一种高耐磨单齿辊破碎机篦板的制作方法

本技术涉及破碎机篦板，特别是一种高耐磨单齿辊破碎机篦板。

背景技术：

1、单齿辊破碎机广泛应用于钢铁行业烧结矿生产过程中，是现代化烧结领域中的重要设备，单齿辊破碎机是安装在烧结机尾部，用来破碎经烧结后从烧结台车上卸下来的大块烧结矿的设备，单齿辊破碎机为单齿辊破碎，往往适用于干式物料如矿石，煤矸石的破碎，由于石料硬度较高，破碎机在长时间破碎后篦板会出现消耗磨损等现象长时间受到破碎时的冲击，磨损速度较快，国内大部分篦板的使用寿命不足一年，经常需要将篦板全部更换，较大的烧结机要更换20多块篦板，造成停机时间较长，影响烧结机的作业率，也需要较大的资金，国内烧结行业及制造单齿辊破碎机的行业都在寻找更换时间短、可以局部更换的方法，更满足烧结生产的需要。

2、目前市面上单齿辊破碎机篦板仍存有：篦板磨损速度较快，篦板更换时间漫长，影响整体单齿辊破碎机工作效率等问题。

3、对此，本实用新型提出一种高耐磨单齿辊破碎机篦板，予以解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高耐磨单齿辊破碎机篦板，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种高耐磨单齿辊破碎机篦板，包括篦板，所述篦板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有齿块，所述齿块与安装槽的内部均开设有第一螺纹孔，所述篦板的底部开设有弧形槽，所述篦板的底部设有托架，所述托架的两端均设有挡板，所述托架的内部设有物料箱，所述托架的内表面设有限位槽，所述托架一侧的顶部设有盖板，所述盖板与托架的内部均开设有第二螺纹孔，所述篦板的底部设有支撑台，所述支撑台的内部设有限位销，所述支撑台的顶部设有限位压板，所述限位压板与支撑台的内部均开设有第三螺纹孔。

4、由上述任一方案优选的是，所述齿块通过螺丝钉安装于安装槽的内部。

5、采用上述方案达到的技术效果是：篦板工作时先损耗的齿块，可直接通过拆卸螺丝钉快速替换已磨损的齿块，间接的减少了篦板的损耗。

6、由上述任一方案优选的是，所述支撑台的顶部开设有与篦板相适配的凹槽，所述限位压板通过螺丝钉安装在支撑台的顶部。

7、采用上述方案达到的技术效果是：通过限位压板限制了单齿辊破碎机在工作过程中篦板向上位移的情况，并且已经磨损的篦板可在凹槽内转动取出。

8、由上述任一方案优选的是，所述弧形槽与限位销相适配，且所述限位销卡接于限位槽的内部。

9、采用上述方案达到的技术效果是：有效避免了单齿辊破碎机在工作过程中，单齿辊带动篦板有同向运动趋势的问题。

10、由上述任一方案优选的是，所述托架与篦板的内部均开设有第四螺纹孔，所述篦板通过螺丝钉安装于限位槽的内部。

11、采用上述方案达到的技术效果是：第四螺纹孔内设有螺丝钉，当单个篦板磨损时卸下所对应的螺丝钉，减少了单齿辊破碎机整体维修时间，并且螺丝钉的存在，避免了篦板在工作过程中篦板会异于单齿辊的运动方向而运动。

12、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

13、在篦板一侧通过螺丝钉固定安装有齿块，当齿块磨损殆尽可通过螺丝钉快速替换，从而篦板最先损耗的是篦板一侧的齿块，进而解决篦板磨损速度较快的问题，通过限位槽、盖板、第四螺孔的适配，当篦板磨损时只需卸下篦板所对应的螺丝钉，篦板随之通过限位槽和凹槽旋转而出，从而减少了篦板更换时间漫长的问题，进而增加了单齿辊破碎机的工作效率。

技术特征：

1.一种高耐磨单齿辊破碎机篦板，其特征在于：包括篦板(1)，所述篦板(1)的内部开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)的内部设有齿块(102)，所述齿块(102)与安装槽(101)的内部均开设有第一螺纹孔(103)，所述篦板(1)的底部开设有弧形槽(104)，所述篦板(1)的底部设有托架(2)，所述托架(2)的两端均设有挡板(3)，所述托架(2)的内部设有物料箱(4)，所述托架(2)的内表面设有限位槽(5)，所述托架(2)一侧的顶部设有盖板(6)，所述盖板(6)与托架(2)的内部均开设有第二螺纹孔(7)，所述篦板(1)的底部设有支撑台(8)，所述支撑台(8)的内部设有限位销(9)，所述支撑台(8)的顶部设有限位压板(10)，所述限位压板(10)与支撑台(8)的内部均开设有第三螺纹孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨单齿辊破碎机篦板，其特征在于：所述齿块(102)通过螺丝钉安装于安装槽(101)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高耐磨单齿辊破碎机篦板，其特征在于：所述支撑台(8)的顶部开设有与篦板(1)相适配的凹槽，所述限位压板(10)通过螺丝钉安装在支撑台(8)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种高耐磨单齿辊破碎机篦板，其特征在于：所述弧形槽(104)与限位销(9)相适配，且所述限位销(9)卡接于限位槽(5)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种高耐磨单齿辊破碎机篦板，其特征在于：所述托架(2)与篦板(1)的内部均开设有第四螺纹孔(12)，所述篦板(1)通过螺丝钉安装于限位槽(5)的内部。

技术总结
本技术涉及破碎机篦板技术领域，特别是一种高耐磨单齿辊破碎机篦板，包括篦板，所述篦板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有齿块，所述齿块与安装槽的内部均开设有第一螺纹孔，所述篦板的底部开设有弧形槽，所述篦板的底部设有托架，所述托架的两端均设有挡板，本技术的优点在于：篦板内壁设有若干可拆卸的齿块，齿块损耗殆尽时，工作人员可直接通过拆卸螺丝钉快速替换已磨损的齿块，单齿辊破碎机在运作过程中，篦板通过盖板限制了所有篦板向一侧运动的可能性，篦板底部的弧型槽再次被支撑台上的限位销在次限制向一侧运动的可能性，当篦板磨损时只需卸下篦板所对应的螺丝钉，篦板随之通过限位槽和凹槽旋转而出即可。

技术研发人员：田自祥,王丽,王贺林,李争艳
受保护的技术使用者：驻马店恒久新型耐磨材料有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/29