水煤浆滚筒过滤筛的制作方法

本技术涉及水煤浆过滤，具体是指水煤浆滚筒过滤筛。

背景技术：

1、水煤浆是由煤、水和添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体及煤化工原料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。

2、现有的水煤浆制造过程中无法保证水煤浆中没有杂质，一般只是对水煤浆进行简单的处理，过滤不干净，水煤浆中的粗颗粒会对下游的高压煤浆泵造成严重的损害，因此需要除去水煤浆中的杂质大颗粒。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够去除水煤浆中杂质大颗粒的水煤浆滚筒过滤筛。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

3、水煤浆滚筒过滤筛，包括滚筒壳体、滚筒筛、传动轴、永磁电机和联轴器，滚筒壳体的一侧布置有永磁电机，永磁电机的输出轴与联轴器的一端固定连接，联轴器的另外一端与传动轴固定连接，且传动轴贯穿滚筒壳体中部，并与滚筒壳体转动连接，滚筒筛设置有若干个，且分别套接固定在传动轴上；滚筒壳体的一侧设置有进料口，底部设置有出料口和排渣口。

4、进一步的，还包括轴承座，轴承座设置有两个，分别安装在传动轴的左右两侧。通过轴承座的设置，使传动轴传动更加稳定。

5、进一步的，滚筒壳体包括上支架壳体和下支架壳体，上支架壳体和下支架壳体之间盖合设置。上支架壳体的顶部设置有排气孔；下支架壳体的一侧设置有进料口，下支架壳体的底侧的中部设置有出料口，底侧远离进料口的端部设置有排渣口，上支架壳体的两侧设置有观察孔。

6、进一步的，进料口为非直线的弯管，从而使水煤浆稳定的进入到滚筒壳体中。

7、进一步的，上支架壳体的内顶部设置有清洗管，且清洗管上设置有若干个清洗口，通过清洗管的设置，方便清洗滚筒筛，防止滚筒筛堵塞。

8、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过在滚筒壳体内设置传动轴，传动轴上固定连接若干个滚筒筛，通过永磁电机带动传动轴和滚筒筛，从而对水煤浆进行过滤，通过在滚筒壳体内设置排渣口，使得水煤浆中的杂质大颗粒从排渣口排出。

技术特征：

1.水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：包括滚筒壳体、滚筒筛(9)、传动轴(8)、永磁电机(1)和联轴器(2)，所述滚筒壳体的一侧布置有永磁电机(1)，所述永磁电机(1)的输出轴与联轴器(2)的一端固定连接，所述联轴器(2)的另外一端与传动轴(8)固定连接，且传动轴(8)贯穿滚筒壳体中部，并与滚筒壳体转动连接，所述滚筒筛(9)设置有若干个，且分别套接固定在传动轴(8)上；

2.根据权利要求1所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：还包括轴承座(3)，所述轴承座(3)设置有两个，分别安装在传动轴(8)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：所述滚筒壳体包括上支架壳体(5)和下支架(11)壳体，所述上支架壳体(5)和下支架(11)壳体之间盖合设置。

4.根据权利要求3所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：所述上支架壳体(5)的顶部设置有排气孔(7)；

5.根据权利要求3所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：所述上支架壳体(5)的两侧设置有观察孔(4)。

6.根据权利要求4所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：所述进料口(10)为非直线的弯管。

7.根据权利要求3所述的水煤浆滚筒过滤筛，其特征在于：所述上支架壳体(5)的内顶部设置有清洗管(6)，且清洗管(6)上设置有若干个清洗口。

技术总结
本技术公开了水煤浆滚筒过滤筛，适用于水煤浆过滤技术领域，其技术方案包括滚筒壳体、滚筒筛、传动轴、永磁电机和联轴器，滚筒壳体的一侧布置有永磁电机，永磁电机的输出轴与联轴器的一端固定连接，联轴器的另外一端与传动轴固定连接，且传动轴贯穿滚筒壳体中部，并与滚筒壳体转动连接，滚筒筛设置有若干个，且分别套接固定在传动轴上；滚筒壳体的一侧设置有进料口，底部设置有出料口和排渣口，与现有技术相比的优点在于：通过在滚筒壳体内设置传动轴，传动轴上固定连接若干个滚筒筛，通过永磁电机带动传动轴和滚筒筛，从而对水煤浆进行过滤，通过在滚筒壳体内设置排渣口，使得水煤浆中的杂质大颗粒从排渣口排出。

技术研发人员：吕本度,钱云鸿,张斌发
受保护的技术使用者：江苏秋林特能装备股份有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/25