁焊接有滤网一;
4、所述破碎机本体的侧端面安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上设置有粉碎轮,所述粉碎轮上焊接有粉碎齿;
5、所述破碎机本体的内壁顶端面通过固定管安装有喷头;
6、所述破碎机本体的外表面后端安装有水泵,且水泵通过连接管一与箱体相连通。
7、优选的,所述箱体的顶端面嵌入固定有进水管,且进水管与箱体液体连通。通过进水管与箱体液体连通,使人员可将喷淋清洗使用的水体注入箱体内进行存放。
8、优选的,所述底座的底端面焊接有支撑块,支撑块共设有四个,且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行安装和固定。
9、优选的,所述破碎机本体的外表面底端焊接有安装架,且安装架的底端面焊接在底座上。通过安装架的底端面焊接在底座上,从而将破碎机本体固定在底座上。
10、优选的,所述破碎机本体的顶端面嵌入固定有进料管,且进料管与破碎机本体相连通。通过进料管与破碎机本体相连通,使人员可将需要加工的金刚石通过进料管注入破碎机本体内。
11、优选的,所述破碎机本体的底端面嵌入固定有出料管,且出料管与破碎机本体相连通。通过出料管与破碎机本体相连通,使加工后的金刚石和清洗水体通过出料管进行排放。
12、优选的,所述水泵背离连接管一的一端安装有连接管二,且连接管二背离水泵的一端嵌入固定在固定管内。通过连接管二背离水泵的一端嵌入固定在固定管内,使人员可打开水泵抽取箱体内注入和过滤后的清洁水体通过连接管二注入固定管内。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14、1、本实用新型通过设置破碎机本体,人员在对金刚石进行加工时,通过进料管与破碎机本体相连通,使人员可将需要加工的金刚石通过进料管注入破碎机本体内,注入时人员可打开水泵抽取箱体内注入和过滤后的清洁水体通过连接管二注入固定管内,使固定管对注入的金刚石进行喷淋和清洗,清洗时可打开驱动电机通过粉碎轮带动粉碎齿进行转动,从而对金刚石同时进行破碎和喷淋清洁,满足加工生产。
15、2、本实用新型通过设置箱体,人员在对金刚石进行加工时,通过出料管与破碎机本体相连通,使加工后的金刚石和清洗水体通过出料管进行排放,排放时水体和破碎后的金刚石落在滤网二上进行分隔,分隔后使用后的水体进入箱体内再次通过滤网一进行过滤,防止满足破碎和对水体的回收利用,防止水体浪费。
1.一种金刚石高效破碎装置,包括底座(1)、破碎机本体(6)和箱体(16),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种金刚石高效破碎装置,其特征在于:所述箱体(16)的顶端面嵌入固定有进水管(15),且进水管(15)与箱体(16)液体连通。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石高效破碎装置,其特征在于:所述底座(1)的底端面焊接有支撑块(4),支撑块(4)共设有四个,且四个支撑块(4)相对底座(1)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石高效破碎装置,其特征在于:所述破碎机本体(6)的外表面底端焊接有安装架(7),且安装架(7)的底端面焊接在底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石高效破碎装置,其特征在于:所述破碎机本体(6)的顶端面嵌入固定有进料管(9),且进料管(9)与破碎机本体(6)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石高效破碎装置,其特征在于:所述破碎机本体(6)的底端面嵌入固定有出料管(5),且出料管(5)与破碎机本体(6)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石高效破碎装置,其特征在于:所述水泵(17)背离连接管一(14)的一端安装有连接管二(18),且连接管二(18)背离水泵(17)的一端嵌入固定在固定管(11)内。