一种中空钢化玻璃注胶装置的制作方法

本技术属于中空钢化玻璃注胶相关，特别是涉及一种中空钢化玻璃注胶装置。

背景技术：

1、钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，中空钢化玻璃注胶在生产的过程中需要通过注胶装置对其周边进行注胶密封处理，以提高中空钢化玻璃在使用过程中的密封性，然而现有的注胶装置在实际使用中仍存在以下弊端；

2、例如，授权公告号为：cn219024826u，公开了一种中空钢化玻璃生产用注胶装置，涉及玻璃生产技术领域。本实用新型包括安装板，安装板上表面焊接有自动注胶机、升降液压器和推动液压器，升降液压器上表面焊接有固定座，固定座上表面焊接有固定板。本实用新型通过安装夹持板，利用滑动块和滑动槽滑动配合，对夹持板进行位置限制，使其只能进行平行滑动，利用螺纹杆和螺纹套筒螺栓连接，同时利用调节轴和调节座转动配合，控制螺纹杆转动会推动夹持板向玻璃方向移动，通过控制两侧转动把手转动，带动夹持板对玻璃进行夹持固定，同时通过安装升降液压器，可调节夹持板高度使其平行于玻璃，同时向下移动收起夹持板也不影响玻璃调节注塑方向，但他在实际使用中仍存在以下弊端：

3、1、该注胶装置是通过夹持板来对中空钢化玻璃进行限位的，夹持板的推进夹持是靠螺纹来进行推动，在拧紧螺纹杆时，人员也难以把控力度，若螺纹杆拧的过紧，很容易导致夹持板的夹持力度过大造成中空钢化玻璃边缘破碎，若螺纹杆拧的过松，容易导致中空钢化玻璃在夹持时出现松动，因此，在对中空钢化玻璃进行夹持时，不仅操作繁琐，而且操作要格外细致，其次，若需要对基数边且边长不规则的中空钢化玻璃进行夹持时，该夹持方式也难以对中空钢化玻璃进行限位，其使用范围有限；

4、2、一些正四边形的中空钢化玻璃为常见的大基量玻璃，在一些工厂中其加工数量也占大多数，然而，这个常见的中空钢化玻璃，在进行不同边的注胶封边时，依旧首先要松开正在被夹持的中空钢化玻璃，然后将中空钢化玻璃调转方向，最后再重新夹持固定住中空钢化玻璃，其操作流程极为繁琐，极大影响了中空钢化玻璃注胶的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种中空钢化玻璃注胶装置，通过设置空心台座、放置平台、真空泵、导气管、吸附罐和定向限位机构，解决了中空钢化玻璃在进行限位固定时，不仅操作繁琐，而且操作要格外细致，较为浪费时间，若夹持过紧，中空钢化玻璃边缘容易破碎，若夹持过松，中空钢化玻璃在夹持时出现松动，而且，其换边注胶的流程也极为繁琐，极大影响了中空钢化玻璃注胶工作效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种中空钢化玻璃注胶装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有空心台座，所述空心台座的上端转动连接有放置平台，所述放置平台的下端固定连接有真空泵，所述真空泵的吸气端固定连接有六个均匀分布的导气管，六个所述导气管远离真空泵的一端均固定连接有吸附罐，所述吸附罐的上端贯穿放置平台并与放置平台之间相固定，所述吸附罐的上端固定连接有柔性接触口；

4、所述工作台的上端设置定向限位机构，所述定向限位机构的上端与放置平台的下端相接触，所述工作台的上端固定连接有调节机构，所述调节机构的上端固定连接有自动注胶机，在对中空钢化玻璃进行限位时，其操作简单，快捷高效。

5、进一步地，所述定向限位机构包括限位杆、衔接环、弹簧和脚踏环，所述工作台的上端贯穿并滑动连接有限位杆，所述限位杆的外圆周面固定连接有衔接环，所述衔接环的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与工作台相固定，所述限位杆的下端固定连接有脚踏环，所述放置平台的下端开设有四个均匀分布的限位孔，所述限位孔与限位杆的上端相匹配，能够快速完成正四边形中空钢化玻璃的换边操作，极大提高工作效率。

6、进一步地，所述调节机构包括电动伸缩杆和无杆气缸，所述电动伸缩杆固定连接在工作台上，所述电动伸缩杆的朝上输出端贯穿工作台的上表面并固定连接有无杆气缸，所述自动注胶机固定连接在无杆气缸的输出端，在电动伸缩杆和无杆气缸的调节下，使得自动注胶机能够校对中空钢化玻璃的边缘。

7、进一步地，所述工作台的上端开设有一对定位槽，所述工作台的上方设置有水平杆，所述水平杆的下端固定连接有一对定位杆，所述定位杆与定位槽相匹配，确保中空钢化玻璃靠近自动注胶机9的一侧与自动注胶机9的注胶口相平行，进而使得自动注胶机9在水平移动并进行注胶时能够完美的沿着中空钢化玻璃的边缘进行注胶。

8、进一步地，所述放置平台的外圆周面固定连接有承接环，所述承接环的上端和下端均活动连接有八个均匀分布的小钢珠一，所述空心台座的内壁开设有环形槽，所述环形槽与承接环相匹配，所述小钢珠一的外球面与环形槽的内壁相接触，提高放置平台3在转动时的流畅度。

