一种用于水厂刮泥装置的油压自控系统的制作方法

本技术主要涉及水处理设备的，具体为一种用于水厂刮泥装置的油压自控系统。

背景技术：

1、水处理设备就是通过各种物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的有害的物质，这一类对水做过滤净化处理的设备，由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用，在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。

2、液压往复式刮泥机是一种依据力学原理设计、由油压驱动往返运动、连续去除沉淀污泥的排泥设备，液压往复式刮泥机由齿轮油泵向液压油缸提供动力，一组三角架将油缸的竖直运动转换为水平运动、然后带动一组楔形刮板在矩形池池底作“慢拉快铲”的往复运动，刮泥机在运行时，刮板呈往复运动，前进与后退速度比约为1:2 使沉淀污泥向集泥槽的方向移动，达到污泥排除之目的，当水厂沉淀池底部沉积的污泥过多时，负载增加，刮泥机油缸压力随之上升，当刮泥机运行油压过高可能会导致液压缸密封圈磨损渗油、固定架松动、楔形刮泥板变形断裂、中心轴断裂等故障，而刮泥机油缸压力表设计在箱体内部的机械耐震压力表上，无法实时读取运行油压，且无法查看历史压力值，油压持续上升导致刮泥机故障，此类故障居高不下，严重时需要排空沉淀池，用水管冲洗，花费大量的人力物力，对生产造成了十分不利的影响。

3、基于此，我们需要研制出一种用于水厂刮泥装置的油压自控系统，以现有液压站为基础，利用三通联件进行安装改造，通过安装压力变送器，将液压数据传输至生产控制系统，系统实时监控刮泥机运行，可大幅减少刮泥机故障，以保证生产系统的正常运行。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型主要提供了一种用于水厂刮泥装置的油压自控系统，用以解决上述背景技术中提出的目前刮泥机油缸压力表设计在箱体内部的机械耐震压力表上，无法实时读取运行油压，且无法查看历史压力值，导致工作人员无法根据实时油压的上升，进行调整，容易造成刮泥机故障，且故障率居高不下的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种用于水厂刮泥装置的油压自控系统，包括液压站，所述液压站的油缸接口位置设置有三通联件，所述三通联件包括管体，所述管体上设置有第一接口、第二接口和第三接口，所述第二接口上设置有机械压力表，所述第三接口上设置有压力变送器，所述压力变送器电连接有plc控制系统模块，所述plc控制系统模块电连接有生产控制系统模块。

4、进一步的，所述第一接口和液压站的油缸接口之间为螺纹连接。

5、进一步的，所述plc控制系统模块与压力变送器和生产控制系统模块之间均设置有电缆。

6、进一步的，所述第二接口和机械压力表之间为螺纹连接。

7、进一步的，所述第三接口和压力变送器之间为螺纹连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型通过设置的三通联件，实现了将机械压力表以及压力变送器安装在液压站上，可实时传输压力数据至plc控制系统模块，便于工作人员对油压的实时读取，且可以储存查看历史压力值，由压力变送器采集油压数据，并建立起数据传输系统，利用电缆连接，与生产控制系统数据打通，实现自动化改造，且利用自控系统采集的数据进行统计分析，可调整刮泥机最佳运行压力、最佳排泥周期来降低设备故障率。

10、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种用于水厂刮泥装置的油压自控系统，包括液压站（1）,其特征在于，所述液压站（1）的油缸接口位置设置有三通联件（2），所述三通联件（2）包括管体（21），所述管体（21）上设置有第一接口（22）、第二接口（23）和第三接口（24），所述第二接口（23）上设置有机械压力表（3），所述第三接口（24）上设置有压力变送器（4），所述压力变送器（4）电连接有plc控制系统模块（6），所述plc控制系统模块（6）电连接有生产控制系统模块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于水厂刮泥装置的油压自控系统，其特征在于，所述第一接口（22）和液压站（1）的油缸接口之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水厂刮泥装置的油压自控系统，其特征在于，所述plc控制系统模块（6）与压力变送器（4）和生产控制系统模块（7）之间均设置有电缆（5）。

4.根据权利要求1所述的一种用于水厂刮泥装置的油压自控系统，其特征在于，所述第二接口（23）和机械压力表（3）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水厂刮泥装置的油压自控系统，其特征在于，所述第三接口（24）和压力变送器（4）之间为螺纹连接。

技术总结
本技术提供了一种用于水厂刮泥装置的油压自控系统，属于水处理设备的技术领域，包括液压站，液压站的油缸接口位置设置有三通联件，三通联件包括管体，管体上设置有第一接口、第二接口和第三接口，第二接口上设置有机械压力表，第三接口上设置有压力变送器，压力变送器电连接有PLC控制系统模块，PLC控制系统模块电连接有生产控制系统模块，通过本技术，实现了对刮泥机油压自动化升级改造，值班人员根据运行油压，优化刮泥机运行参数，减少运行故障，由压力值的监控分析判断最佳排泥周期，降低了生产用水率，同时减少了刮泥机的运行时间，节约制水电耗，降低制水成本。

技术研发人员：单罗洁,林森,童文侠,马文鑫,戴溢丰,丁文凯,泮泽雨,王亚超
受保护的技术使用者：宁波市水务环境集团有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/1/15