一种用于管状零件油漆的夹持工装的制作方法

本技术涉及夹持工装，尤其涉及一种用于管状零件油漆的夹持工装。

背景技术：

1、钢管零件是一种薄壁圆筒状长孔零件，其外表做油漆时，以往制作中，常常将钢管零件放置工作台上，总是存在零件外表有些置于下方的表面不容易喷漆，较难做到漆层厚度在各个方向上的一致，还有油漆的流挂现象也难以控制；因此亟需一种可以用来对钢管零件进行夹持，以保证对钢管喷涂油漆的质量。

技术实现思路

1、本实用新型公布了一种用于管状零件油漆的夹持工装，解决了钢管零件外壁做油漆时，有些置于下方的表面不容易喷漆，较难做到漆层厚度在各个方向上的一致，还有油漆的流挂现象也难以控制的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

3、一种用于管状零件油漆的夹持工装，包括固定杆件和钢管零件，固定杆件包括中心杆，中心杆的两端均设有轴端堵头，中心杆上套设有两个滑动连接并且呈左右对称的适应套，两个适应套相靠近的一面分别插入钢管零件的两端内；中心杆上还螺纹连接有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母相靠近的一面分别与两个适应套位于钢管零件外的一面相抵接。

4、相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

5、将中心杆的一端穿过钢管零件的内部后，再将两个适应套分别套设在中心杆上，然后滑动两个适应套，使两个适应套相对应的一面分别插入钢管零件的两端内，随后将两个锁紧螺母分别螺纹连接在中心杆上，使两个锁紧螺母分别将两个适应套抵住，完成对钢管零件的固定；后续在对钢管零件进行油漆施工时，中心杆位于钢管零件外的部分置于外置施工架上，可以通过轴端堵头转动中心杆后，使钢管零件随着转动，同时对钢管零件的外壁进行喷涂加工；本实用新型运行稳定，操作可靠，省时省力，保证了零件圆周各个方向上的表面都能得到均匀的喷涂，保证了漆层厚度一致，对油漆的流挂现象也可以进行有效的控制，提高了钢管零件喷涂油漆后的质量。

技术特征：

1.一种用于管状零件油漆的夹持工装，包括固定杆件和钢管零件(7)，其特征在于：固定杆件包括中心杆(1)，中心杆(1)的两端均设有轴端堵头(2)，中心杆(1)上套设有两个滑动连接并且呈左右对称的适应套(3)，两个适应套(3)相靠近的一面分别插入钢管零件(7)的两端内；中心杆(1)上还螺纹连接有两个锁紧螺母(4)，两个锁紧螺母(4)相靠近的一面分别与两个适应套(3)位于钢管零件(7)外的一面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于管状零件油漆的夹持工装，其特征在于：所述中心杆(1)上还固定有两个呈左右对称分布的支撑盘(5)，两个支撑盘(5)位于两个适应套(3)之间并且位于钢管零件(7)内，支撑盘(5)的外环面固定有呈o形并且与钢管零件(7)内壁相接触的密封圈(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于管状零件油漆的夹持工装，其特征在于：所述中心杆(1)由钢管制成，适应套(3)、密封圈(6)和支撑盘(5)由尼龙材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于管状零件油漆的夹持工装，其特征在于：所述固定杆件包括左杆(8)和右杆(9)，左杆(8)和右杆(9)的内部均固定有固定片(10)，右杆(9)上的轴端堵头(2)上贯穿有螺纹连接的螺杆(11)，螺杆(11)的一端依次贯穿两个固定片(10)并与两个固定片(10)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于管状零件油漆的夹持工装，其特征在于：所述左杆(8)上的轴端堵头(2)上固定有位于左杆(8)内的配重杆(12)。

6.根据权利要求4所述的一种用于管状零件油漆的夹持工装，其特征在于：所述左杆(8)和右杆(9)相靠近的一端分别固定有相接触的吸铁石(13)。

技术总结
本技术提供了一种用于管状零件油漆的夹持工装，包括固定杆件和钢管零件，固定杆件包括中心杆，中心杆的两端均设有轴端堵头，中心杆上套设有两个滑动连接并且呈左右对称的适应套，两个适应套相靠近的一面分别插入钢管零件的两端内；中心杆上还螺纹连接有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母相靠近的一面分别与两个适应套位于钢管零件外的一面相抵接。本技术运行稳定，操作可靠，省时省力，保证了零件圆周各个方向上的表面都能得到均匀的喷涂，保证了漆层厚度一致，对油漆的流挂现象也可以进行有效的控制，提高了钢管零件喷涂油漆后的质量。

技术研发人员：陈家斌
受保护的技术使用者：荆州市白云机电科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/15