液体消泡装置的制作方法

本申请涉及工业设备，特别是涉及一种液体消泡装置。

背景技术：

1、在工业生产中需要使用到一些黏度较高的液体。使用时这类黏度高的液体的晃动会在该液体内产生气泡。同时黏度高的液体对气泡的稳定作用好，气泡难以自然消除。为此需要采用消泡装置或消泡剂对液体进行消泡。其中，消泡剂对高黏度液体消泡时间长，且虽然能够对这类液体消泡但是在完成消泡后还需要将消泡剂分离出来以避免污染该液体产品，从而进一步影响效率。

2、因此，在工业生产中越来越多的选择消泡装置，通过在消泡装置中采用高温、高负压环境对液体实施消泡，因其具备适用范围广、消泡效果明显、成本低等优点而被广泛使用。但是，这些消泡装置消泡效率是固定的。液体送入消泡装置消泡前，需要经过管路，管路内通常充满了空气。液体送入消泡装置的初期，管路内的空气会混入该液体，而在液体输送的中、后期因为管道内充满液体，能够混入液体的气体量小，导致送入消泡装置初期的液体中气泡量大于送入消泡装置中、后期的液体中气泡量。若消泡装置消泡效率固定为与送入消泡装置初期的液体气泡量相匹配，那么在消泡装置进行消泡的中、后期，消泡装置的效率过大。而若消泡装置消泡效率与送入消泡装置中、后期的液体气泡量相匹配，则存在对送入消泡装置初期的液体消泡不充分的情形。

技术实现思路

1、本申请所解决的技术问题是要提供一种液体消泡装置，其能有效地解决消泡效率低、消泡不彻底、消泡装置的消泡效率难以匹配不同时刻的进入液体消泡装置的液体量的问题。

2、针对上述技术问题，本申请提供了一种液体消泡装置，包括：

3、设备外壁，设备外壁围成容纳腔；

4、内钟罩，内钟罩收容在容纳腔内，内钟罩内部中空形成内腔，且内钟罩的下端上设有开口，开口与内腔相连通；

5、分布器，分布器位于容纳腔内，且分布器连接在内钟罩外表面上端的顶端，分布器上设有排液口；

6、具有液体进口的物料管，物料管与分布器相连，使得液体进口与排液口连通；以及

7、出液口，出液口设于设备外壁靠近下端一端的底端面上。

8、上述液体消泡装置，容纳腔内也能够收容消泡后的液体，液体积聚在容纳腔底部。随着液体积聚，液面将在内钟罩上升，使得内钟罩的外表面面积逐渐缩小，即在消泡的前期，由于积聚的液体少，内钟罩的可铺展外表面面积大，在消泡的前期容纳腔内的液体未浸没内钟罩下端时，液体能够铺设在面积更大的内钟罩外表面，通过减小液体铺设的厚度，使得消泡更加彻底；且在消泡的前期容纳腔内的液体未浸没内钟罩下端时，液体能够铺设的面积最大，液体流经的路径最长，因而消泡更彻底，且消泡的效率也更高。

9、在其中一种实施方式中，设备外壁与内钟罩的外表面之间间隔设置以形成外腔，外腔与内腔通过开口相连通。

10、在其中一种实施方式中，还包括充压口和抽气口，充压口和抽气口均与设备外壁连接，且充压口和抽气口分别与外腔相连通。

11、在其中一种实施方式中，内钟罩上设有呼吸口，呼吸口设于内钟罩连接有分布器的一端上，外腔与内腔还通过呼吸口连通。

12、在其中一种实施方式中，设备外壁外侧安装有压力检测组件，压力检测组件用以检测容纳腔的气压。

13、在其中一种实施方式中，设备外壁的外侧上安装有换热夹套，换热夹套至少包覆在设备外壁的底端面上。

14、在其中一种实施方式中，还包括温度计探头，温度计探头穿设于换热夹套和设备外壁，温度计探头伸入容纳腔内。

15、在其中一种实施方式中，内钟罩外表面为至少400目以上抛光的光滑面。

16、在其中一种实施方式中，设备外壁相对于底端面的顶端面上设有观察窗。

17、在其中一种实施方式中，分布器内设有供物料管插装的安装孔，排液口周向分布在分布器侧壁上，排液口至与安装孔连通。

技术特征：

1.一种液体消泡装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液体消泡装置，其特征在于，所述设备外壁(7)与所述内钟罩(6)的外表面之间间隔设置以形成外腔，所述外腔与所述内腔通过所述开口相连通。

3.根据权利要求2所述的液体消泡装置，其特征在于，还包括充压口(3)和抽气口(10)，所述充压口(3)和所述抽气口(10)均与所述设备外壁(7)连接，且所述充压口(3)和所述抽气口(10)分别与所述外腔相连通。

4.根据权利要求2或3所述的液体消泡装置，其特征在于，所述内钟罩(6)上设有呼吸口(5)，所述呼吸口(5)设于所述内钟罩(6)连接有所述分布器(12)的一端上，所述外腔与所述内腔还通过所述呼吸口(5)连通。

5.根据权利要求4所述的液体消泡装置，其特征在于，所述设备外壁(7)外侧安装有压力检测组件(2)，所述压力检测组件(2)用以检测所述容纳腔的气压。

6.根据权利要求1所述的液体消泡装置，其特征在于，所述设备外壁(7)的外侧上安装有换热夹套(14)，所述换热夹套(14)至少包覆在所述设备外壁(7)的所述底端面上。

7.根据权利要求6所述的液体消泡装置，其特征在于，还包括温度计探头(15)，所述温度计探头(15)穿设于所述换热夹套(14)和所述设备外壁(7)，所述温度计探头(15)伸入所述容纳腔内。

8.根据权利要求1所述的液体消泡装置，其特征在于，所述内钟罩(6)外表面为至少400目以上抛光的光滑面。

9.根据权利要求1所述的液体消泡装置，其特征在于，所述设备外壁(7)相对于所述底端面的顶端面上设有观察窗。

10.根据权利要求1所述的液体消泡装置，其特征在于，所述分布器(12)内设有供所述物料管插装的安装孔，所述排液口周向分布在所述分布器(12)侧壁上，所述排液口与所述安装孔连通。

技术总结
本申请涉及一种液体消泡装置，包括：设备外壁，设备外壁围成容纳腔；内钟罩，内钟罩收容在容纳腔内，内钟罩内部中空形成内腔，且内钟罩的下端上设有开口，开口与内腔相连通；分布器，分布器位于容纳腔内，且分布器连接在内钟罩外表面上端的顶端，分布器上设有排液口；具有液体进口的物料管，物料管与分布器相连，使得液体进口与排液口连通；以及出液口，出液口设于设备外壁靠近下端一端的底端面上。在消泡的前期，待消泡液体能够铺设的面积最大，消泡的效率也最高，以便于去除送入液体消泡装置的前期待消泡液体内更多的气泡。

技术研发人员：薛永和,夏贵山,苏怀波,许相绪,于秀波
受保护的技术使用者：摩珈（上海）生物科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/24