本技术属于防腐处理,具体涉及一种零件防腐处理用喷涂装置。
背景技术:
1、为提高零件的使用寿命,防止零件生产后长期放置或是使用过程中发生锈蚀,需对零件进行防腐防锈处理,对零件的防腐喷涂要求规定进行两次喷涂,一遍底涂晾干后进行二次喷涂。
2、公开号为cn218190588u的实用新型提出了一种高效喷涂装置,通过往复丝杠带动丝杠螺母往复移动,同步带动丝杠螺母上依次设置的支撑管、热风机和支撑管进行移动,支撑管进行喷涂,热风机进行烘干,再由另一支撑管进行二次喷涂,有效实现了零件短时间的二次喷涂,避免底层喷涂晾干耽误时间。然而在这样的喷涂方式中,一方面由于零件被夹持装置固定,支撑管只能喷涂零件的上表面,下表面无法进行喷涂,另一方面每次操作仅能实现一个零件的二次喷涂,效率不高。
技术实现思路
1、基于上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种零件防腐处理用喷涂装置。
2、本实用新型采用的技术方案如下:一种零件防腐处理用喷涂装置,包括喷涂仓和收集刮板,所述喷涂仓为u型,喷涂仓两端分别开有进料口和出料口,喷涂仓内依次设置有第一喷涂机构、烘干机构和第二喷涂机构,所述烘干机构设置在喷涂仓中部,所述喷涂仓内设置有输送结构;所述第一喷涂机构和第二喷涂机构均包括若干设置在喷涂仓顶部和底部的喷淋管,所述喷淋管上均连通有若干喷头,所述喷涂仓内设有集液槽,位于所述底部的喷淋管设置在所述集液槽内,若干所述收集刮板位于所述输送结构下方。
3、进一步,所述输送结构包括若干输送辊,所述输送辊与喷涂仓转动连接,所述喷涂仓上设有驱动机构,所述驱动机构用于驱动若干输送辊同步传动。
4、进一步,每一所述输送辊上设置有带轮,所述带轮通过皮带传动,所述驱动机构包括设置在喷涂仓上的驱动电机,所述驱动电机与首个带轮连接。
5、进一步,所述喷涂仓上设置有循环泵,所述循环泵一端设置有抽漆管,另一端与所述喷淋管连通,所述抽漆管与集液槽连通。
6、进一步,所述烘干机构包括设置在所述喷涂仓顶部的热风机。
7、进一步,所述喷涂仓进料口和出料口处均设置有向喷涂仓内倾斜的挡板。
8、进一步,所述收集刮板顶部开有倾斜面,收集刮板顶端与所述输送辊抵靠。
9、进一步,所述喷涂仓上开有出液口,所述出液口上设置有密封堵。
10、本实用新型的有益效果:
11、1、通过进料口将零件不断送入喷涂仓内,零件将依次通过第一喷涂机构、烘干机构和第二喷涂机构,在第一喷涂机构中,零件将进行第一次喷涂,漆液经过喷淋管从喷头洒出覆盖零件上、下表面,对零件整体进行喷涂,喷涂后的零件继续通过输送结构向烘干机构输送,输送过程中收集刮板将零件滴落残留在输送结构上的漆液刮除,零件进入烘干机构进行烘干后,继续运输进入第二喷涂机构进行二次喷涂。本装置不仅可以一次实现多个零件的喷涂,喷涂防腐处理效率高,同时在喷涂仓内进行喷涂,防止漆液到处溅撒,污染工作环境。
12、2、通过收集刮板的设置,便于将零件喷漆后滴落的液体从输送辊上刮下,进入集液槽内进行收集。
1.一种零件防腐处理用喷涂装置,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种零件防腐处理用喷涂装置,其特征在于:所述输送结构包括若干输送辊(4),所述输送辊(4)与喷涂仓(1)转动连接,所述喷涂仓(1)上设有驱动机构,所述驱动机构用于驱动若干输送辊(4)同步传动。
3.根据权利要求2所述的一种零件防腐处理用喷涂装置,其特征在于:每一所述输送辊(4)上设置有带轮(42),所述带轮(42)通过皮带(43)传动,所述驱动机构包括设置在喷涂仓(1)上的驱动电机(41),所述驱动电机(41)与首个带轮(42)连接。
4.根据权利要求3所述的一种零件防腐处理用喷涂装置,其特征在于:所述喷涂仓(1)上设置有循环泵(15),所述循环泵(15)一端设置有抽漆管(16),另一端与所述喷淋管(31)连通,所述抽漆管(16)与集液槽(13)连通。
5.根据权利要求1所述的一种零件防腐处理用喷涂装置,其特征在于:所述烘干机构包括设置在所述喷涂仓(1)顶部的热风机(5)。
6.根据权利要求1所述的一种零件防腐处理用喷涂装置,其特征在于:所述喷涂仓(1)进料口(11)和出料口(12)处均设置有向喷涂仓(1)内倾斜的挡板(17)。
7.根据权利要求2所述的一种零件防腐处理用喷涂装置,其特征在于:所述收集刮板(14)顶部开有倾斜面,收集刮板(14)顶端与所述输送辊(4)抵靠。
8.根据权利要求1所述的一种零件防腐处理用喷涂装置,其特征在于:所述喷涂仓(1)上开有出液口(18),所述出液口(18)上设置有密封堵。