一种聚羧酸减水剂的原料添加装置的制作方法

本技术属于原料添加装置，具体来说，涉及一种聚羧酸减水剂的原料添加装置。

背景技术：

1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥，环保的聚羧酸高性能减水剂也属于减水剂中的一种，环保的聚羧酸高性能减水剂需要使用到合成反应装置进行合成反应。

2、目前还存在以下问题：

3、1.传统的聚羧酸减水剂生产装置是利用普通控制阀，通过人工不停地调整来控制各种材料的添加量，这种人工操作的方式使得每次的添加量都不同，反应釜内的化学反应不均匀，化学反应质量无法得到保证，生产出来的聚羧酸减水剂质量大打折扣。

4、2.现有技术中，聚羧酸减水剂对温度要求较高，温度的变化对其使用效果影响较大，添加的原料如果温度过高或者过低都会影响聚羧酸减水剂的效果。

5、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

6、因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂的原料添加装置。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂的原料添加装置，通过控制器控制电磁阀门打开，原料从出料口排出，随着原料排出，浮漂下降，当达到第一段预设距离时，测距仪传递信号到控制器，控制器控制电磁阀门关闭，原料停止输出，再次添加原料，当达到第二段预设距离时，测距仪传递信号到控制器，控制器控制电磁阀门关闭，原料停止输出，以此可以实现较为精准的添加原料，通过抽水泵将水从金属内胆内出，经过第一水管进入水道内部，从水道内流过，最后从第二水管重新回流到金属内胆内部，实现水的循环，通过温度器检测原料的温度，温度过高，温度器传递信号到控制器，控制器控制制冷片和散热风扇工作，制冷片和散热风扇工作降低水的温度，通过水循环，进而降低原料的温度，温度过低，温度器传递信号到控制器，控制器控制加热块工作，加热块工作提高水的温度，通过水循环，进而升高原料温度，通过上述方式实现原料温度的恒定，通过电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对水进行搅动，从而保证水箱内的水温的均匀性，进而提高恒温的效果。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种聚羧酸减水剂的原料添加装置，包括添加装置，所述添加装置包括存放箱、恒温箱、控制器和电机箱，所述存放箱包括水道和内仓，所述存放箱的外壳内部掏空且开设有所述水道，所述内仓内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有浮漂，所述内仓内部固定顶端固定安装有测距仪，所述恒温箱内部安装有金属内胆，所述金属内胆侧壁固定安装有加热块，所述恒温箱侧边开设有侧槽，所述侧槽内部安装有制冷片和散热风扇，所述制冷片与所述金属内胆相连接，所述恒温箱的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有减速机，所述减速机的底端安装有连接转轴，所述连接转轴的底端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片，通过控制器控制电磁阀门打开，原料从出料口排出，随着原料排出，浮漂下降，当达到第一段预设距离时，测距仪传递信号到控制器，控制器控制电磁阀门关闭，原料停止输出，再次添加原料，当达到第二段预设距离时，测距仪传递信号到控制器，控制器控制电磁阀门关闭，原料停止输出，以此可以实现较为精准的添加原料，通过抽水泵将水从金属内胆内出，经过第一水管进入水道内部，从水道内流过，最后从第二水管重新回流到金属内胆内部，实现水的循环，通过温度器检测原料的温度，温度过高，温度器传递信号到控制器，控制器控制制冷片和散热风扇工作，制冷片和散热风扇工作降低水的温度，通过水循环，进而降低原料的温度，温度过低，温度器传递信号到控制器，控制器控制加热块工作，加热块工作提高水的温度，通过水循环，进而升高原料温度，通过上述方式实现原料温度的恒定，通过电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对水进行搅动，从而保证水箱内的水温的均匀性，进而提高恒温的效果。

4、进一步在于，所述存放箱顶端固定安装有进料口，所述进料口顶端安装有箱盖，所述存放箱底端固定安装有出料口，所述出料口上安装有电磁阀门。

5、进一步在于，所述内仓内部底端固定安装有温度器。

6、进一步在于，所述恒温箱包括抽水泵，所述抽水泵侧边固定安装有第一水管的一端，所述第一水管的另一端与所述水道输入端相连，所述抽水泵底端固定安装有第三水管，所述恒温箱侧边固定安装有第二水管的一端，所述第二水管的另一端与所述水道输出端相连。

