一种活性炭喷射装置的制作方法

本技术涉及一种喷射装置，具体为一种活性炭喷射装置，属于烟气处理。

背景技术：

1、烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。随着人们对环境质量要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性炭吸附重金属设备。

2、由于活性炭具有良好的吸附能力，因此烟气处理过程中常通过喷射的方式，利用活性炭粉对烟气中的杂质进行吸附，现有的活性炭喷射装置在使用过程中，活性炭喷射后与烟气之间的接触时间较短，下落过程中无法充分吸附烟气中的杂质，造成活性炭的浪费，提高了烟气处理的成本，为此，提出一种活性炭喷射装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活性炭喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种活性炭喷射装置，包括主体组件，所述主体组件包括壳体、底座、控制器、电机、螺纹杆、支撑板、进气管、滤板、第一隔板、第二隔板、排气管和密封门；

3、所述壳体的下表面固定连接有底座，所述底座的内侧壁对称安装有两个电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆转动连接于壳体的内壁底部，所述螺纹杆的外侧壁螺纹滑动连接有支撑板，所述支撑板滑动连接于壳体的内侧壁，所述壳体的一侧连通有进气管，所述进气管的一端固定连接有滤板，所述壳体内壁相对的两侧分别均匀固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板间隔排列。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面安装有控制器，所述控制器的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的一侧连通有排气管，所述壳体的一侧安装有密封门。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的顶部设置有进料组件，所述进料组件包括活性炭料筒、筒盖、支撑腿、进料口、进料管和喷射风机；

7、所述壳体的上表面对称固定连接有支撑腿。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑腿的顶部固定连接有活性炭料筒。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述活性炭料筒的顶部铰接有筒盖。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述活性炭料筒的底部连通有进料口，所述进料口的底部连通有进料管，所述进料管的一端与壳体的一侧连通。

11、作为本技术方案的进一步优选的：所述进料管的一端安装有喷射风机。

12、本实用新型的优点：本实用新型通过喷射风机将活性炭粉送入壳体内部，活性炭粉在重力作用下沿着多个隔板逐层下落，利用隔板增加活性炭粉与烟气之间的接触时间，提高活性炭对烟气中杂质的吸附效果，同时活性炭粉下落后堆积于滤板的一侧，当烟气进入壳体后，这部分活性炭粉能够对烟气进行初步吸附，保证活性炭粉充分利用，减少烟气净化工程中活性炭的使用量，降低烟气处理成本。

技术特征：

1.一种活性炭喷射装置，包括主体组件（10），其特征在于，所述主体组件（10）包括壳体（11）、底座（12）、控制器（13）、电机（14）、螺纹杆（15）、支撑板（16）、进气管（17）、滤板（18）、第一隔板（19）、第二隔板（110）、排气管（111）和密封门（112）；

2.根据权利要求1所述的一种活性炭喷射装置，其特征在于，所述底座（12）的上表面安装有控制器（13），所述控制器（13）的电性输出端与电机（14）的电性输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭喷射装置，其特征在于，所述壳体（11）的一侧连通有排气管（111），所述壳体（11）的一侧安装有密封门（112）。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭喷射装置，其特征在于，所述壳体（11）的顶部设置有进料组件（20），所述进料组件（20）包括活性炭料筒（21）、筒盖（22）、支撑腿（23）、进料口（24）、进料管（25）和喷射风机（26）；

5.根据权利要求4所述的一种活性炭喷射装置，其特征在于，所述支撑腿（23）的顶部固定连接有活性炭料筒（21）。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭喷射装置，其特征在于，所述活性炭料筒（21）的顶部铰接有筒盖（22）。

7.根据权利要求6所述的一种活性炭喷射装置，其特征在于，所述活性炭料筒（21）的底部连通有进料口（24），所述进料口（24）的底部连通有进料管（25），所述进料管（25）的一端与壳体（11）的一侧连通。

8.根据权利要求7所述的一种活性炭喷射装置，其特征在于，所述进料管（25）的一端安装有喷射风机（26）。

技术总结
本技术公开了一种活性炭喷射装置，包括主体组件，所述主体组件包括壳体、底座、控制器、电机、螺纹杆、支撑板、进气管、滤板、第一隔板、第二隔板和排气管；所述壳体的下表面固定连接有底座，所述底座的内侧壁对称安装有两个电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。本技术通过喷射风机将活性炭粉送入壳体内部，活性炭粉在重力作用下沿着多个隔板逐层下落，利用隔板增加活性炭粉与烟气之间的接触时间，提高活性炭对烟气中杂质的吸附效果，同时活性炭粉下落后堆积于滤板的一侧，当烟气进入壳体后，这部分活性炭粉能够对烟气进行初步吸附，保证活性炭粉充分利用，减少烟气净化工程中活性炭的使用量，降低烟气处理成本。

技术研发人员：郭翀辉,赵慎忠
受保护的技术使用者：夏江（乌兰察布）环保科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/1/14