除尘抛光机的污水过滤装置的制作方法

本技术涉及一种除尘抛光机的污水过滤装置。

背景技术：

1、除尘抛光机是一种专门用于对工件表面进行的打磨抛光加工的设备。现有的除尘抛光机通常包括有打磨机构、喷淋机构、清洗机构、过滤机构等，打磨抛光过程中产生的粉尘在空气和水流的流动作用下被输送到清洗机构中，通过气流与水液充分的进行混合并形成污水，污水最终经由过滤机构过滤之后重复循环进行使用。

2、现有的除尘抛光机，其过滤机构通常包括有水槽，水槽的上方设置一由辊轴驱动运动的滤布，污水通过排水管径直的落到滤布上，通过滤布将粉尘带走，经过分离的清洁的水落入到水槽中，以供后续循环使用。这种传统的过滤方式由于需要不断消耗滤布，使用成本较高。并且由于滤布需要被驱动不断的变换位置，需要配合辊轴、电机等配件来实现，导致除尘抛光机的过滤机构整体结构复杂、制造成本较高。而且滤布工作时还需要额外的消耗电能。

3、目前也有一些除尘抛光机的过滤机构中采用了固液分离的过滤方式，例如设置多个依次连接的水槽，利用污物的比重相对较大的特性，不断将位于污水上部的较为清洁的水液送入到下一水槽中，以最终实现对污水的过滤。但污水中的污物不仅存在于底部，一些未充分混合的粉尘会漂浮在污水的表面，还有一些污物受污水流动作用被带到了污水的中部和上部，传统这种过滤机构对污水的过滤效果有待提高。

4、此外，现有一些除尘抛光机采用麻轮、布轮等类型的抛光轮对工件进行抛光加工，而麻轮、布轮等抛光轮在作业过程中会不断掉落纤维物质，这些纤维物质也会被混入到污水中，使污水的成分变得更加复杂。由于纤维物质的比重相对较轻，更容易集中在污水的中上部，上述这种传统的固液分离的过滤方式，对这种纤维物质的过滤效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种结构简单，污水过滤效果较好的除尘抛光机的污水过滤装置，其对麻轮、布轮等抛光轮抛光作业时掉落的纤维有较好的过滤效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种除尘抛光机的污水过滤装置，包括有与除尘抛光机主体的污水排出口相连接的水槽，设置在水槽中的水泵、水位监测机构，除尘抛光机主体中混合的粉尘和水液之后形成的污水会流入到水槽中，水泵与水位监测机构配合，当水位监测机构监测到水槽中的水位上升到特定的高度时，通过控制水泵将过滤完成之后的清洁的水重新的输入到除尘抛光机中，以能够重复的进行使用，所述水槽中设置有至少两个过滤板组件，两个所述过滤板组件分别为第一过滤板组件、第二过滤板组件。

3、第一过滤板组件包括有第一支撑板、与第一支撑板连接的第一挡水板，第一支撑板其沿竖直方向的中部位置设置有第一排水口，第一挡水板设置在第一支撑板的沿水流的上游方向并设置在与第一排水口相对应的位置，第一挡水板的下端的沿竖直方向的高度位置低于第一排水口，第一挡水板和第一支撑板之间形成有过水通道，第一挡水板的下端和第一支撑板之间形成有第一入水口，第一排水口和第一入水口之间通过所述过水通道连接，当污水经过第一过滤板组件时，位于水液上部的污物被第一挡水板阻挡，沉降在水液下部的污物被第一支撑板所阻挡，相对清洁的水液沿第一入水口并经过过水通道之后从第一排水口流出。

4、第二过滤板组件包括有第二支撑板、与第二支撑板连接的滤板，滤板上设置有数个滤孔，第二支撑板其沿竖直方向的中部位置设置有第二排水口，滤板间隔设置在第二支撑板的沿水流的上游方向。当污水经过第二过滤板组件时，受滤板的过滤作用，位于污水中部高度位置的较大的污物被滤板过滤，经过滤孔后的污水进入到第二支撑板和滤板之间，由于第二排水口设置在相对水槽底部较高的位置，因而污水在经过第二排水口时，其位于中下部的污物受第二支撑板的阻挡滞留，相对清洁的水液经过第二排水口后流出。

5、进一步地，所述第一支撑板和/或第二支撑板上设置有水位标记。水位标记的设置方便工作人员的将污水的水位控制在能够实现过滤的高度位置，方便清洗装置的调试。

6、进一步地，所述第一支撑板和/或第二支撑板的底部设置有排污闸门。

7、进一步地，第二过滤板组件包括有第二挡水板，第二挡水板间隔设置在滤板的沿水流的上游方向，第二挡水板的下端和水槽底部之间形成有第二入水口。第二挡水板的设置也能够对位于污水上部的污物进行阻挡，能够进一步的提高第二过滤板组件的过滤效果。

8、进一步地，所述滤板的四周边缘处连接形成有向水流上游方向延伸设置并且围绕成筒状结构的挡壁。挡壁能够将水液朝滤板方向进行流动引导，挡壁的设置还能够对滤板进行支撑和固定，并将滤板保持在与第二支撑板和第二挡水板相间隔的位置，能够使整体结构更加紧凑。

