一种高效脱硫脱硝一体化烟气处理装置的制作方法

本技术涉及烟气处理，尤其涉及一种高效脱硫脱硝一体化烟气处理装置。

背景技术：

1、根据专利号为cn212440725u，一种烟气高效混合脱硫脱硝一体化处理设备，涉及烟气处理技术领域，包括脱硫机构，包括脱硫室、设置于所述脱硫室内的吸收液添加装置以及设置于所述脱硫室内的筛板，所述筛板沿烟气移动方向位于所述吸收液添加装置的前部，且所述筛板绕其轴线转动安装于所述脱硫室内；以及，脱硝机构，包括脱硝室，所述脱硝室通过管道与所述脱硫室连通，所述脱硝室内设置有催化剂反应器以及还原剂添加装置。本实用新型不仅结构简单，而且脱硫脱硝效果良好，使处理后的烟气符合排放标准。

2、上述专利对烟气的脱硫和脱硝进行了介绍，但是现有的脱硫和脱硝装置为分两个部分，装置的占地面积较大，同时装置对烟气进行脱硫和脱硝的效果一般。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效脱硫脱硝一体化烟气处理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效脱硫脱硝一体化烟气处理装置，包括罐体，所述罐体内部分别设有除尘腔、脱硫腔和脱硝腔，所述罐体内壁阵列设有隔离板，且隔离板位于相邻的两个腔体之间，所述除尘腔、脱硫腔和脱硝腔位置处分别安装有喷淋盘，所述喷淋盘的顶面圆周阵列有排烟口，所述罐体内设有转动杆。

3、优选的，所述罐体的一侧设有引风管，且引风管的连接端分别位于除尘腔、脱硫腔和脱硝腔内。

4、优选的，所述脱硝腔内设有催化层，且催化层与罐体内壁连接。

5、优选的，所述罐体的另一侧接口内设有进液管，且进液管与喷淋盘的接口处活动连接，所述进液管的连接端设有循环管。

6、优选的，所述罐体的顶面安装有驱动电机，且驱动电机与转动连接，且喷淋盘圆心与罐体的圆心重合。

7、优选的，所述转动杆的表面设有限位卡头，所述喷淋盘的圆心处设有卡槽，且限位卡头与卡槽相互配合。

8、有益效果

9、本实用新型中，将整个罐体内部共分为三个腔体，分别对烟气中的颗粒进行除尘、脱硫和脱硝的处理，将脱硫和脱硝处理工序在同一个罐体内进行，大大提高了烟气处理的效率，同时减少了设备的占地面积，同时在将除尘、脱硫和脱硝用的喷淋剂旋转喷出，大大增加了烟气与喷淋剂的接触面积，使烟气与喷淋剂充分接触，提高了烟气脱硫和脱硝的质量。

技术特征：

1.一种高效脱硫脱硝一体化烟气处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部分别设有除尘腔(2)、脱硫腔(3)和脱硝腔(4)，所述罐体(1)内壁阵列设有隔离板(5)，且隔离板(5)位于相邻的两个腔体之间，所述除尘腔(2)、脱硫腔(3)和脱硝腔(4)位置处分别安装有喷淋盘(8)，所述喷淋盘(8)的顶面圆周阵列有排烟口(9)，所述罐体(1)内设有转动杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝一体化烟气处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设有引风管(6)，且引风管(6)的连接端分别位于除尘腔(2)、脱硫腔(3)和脱硝腔(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝一体化烟气处理装置，其特征在于：所述脱硝腔(4)内设有催化层(15)，且催化层(15)与罐体(1)内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝一体化烟气处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的另一侧接口内设有进液管(7)，且进液管(7)与喷淋盘(8)的接口处活动连接，所述进液管(7)的连接端设有循环管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝一体化烟气处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶面安装有驱动电机(14)，且驱动电机(14)与转动连接，且喷淋盘(8)圆心与罐体(1)的圆心重合。

6.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝一体化烟气处理装置，其特征在于：所述转动杆(11)的表面设有限位卡头(12)，所述喷淋盘(8)的圆心处设有卡槽(13)，且限位卡头(12)与卡槽(13)相互配合。

技术总结
本技术提供一种高效脱硫脱硝一体化烟气处理装置，涉及烟气处理技术领域，括罐体，罐体内部分别设有除尘腔、脱硫腔和脱硝腔，罐体内壁阵列设有隔离板，且隔离板位于相邻的两个腔体之间，除尘腔、脱硫腔和脱硝腔位置处分别安装有喷淋盘，喷淋盘的顶面圆周阵列有排烟口，罐体内设有转动杆，将整个罐体内部共分为三个腔体，分别对烟气中的颗粒进行除尘、脱硫和脱硝的处理，将脱硫和脱硝处理工序在同一个罐体内进行，大大提高了烟气处理的效率，同时减少了设备的占地面积，同时在将除尘、脱硫和脱硝用的喷淋剂旋转喷出，大大增加了烟气与喷淋剂的接触面积，使烟气与喷淋剂充分接触，提高了烟气脱硫和脱硝的质量。

技术研发人员：王胜初,孙文豪,韦子开,李宛霞,陈玉坤,张雪婷
受保护的技术使用者：玉林溢丰环保科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/29