一种SCR脱硝热解炉用稀释风加热结构的制作方法

文档序号:37447911发布日期:2024-03-28 18:31阅读:6来源:国知局
一种SCR脱硝热解炉用稀释风加热结构的制作方法

本技术涉及热解炉领域,具体涉及一种scr脱硝热解炉用稀释风加热结构。


背景技术:

1、热解炉是锅炉烟气scr脱硝系统中的重要设备。它主要的作用是在高温空气的作用下,使喷入的尿素溶液发生热解,从而产生脱硝用的还原剂氨气。目前主流技术用电加热器加热空气获得高温空气,其耗电严重。

2、尽管目前市场上出现了通过锅炉尾气换热加热空气获得高温的方式,但是,换热器在具体换热过程中,干扰因素比较多,而只有高温空气加热到500~600℃之间,才能满足热解炉使用要求,因此上述改进方式尽管省电,但是最终却影响了热解炉的使用。

3、针对上述现有技术存在的问题,本实用新型设计制造了一种scr脱硝热解炉用稀释风加热结构,来克服上述缺陷。


技术实现思路

1、对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种scr脱硝热解炉用稀释风加热结构,能够节约电能,同时保证稀释风的温度满足热解炉使用要求。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种scr脱硝热解炉用稀释风加热结构,包括锅炉烟道,所述锅炉烟道中设有省煤器,所述省煤器前端的锅炉烟道中设有炉内换热器,所述炉内换热器的两端设有进风管和出风管,所述进风管和出风管均伸出锅炉烟道;

3、所述进风管上的进风方向连接有外接进风道,所述外接进风道上设有风机;

4、所述出风管上的出风方向连接有外接出风道,所述外接出风道上连接有热解炉,所述热解炉前的外接出风道上设有电加热器;

5、所述外接进风道出风端还连通有调节风道,所述调节风道上设有电控调节阀,所述调节风道与所述进风管并联设置,所述调节风道另一端与所述外接出风道连通;

6、还包括温度检测装置和控制器,所述温度检测装置设置在出风管上并且可以检测出风管的出风温度,所述温度检测装置与所述控制器连接,所述控制器与所述电控调节阀以及电加热装置连接。

7、优选的,所述进风管上设有进风阀门,所述出风管上设有出风阀门。

8、优选的,所述外接进风道的风机包括两台,两台所述风机并联设置,每台所述风机的出风口处均分别设有吹风阀门。

9、优选的,所述调节风道一侧还设有辅助调节风道,所述辅助调节风道与所述调节风道并联设置,所述辅助调节风道上设有辅助电控调节阀,所述辅助电控调节阀为常闭阀,所述辅助电控调节阀与所述控制器连接。

10、优选的,所述炉内换热器的受热管为耐高温无缝钢管。

11、该实用新型的有益之处在于:

12、1.本实用新型通过设置了调节风道,根据温度检测装置获取的温度,合理调整电控调节阀的开度,从而使得未加热的自然风能够与高温空气混合,降低进入外界出风道的空气温度,同样的,如果电加热器也能够对低温的空气进行加热,保证进入热解炉的温度稳定在500~600℃之间。

13、2.本实用新型通过上述结构,不仅节约了电能,而且保证了稀释风的温度稳定满足热解炉使用要求。



技术特征:

1.一种scr脱硝热解炉用稀释风加热结构,其特征在于,包括锅炉烟道,所述锅炉烟道中设有省煤器,所述省煤器前端的锅炉烟道中设有炉内换热器,所述炉内换热器的两端设有进风管和出风管,所述进风管和出风管均伸出锅炉烟道;

2.根据权利要求1所述的一种scr脱硝热解炉用稀释风加热结构,其特征在于,所述进风管上设有进风阀门,所述出风管上设有出风阀门。

3.根据权利要求1所述的一种scr脱硝热解炉用稀释风加热结构,其特征在于,所述外接进风道的风机包括两台,两台所述风机并联设置,每台所述风机的出风口处均分别设有吹风阀门。

4.根据权利要求1所述的一种scr脱硝热解炉用稀释风加热结构,其特征在于,所述调节风道一侧还设有辅助调节风道,所述辅助调节风道与所述调节风道并联设置,所述辅助调节风道上设有辅助电控调节阀,所述辅助电控调节阀为常闭阀,所述辅助电控调节阀与所述控制器连接。

5.根据权利要求1所述的一种scr脱硝热解炉用稀释风加热结构,其特征在于,所述炉内换热器的受热管为耐高温无缝钢管。


技术总结
本技术公开了一种SCR脱硝热解炉用稀释风加热结构,它属于热解炉领域,包括锅炉烟道,锅炉烟道设有炉内换热器,炉内换热器的两端设有进风管和出风管,进风管上的进风方向连接有外接进风道,外接进风道上设有风机;出风管上的出风方向连接有外接出风道,外接出风道上连接有热解炉,热解炉前的外接出风道上设有电加热器;外接进风道出风端还连通有调节风道,调节风道上设有电控调节阀,调节风道与进风管并联设置,调节风道另一端与外接出风道连通;还包括温度检测装置和控制器,温度检测装置设置在出风管上,控制器与温度检测装置、电控调节阀以及电加热装置连接。通过上述结构能够节约电能,同时保证稀释风的温度满足热解炉使用要求。

技术研发人员:李勇,闫大伟,倪呈伦,李浩鸣
受保护的技术使用者:高密市坤博热电工程有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/3/27
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