9、进一步地，位于最下方的挡壁前端和水槽底部之间设置有阻挡部，该阻挡部位于第二入水口的下端。阻挡部的设置能够对沉降在污水底部的污物进行阻挡，阻止其进入到滤孔中。

10、进一步地，所述滤板可拆卸的与第二支撑板相连接，通过对滤板进行拆卸，能够方便的对滤板进行清洗。

11、进一步地，第二支撑板的中部形成有凹口，所述水泵固定安装在凹口处，所述滤板为两个，且分别对应设置在凹口的两侧。将水泵设置在第二支撑板中部的凹口中，能够使清洗装置的整体结构更加紧凑。

12、进一步地，第一过滤板组件设置在第二过滤板组件的沿水流方向的上游位置。使污水先经过第一过滤板组件进行过滤后经由第二过滤板组件进行过滤，能够延长滤孔的堵塞时间，提高第二过滤板组件的过滤效果。

13、本实用新型的有益效果是：通过第一过滤板组件和第二过滤板组件对污水进行过滤，最终得到的清洁的水液通过水泵重新输送到抛光除尘机主体中重复进行使用。本实用新型能够将抛光作业后产生的浑浊的水进行清洁，使其变成较为干净的清水，对水液中掺杂的碎麻、碎布以及漂浮物等有较好的过滤效果。本实用新型整体结构简单，节能环保，对污水，特别是麻轮、布轮等抛光轮掉落的纤维有较好的过滤效果。

技术特征：

1.一种除尘抛光机的污水过滤装置，包括有与除尘抛光机主体的污水排出口相连接的水槽，设置在水槽中的水泵、与水泵联动配合的水位监测机构，所述水槽中间隔设置有至少两个过滤板组件，两个所述过滤板组件分别为第一过滤板组件、第二过滤板组件，其特征在于：第一过滤板组件包括有第一支撑板、与第一支撑板连接的第一挡水板，第一支撑板其沿竖直方向的中部位置设置有第一排水口，第一挡水板设置在第一支撑板的沿水流的上游方向并设置在与第一排水口相对应的位置，第一挡水板的下端的沿竖直方向的高度位置低于第一排水口，第一挡水板和第一支撑板之间形成有过水通道，第一挡水板的下端和第一支撑板之间形成有第一入水口，第一排水口和第一入水口之间通过所述过水通道连接；第二过滤板组件包括有第二支撑板、与第二支撑板连接的滤板，滤板上设置有数个滤孔，第二支撑板其沿竖直方向的中部位置设置有第二排水口，滤板间隔设置在第二支撑板的沿水流的上游方向。

2.根据权利要求1所述的除尘抛光机的污水过滤装置，其特征在于：所述第一支撑板和/或第二支撑板上设置有水位标记。

3.根据权利要求1所述的除尘抛光机的污水过滤装置，其特征在于：所述第一支撑板和/或第二支撑板的底部设置有排污闸门。

4.根据权利要求1所述的除尘抛光机的污水过滤装置，其特征在于：第二过滤板组件包括有第二挡水板，第二挡水板间隔设置在滤板的沿水流的上游方向，第二挡水板的下端和水槽底部之间形成有第二入水口。

5.根据权利要求1所述的除尘抛光机的污水过滤装置，其特征在于：所述滤板的四周边缘处连接形成有向水流上游方向延伸设置并且围绕成筒状结构的挡壁。

6.根据权利要求5所述的除尘抛光机的污水过滤装置，其特征在于：位于最下方的挡壁前端和水槽底部之间设置有阻挡部，该阻挡部位于第二入水口的下端。

7.根据权利要求6所述的除尘抛光机的污水过滤装置，其特征在于：所述滤板可拆卸的与第二支撑板相连接。

8.根据权利要求1所述的除尘抛光机的污水过滤装置，其特征在于：第二支撑板的中部形成有凹口，所述水泵固定安装在凹口处，所述滤板为两个，且分别对应设置在凹口的两侧。

9.根据权利要求1所述的除尘抛光机的污水过滤装置，其特征在于：第一过滤板组件设置在第二过滤板组件的沿水流方向的上游位置。

技术总结
本技术公开了一种除尘抛光机的污水过滤装置，包括有水槽，水泵、水位监测机构，所述水槽中设置有过滤板组件，两个分别为第一过滤板组件、第二过滤板组件，第一过滤板组件包括有第一支撑板、与第一支撑板连接的第一挡水板，第一支撑板设置有第一排水口，第一挡水板和第一支撑板之间形成有过水通道，第一挡水板的下端和第一支撑板之间形成有第一入水口；第二过滤板组件包括有第二支撑板、滤板，滤板上设置有数个滤孔，第二支撑板设置有第二排水口，滤板间隔设置在第二支撑板的沿水流的上游方向。本技术结构简单、清洗方便，具有较好的污水过滤效果。

技术研发人员：姜庆武
受保护的技术使用者：温州富华安全设备有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/24