一种表面附油机构的制作方法

本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种表面附油机构。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在对零部件加工过后需要放置在仓库中一段时间，为了防止零部件表面生锈，需要对其表面进行侵油保护，使零部件表面粘附一层油膜，从而避免零部件表面出现氧化反应。

2、例如根据公开号为cn218690614u的中国专利，一种机械加工零部件表面附油装置，通过过滤循环机构可以对油液进行过滤并再次利用，避免经过多次附油后的油液中存在大量杂质而影响到附油效果；当对油液进行过滤时，启动驱动电机，驱动电机带动收纳筒转动，使得收纳筒内的油液高速旋转，油液会与收纳筒的侧端内壁紧密贴合，从而大幅度加快油液过滤的速度，使得油液被净化的效率更快，从而大幅度缩减距离下次附油零部件需要的间隔时间，从而达到提升整体工作效率的目的。

3、但是上述方案仍存在不足：该装置在使用时需要将零件静置在放置箱的内部底面，随后将零件浸泡完成附油，但是在进行附油时由于零件与放置箱的内部底面接触，导致油不易进入，从而造成零件与放置箱的内部底面接触面没有得到很好的附油，从而影响到零件附油效果。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种表面附油机构，以解决该装置在使用时需要将零件静置在放置箱的内部底面，随后将零件浸泡完成附油，但是在进行附油时由于零件与放置箱的内部底面接触，导致油不易进入，从而造成零件与放置箱的内部底面接触面没有得到很好的附油，从而影响到零件附油效果问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

3、本实用新型的提供了一种表面附油机构，包括：附油箱，所述附油箱的下方设置有储油箱，所述储油箱顶面固定安装有油泵，所述油泵抽油管的一端穿过所述储油箱的顶面并延伸至所述储油箱的内部底面，所述油泵出油管的一端穿过所述附油箱的一侧并延伸至所述附油箱的内部，所述油泵的出油管与抽油管和所述附油箱与储油箱的连接处密封处理，所述附油箱的内部设置有两个放料架，所述放料架的外壁三侧均开设有若干个进油孔；附油组件，所述附油组件设置在所述附油箱的内部，用于对零件表面附油。

4、通过采用上述技术方案，通过设置附油组件，通过附油组件可以对对零件表面附油。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述附油组件包括：驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述附油箱的一侧，所述驱动电机驱动轴的一端穿过所述附油箱的一侧并延伸至所述附油箱的内部，所述驱动电机驱动轴与所述附油箱的连接处设置有油封，两个所述放料架的其中一个所述放料架的左右两个固定安装有连接杆，其中一个所述连接杆的一端与所述驱动电机驱动轴的一端固定安装，另一个所述连接杆的一端通过轴承与所述附油箱的内部一侧连接，两个所述放料架的内部均固定套设有橡胶垫，两个所述放料架的前后两侧均固定安装有固定块，其中一个所述放料架的两个所述固定块分别与另一个所述放料架的两个所述固定块螺栓连接，所述附油箱的内部底面设置有过滤网，所述储油箱的顶面固定安装有球阀，所述球阀与所述储油箱的内部相连通，所述球阀的一端固定安装有排油管。

6、通过采用上述技术方案，通过设置固定块，通过将螺栓连接的固定块拆卸开来，随后将两个放料架分离，将需要附油的零件置于其中一个放料架的内部，随后重新安装两个放料架，随后启动油泵将储油箱抽入附油箱的内部，并使得油淹没放料架，此时油将工件全部淹没，随后启动驱动电机带动放料架缓慢旋转，使得放料架内部零件不断的进行翻转，并通过橡胶垫对零件进行保护，从而使得零件进行全方位的附油，防止零件与放料架的接触面，没有得到充分的附油，附油完成后打开球阀使得油经过过滤网进行杂质过滤后重新回收到储油箱内。

7、作为本实用新型进一步的方案，其中一个所述放料架的右侧固定安装有两个支撑块，所述附油箱的内部一侧开设有支撑槽，所述支撑块与所述支撑槽滑动卡接。

8、通过采用上述技术方案，通过设置支撑块，通过支撑块与支撑槽滑动卡接，可以对放料架起到支撑与限位作用，使得放料架旋转时更加稳定。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述附油箱的底面固定安装有导向套筒，所述导向套筒的左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底端均与所述储油箱的顶面固定安装，所述排油管的一端与所述导向套筒的底面固定安装，所述排油管与所述导向套筒的内部相连通。

