本技术涉及抗氧化处理装置,具体涉及一种钢管表面抗氧化处理装置。
背景技术:
1、部分钢管在加工时会对外层表面进行抗氧化处理,通常会通过喷涂涂抹化学药剂的方式,以此来提高钢管的抗氧化性和耐腐蚀性,现有技术中通常会先夹持钢管再使钢管经过喷涂设备和风干设备进行抗氧化处理,每次夹持的拆装工作较为不便,同时与钢管外表面接触的部件也会影响到药剂的喷涂。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢管表面抗氧化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管表面抗氧化处理装置,包括槽体,所述槽体的左右侧壁之间前后对称转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧左右对称设有滚筒,所述槽体的左端设有第一电机,所述第一电机的输出端与所述第一转轴连接,所述槽体的前后侧侧壁之间左右对称转动连接有第二转轴,所述槽体的前端设有第二电机,所述第二电机的输出端与所述第二转轴连接,所述第二转轴的外侧前后对称设有主链轮,左右相对的所述主链轮之间套有链条,前后相对的所述链条之间中心对称设有连杆,所述连杆上设有垂直与所述链条的拨片,所述槽体的上端前后对称设有支撑板,所述支撑板的上端之间设有顶板,所述顶板的左部设有喷涂设备,所述顶板的右部设有风干设备。
3、优选的,所述顶板上左右对称开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端设有万向球。
4、优选的,所述槽体的前后侧壁之间左右均匀转动连接有支撑轴,所述支撑轴的外侧前后对称设有与所述链条相互适配的支撑链轮。
5、优选的,所述槽体的内侧且在所述顶板的下方放置有抽屉,所述槽体的前侧壁开设有供所述抽屉穿过的缺口。
6、优选的,右侧的所述滚筒的左端设有锥形筒。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一转轴上的滚筒来承托钢管,通过滚筒的转动来带动钢管转动,使药剂能够更为均匀的喷涂到钢管外表面,第一转轴在喷涂设备和风干设备下方的部分未有滚筒覆盖,该部分的钢管能够悬置不与其他部件接触,以保证喷涂和风干的加工效果,通过链条之间的拨片能够来推动钢管移动,钢管从左侧加入,被拨片推动经过加工后从右端排出,无需夹持,以便于钢管的装卸。
1.一种钢管表面抗氧化处理装置,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)的左右侧壁之间前后对称转动连接有第一转轴(2),所述第一转轴(2)的外侧左右对称设有滚筒(3),所述槽体(1)的左端设有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端与所述第一转轴(2)连接,所述槽体(1)的前后侧侧壁之间左右对称转动连接有第二转轴(5),所述槽体(1)的前端设有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端与所述第二转轴(5)连接,所述第二转轴(5)的外侧前后对称设有主链轮(7),左右相对的所述主链轮(7)之间套有链条(8),前后相对的所述链条(8)之间中心对称设有连杆(9),所述连杆(9)上设有垂直与所述链条(8)的拨片(10),所述槽体(1)的上端前后对称设有支撑板(11),所述支撑板(11)的上端之间设有顶板(12),所述顶板(12)的左部设有喷涂设备(13),所述顶板(12)的右部设有风干设备(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管表面抗氧化处理装置,其特征在于:所述顶板(12)上左右对称开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的下端设有万向球(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管表面抗氧化处理装置,其特征在于:所述槽体(1)的前后侧壁之间左右均匀转动连接有支撑轴(17),所述支撑轴(17)的外侧前后对称设有与所述链条(8)相互适配的支撑链轮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管表面抗氧化处理装置,其特征在于:所述槽体(1)的内侧且在所述顶板(12)的下方放置有抽屉(19),所述槽体(1)的前侧壁开设有供所述抽屉(19)穿过的缺口。
5.根据权利要求1所述的一种钢管表面抗氧化处理装置,其特征在于:右侧的所述滚筒(3)的左端设有锥形筒(20)。