7、进一步在于，所述电机箱的内部顶端固定安装有固定座，所述固定座的底端固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的顶端相连接。

8、进一步在于，所述搅拌杆和所述搅拌叶片均安装在所述金属内胆的内部。

9、进一步在于，所述存放箱侧边固定安装有所述控制器，所述测距仪和所述温度器电连接，所述控制器与所述电磁阀门、抽水泵、加热块、制冷片、散热风扇和所述电机电连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、1.本实用新型中，通过控制器控制电磁阀门打开，原料从出料口排出，随着原料排出，浮漂下降，当达到第一段预设距离时，测距仪传递信号到控制器，控制器控制电磁阀门关闭，原料停止输出，再次添加原料，当达到第二段预设距离时，测距仪传递信号到控制器，控制器控制电磁阀门关闭，原料停止输出，以此可以实现较为精准的添加原料。

12、2.本实用新型中，通过抽水泵将水从金属内胆内出，经过第一水管进入水道内部，从水道内流过，最后从第二水管重新回流到金属内胆内部，实现水的循环，通过温度器检测原料的温度，温度过高，温度器传递信号到控制器，控制器控制制冷片和散热风扇工作，制冷片和散热风扇工作降低水的温度，通过水循环，进而降低原料的温度，温度过低，温度器传递信号到控制器，控制器控制加热块工作，加热块工作提高水的温度，通过水循环，进而升高原料温度，通过上述方式实现原料温度的恒定。

13、3.本实用新型中，通过电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对水进行搅动，从而保证水箱内的水温的均匀性，进而提高恒温的效果。

技术特征：

1.一种聚羧酸减水剂的原料添加装置，其特征在于，包括添加装置(1)，所述添加装置(1)包括存放箱(2)、恒温箱(3)、控制器(4)和电机箱(5)，所述存放箱(2)包括水道(209)和内仓(210)，所述存放箱(2)的外壳内部掏空且开设有所述水道(209)，所述内仓(210)内部固定安装有支撑杆(205)，所述支撑杆(205)上滑动连接有浮漂(206)，所述内仓(210)内部固定顶端固定安装有测距仪(207)，所述恒温箱(3)内部安装有金属内胆(305)，所述金属内胆(305)侧壁固定安装有加热块(306)，所述恒温箱(3)侧边开设有侧槽(307)，所述侧槽(307)内部安装有制冷片(308)和散热风扇(309)，所述制冷片(308)与所述金属内胆(305)相连接，所述恒温箱(3)的顶端固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的底端固定安装有减速机(503)，所述减速机(503)的底端安装有连接转轴(504)，所述连接转轴(504)的底端固定安装有搅拌杆(505)，所述搅拌杆(505)上安装有搅拌叶片(506)；

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的原料添加装置，其特征在于，所述存放箱(2)顶端固定安装有进料口(202)，所述进料口(202)顶端安装有箱盖(201)，所述存放箱(2)底端固定安装有出料口(203)，所述出料口(203)上安装有电磁阀门(204)。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的原料添加装置，其特征在于，所述电机箱(5)的内部顶端固定安装有固定座(501)，所述固定座(501)的底端固定安装有所述电机(502)，所述电机(502)内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机(503)内转轴的接收端相连接，所述减速机(503)内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴(504)的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的原料添加装置，其特征在于，所述搅拌杆(505)和所述搅拌叶片(506)均安装在所述金属内胆(305)的内部。

技术总结
本技术公开了一种聚羧酸减水剂的原料添加装置，包括添加装置，添加装置包括存放箱、恒温箱、控制器和电机箱，存放箱包括水道和内胆，存放箱的外壳内部掏空且开设有水道，内胆内部固定安装有支撑杆，支撑杆上滑动连接有浮漂，支撑杆顶端侧边固定安装有测距仪，恒温箱内部安装有金属内胆，金属内胆侧壁固定安装有加热块，恒温箱侧边开设有侧槽，侧槽内部安装有制冷片和散热风扇，制冷片与金属内胆相连接；通过测距仪测得与浮漂的距离，控制器控制电磁阀门打开，原料从出料口排出，随着原料排出，浮漂下降，通过测距仪观测与浮漂的距离，当达到预设的下降距离时，测距仪传动信号到控制器，控制器控制电磁阀门关闭，实现较为精准的添加原料。

技术研发人员：畅佳超,王楠
受保护的技术使用者：南宁新泰瑞科建材股份有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/4/7