10、通过采用上述技术方案，通过设置导向套筒，通过导向套筒的漏斗形结构可以更好的引导油进入排油管的内部。

11、作为本实用新型进一步的方案，所述附油箱的内部底面开设有若干个螺纹槽，所述过滤网的底面固定安装有密封条，所述过滤网通过螺栓连接可拆卸的固定在所述附油箱的内部底面。

12、通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，通过过滤网采用螺栓连接可拆卸的固定在附油箱的内部底面，便于工作人员拆卸过滤网进行清理。

13、作为本实用新型进一步的方案，所述附油箱的顶面设置有顶盖，所述顶盖的底面固定安装有密封条，所述顶盖的前后两侧均固定安装有子搭扣，所述附油箱的前后两侧均固定安装有母搭扣，所述子搭扣与所述母搭扣相扣接。

14、通过采用上述技术方案，通过设置顶盖，通过顶盖可以防止在附油过程中有油从附油箱的内部溅射出来，通过子搭扣与母搭扣方便工作人员随时打开顶盖进行检修。

15、本实用新型提供了一种表面附油机构，有益效果在于：

16、通过设置固定块，通过将螺栓连接的固定块拆卸开来，随后将两个放料架分离，将需要附油的零件置于其中一个放料架的内部，随后重新安装两个放料架，随后启动油泵将储油箱抽入附油箱的内部，并使得油淹没放料架，此时油将工件全部淹没，随后启动驱动电机带动放料架缓慢旋转，使得放料架内部零件不断的进行翻转，并通过橡胶垫对零件进行保护，从而使得零件进行全方位的附油，防止零件与放料架的接触面，没有得到充分的附油，附油完成后打开球阀使得油经过过滤网进行杂质过滤后重新回收到储油箱内。

17、通过设置支撑块，通过支撑块与支撑槽滑动卡接，可以对放料架起到支撑与限位作用，使得放料架旋转时更加稳定，通过设置导向套筒，通过导向套筒的漏斗形结构可以更好的引导油进入排油管的内部。

技术特征：

1.一种表面附油机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种表面附油机构，其特征在于，所述附油组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种表面附油机构，其特征在于，其中一个所述放料架(4)的右侧固定安装有两个支撑块(13)，所述附油箱(1)的内部一侧开设有支撑槽(14)，所述支撑块(13)与所述支撑槽(14)滑动卡接。

4.根据权利要求2所述的一种表面附油机构，其特征在于，所述附油箱(1)的底面固定安装有导向套筒(15)，所述导向套筒(15)的左右两侧均固定安装有支撑杆(19)，两个所述支撑杆(19)的底端均与所述储油箱(2)的顶面固定安装，所述排油管(12)的一端与所述导向套筒(15)的底面固定安装，所述排油管(12)与所述导向套筒(15)的内部相连通。

5.根据权利要求2所述的一种表面附油机构，其特征在于，所述附油箱(1)的内部底面开设有若干个螺纹槽，所述过滤网(10)的底面固定安装有密封条，所述过滤网(10)通过螺栓连接可拆卸的固定在所述附油箱(1)的内部底面。

6.根据权利要求1所述的一种表面附油机构，其特征在于，所述附油箱(1)的顶面设置有顶盖(16)，所述顶盖(16)的底面固定安装有密封条，所述顶盖(16)的前后两侧均固定安装有子搭扣(17)，所述附油箱(1)的前后两侧均固定安装有母搭扣(18)，所述子搭扣(17)与所述母搭扣(18)相扣接。

技术总结
本技术提供了一种表面附油机构，包括：附油箱，所述附油箱的下方设置有储油箱，所述储油箱顶面固定安装有油泵，所述述附油箱的内部设置有两个放料架；附油组件，所述附油组件设置在所述附油箱的内部，用于对零件表面附油，将需要附油的零件置于其中一个放料架的内部，随后重新安装两个放料架，随后启动油泵将储油箱抽入附油箱的内部，并使得油淹没放料架，此时油将工件全部淹没，随后启动驱动电机带动放料架缓慢旋转，使得放料架内部零件不断的进行翻转，并通过橡胶垫对零件进行保护，从而使得零件进行全方位的附油，防止零件与放料架的接触面，没有得到充分的附油，附油后打开球阀使得油经过过滤网进行杂质过滤后重新回收到储油箱内。

技术研发人员：雷渊明
受保护的技术使用者：福雷工业科技（嘉兴）有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/21