9、进一步地，所述限位杆的上端活动连接有小钢珠二。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置空心台座、放置平台、真空泵、导气管、吸附罐和柔性接触口，解决了中空钢化玻璃在进行限位固定时，不仅操作繁琐，而且操作要格外细致，较为浪费时间，若夹持过紧，中空钢化玻璃边缘容易破碎，若夹持过松，中空钢化玻璃在夹持时出现松动的问题；将中空钢化玻璃放置在放置平台的上端后，中空钢化玻璃依靠自身的重量会挤压柔性接触口，进而柔性接触口能够与中空钢化玻璃的下表面紧密接触，随后启动真空泵，吸附罐内的气体通过导气管向外界抽出，随后吸附罐配合和柔性接触口能够紧紧吸附住中空钢化玻璃，从而能够对中空钢化玻璃进行限位固定，在实际操作时，人员将中空钢化玻璃放置放置平台的上端并启动真空泵即可，其操作简单，快捷高效，也有效避免了若夹持过紧，中空钢化玻璃边缘容易破碎，若夹持过松，中空钢化玻璃在夹持时出现松动的现象发生。

12、2、本实用新型通过设置限位杆、衔接环、弹簧和脚踏环，解决了类似于正四边形其换边注胶的流程极为繁琐，极大影响了中空钢化玻璃注胶工作效率的问题；中空钢化玻璃在保持被吸附限位的状况下，人员用脚部向下踩踏脚踏环，随后限位杆的上端将脱离放置平台下端的限位孔，随后人员可直接转动中空钢化玻璃，当限位杆通过弹簧与下一个限位孔相嵌合时，中空钢化玻璃将转动了90°，从而完成了正四边形中空钢化玻璃的换边操作，整个操作过程，中空钢化玻璃始终保持被吸附限位的状况，而且在转动中空钢化玻璃进行换边时，可以手脚配合着进行操作，能够极大提高工作效率。

技术特征：

1.一种中空钢化玻璃注胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有空心台座(2)，所述空心台座(2)的上端转动连接有放置平台(3)，所述放置平台(3)的下端固定连接有真空泵(4)，所述真空泵(4)的吸气端固定连接有六个均匀分布的导气管(5)，六个所述导气管(5)远离真空泵(4)的一端均固定连接有吸附罐(6)，所述吸附罐(6)的上端贯穿放置平台(3)并与放置平台(3)之间相固定，所述吸附罐(6)的上端固定连接有柔性接触口(61)；

2.根据权利要求1所述的一种中空钢化玻璃注胶装置，其特征在于：所述定向限位机构(7)包括限位杆(701)、衔接环(702)、弹簧(703)和脚踏环(704)，所述工作台(1)的上端贯穿并滑动连接有限位杆(701)，所述限位杆(701)的外圆周面固定连接有衔接环(702)，所述衔接环(702)的下端固定连接有弹簧(703)，所述弹簧(703)的下端与工作台(1)相固定，所述限位杆(701)的下端固定连接有脚踏环(704)，所述放置平台(3)的下端开设有四个均匀分布的限位孔(301)，所述限位孔(301)与限位杆(701)的上端相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种中空钢化玻璃注胶装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括电动伸缩杆(801)和无杆气缸(802)，所述电动伸缩杆(801)固定连接在工作台(1)上，所述电动伸缩杆(801)的朝上输出端贯穿工作台(1)的上表面并固定连接有无杆气缸(802)，所述自动注胶机(9)固定连接在无杆气缸(802)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种中空钢化玻璃注胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端开设有一对定位槽(101)，所述工作台(1)的上方设置有水平杆(102)，所述水平杆(102)的下端固定连接有一对定位杆(103)，所述定位杆(103)与定位槽(101)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种中空钢化玻璃注胶装置，其特征在于：所述放置平台(3)的外圆周面固定连接有承接环(302)，所述承接环(302)的上端和下端均活动连接有八个均匀分布的小钢珠一(303)，所述空心台座(2)的内壁开设有环形槽(201)，所述环形槽(201)与承接环(302)相匹配，所述小钢珠一(303)的外球面与环形槽(201)的内壁相接触。

6.根据权利要求2所述的一种中空钢化玻璃注胶装置，其特征在于：所述限位杆(701)的上端活动连接有小钢珠二(7011)。

技术总结
本技术公开了一种中空钢化玻璃注胶装置，涉及中空钢化玻璃注胶相关技术领域。本技术工作台，工作台的上端固定连接有空心台座，空心台座的上端转动连接有放置平台，放置平台的下端固定连接有真空泵，真空泵的吸气端固定连接有六个均匀分布的导气管。本技术通过设置空心台座、放置平台、真空泵、导气管、吸附罐和定向限位机构，解决了中空钢化玻璃在进行限位固定时，不仅操作繁琐，而且操作要格外细致，较为浪费时间，若夹持过紧，中空钢化玻璃边缘容易破碎，若夹持过松，中空钢化玻璃在夹持时出现松动，而且，其换边注胶的流程也极为繁琐，极大影响了中空钢化玻璃注胶工作效率的问题。

技术研发人员：曾立明,许亚辉
受保护的技术使用者：河南秦明节能玻璃有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/15