小型石化设备排放气体过滤器的制作方法

本技术涉及气体过滤器，具体是小型石化设备排放气体过滤器。

背景技术：

1、目前石油化工行业在生产石油相关产品时会产生大量废气，而此类废气需要经过过滤处理才能排放，目前一些小型石化设备为了减少过滤成本会采用空气滤芯进行过滤，在过滤时废气中的颗粒杂质被截留在滤芯内部，然而如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的废气仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，进而形成堵塞，进而影响过滤效果。

2、而为了解决滤芯表面的滤孔被颗粒杂质堵塞的问题，现有的方法是通过将滤芯从过滤器的内部拆卸下来，然后把拆卸下来的滤芯进行清理，清理完毕后在把滤芯重新安装在过滤器的内部，虽然上述的方法解决了滤芯表面的滤孔被颗粒杂质堵塞的问题，但是在对过滤器内部的滤芯进行拆卸时，往往是需要先将整个过滤器的壳体拆卸出来，然后暴露出其内部的滤芯，再将滤芯从壳体的内部下来，进而使的整个拆卸过程繁琐，针对上述情况，在现有的小型石化设备排放气体过滤器基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供小型石化设备排放气体过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小型石化设备排放气体过滤器，包括壳体，所述壳体的内腔安放有固定机构和过滤机构，所述固定机构包括盖板，所述盖板的底部设置有支撑环，所述支撑环的内腔设置有引风机，所述盖板的顶部均匀贯穿开设有排气孔，所述引风机与排气孔相对应，所述支撑环的外侧壁均匀设置有第二密封环，所述盖板的顶部设置有导轨，所述导轨的内腔设置有双向丝杆，所述双向丝杆的左侧贯穿导轨的左侧连接手轮，所述双向丝杆的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有锁块，所述过滤机构位于支撑环的底部且与支撑环相配合。

3、优选的，所述过滤机构包括环形托板，所述环形托板的放置有空气滤芯，所述空气滤芯的外侧壁均匀设置有两组第一密封环。

4、优选的，所述壳体的左侧连通有进气管，所述进气管的左侧连通有连接法兰，所述壳体的左右两侧均开设有锁槽。

5、优选的，所述盖板的顶部均匀设置有两组支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有伞帽。

6、优选的，所述环形托板焊接在壳体的内腔，两组所述第一密封环的外侧壁均与壳体的内侧壁相贴合，所述空气滤芯的顶部与支撑环的底部相贴合。

7、优选的，所述支撑环位于在壳体的内腔，所述第二密封环的外侧壁与壳体的内侧壁相贴合，所述盖板的底部与壳体的顶部相贴合，所述锁块设置在壳体的锁槽内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用小型石化设备排放气体过滤器，转动手轮带动锁块移动，当锁块与壳体的锁槽分离后便可快速将固定机构进行拆卸，进而可以快速对空气滤芯进行清理或更换；

10、通过引风机可以加快石化废气的过滤效果，过滤后的气体从盖板的排气孔排出，通过伞帽可以防止雨天雨水顺着排气孔进入壳体内进行装置正常工作，通过第一密封环和第二密封环相互配合可以保证装置整体密封性，有效防止废气外溢，以此提高装置气体过滤的可靠性和效率。

技术特征：

1.小型石化设备排放气体过滤器，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的内腔安放有固定机构和过滤机构，所述固定机构包括盖板(24)，所述盖板(24)的底部设置有支撑环(25)，所述支撑环(25)的内腔设置有引风机(27)，所述盖板(24)的顶部均匀贯穿开设有排气孔，所述引风机(27)与排气孔相对应，所述支撑环(25)的外侧壁均匀设置有第二密封环(26)，所述盖板(24)的顶部设置有导轨(2)，所述导轨(2)的内腔设置有双向丝杆(21)，所述双向丝杆(21)的左侧贯穿导轨(2)的左侧连接手轮(23)，所述双向丝杆(21)的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套(28)，所述螺纹套(28)的顶部设置有锁块(22)，所述过滤机构位于支撑环(25)的底部且与支撑环(25)相配合。

2.根据权利要求1所述的小型石化设备排放气体过滤器，其特征在于：所述过滤机构包括环形托板(12)，所述环形托板(12)的放置有空气滤芯(1)，所述空气滤芯(1)的外侧壁均匀设置有两组第一密封环(11)。

3.根据权利要求2所述的小型石化设备排放气体过滤器，其特征在于：所述壳体(3)的左侧连通有进气管(31)，所述进气管(31)的左侧连通有连接法兰(32)，所述壳体(3)的左右两侧均开设有锁槽。

4.根据权利要求2所述的小型石化设备排放气体过滤器，其特征在于：所述盖板(24)的顶部均匀设置有两组支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部设置有伞帽(41)。

5.根据权利要求3所述的小型石化设备排放气体过滤器，其特征在于：所述环形托板(12)焊接在壳体(3)的内腔，两组所述第一密封环(11)的外侧壁均与壳体(3)的内侧壁相贴合，所述空气滤芯(1)的顶部与支撑环(25)的底部相贴合。

6.根据权利要求3所述的小型石化设备排放气体过滤器，其特征在于：所述支撑环(25)位于在壳体(3)的内腔，所述第二密封环(26)的外侧壁与壳体(3)的内侧壁相贴合，所述盖板(24)的底部与壳体(3)的顶部相贴合，所述锁块(22)设置在壳体(3)的锁槽内。

技术总结
本技术涉及气体过滤器技术领域，具体是小型石化设备排放气体过滤器；本技术小型石化设备排放气体过滤器，包括壳体，所述壳体的内腔安放有固定机构和过滤机构，所述固定机构包括盖板，所述盖板的底部设置有支撑环，转动手轮带动锁块移动，当锁块与壳体的锁槽分离后便可快速将固定机构进行拆卸，进而可以快速对空气滤芯进行清理或更换，通过引风机可以加快石化废气的过滤效果，过滤后的气体从盖板的排气孔排出，通过伞帽可以防止雨天雨水顺着排气孔进入壳体内进行装置正常工作，通过第一密封环和第二密封环相互配合可以保证装置整体密封性，有效防止废气外溢，以此提高装置气体过滤的可靠性和效率。

技术研发人员：李艳,曹友丹,王俊
受保护的技术使用者：镇江百纳信息科技有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/25