本技术涉及研磨装置,具体为一种隧道施工用速凝水泥研磨装置。
背景技术:
1、隧道施工用速凝水泥研磨装置是用在隧道内的水泥通过研磨装置,把水泥磨成一定直径颗粒的细粉状,采用新工艺湿喷法,施工时间较短,但是混凝土回弹率达到50%以上,始终困扰工程的进度,项目要求将回弹率控制在15%以内,对使用水泥有特殊要求,水泥的细度对水泥凝固的速度与后期强度产生了直接的影响,部分装置在对水泥进行研磨时,研磨装置内部设置钢制圆球或钢段进行研磨。
2、通过研磨装置对水泥粉磨过程中,部分装置设置简体,简体内部设置钢制圆球或钢段对水泥进行研磨,利用离心力的作用,水泥在简体内部活动,研磨过程较缓慢,难以适用快速施工的隧道,因此,针对上述问题提出一种隧道施工用速凝水泥研磨装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种隧道施工用速凝水泥研磨装置,以解决部分装置设置简体,简体内部设置钢制圆球或钢段对水泥进行研磨,利用离心力的作用,水泥在简体内部活动,研磨过程较缓慢,难以适用快速施工的隧道的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种隧道施工用速凝水泥研磨装置,包括研磨壳和输料管,所述研磨壳下端固定连接有输料管,所述输料管下端固定连接有储料壳,所述储料壳一侧固定连接有固定块,所述固定块一侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有转壳,所述转壳内侧固定连接有助磨块,所述转壳下端内侧开设有出口,所述转壳上端内侧设有进料口,所述助磨块外侧固定连接有加强块,所述转壳外侧固定连接有研磨球,所述转壳外侧固定连接有螺旋叶,所述转壳一端内侧开设有出粉孔,所述储料壳内侧固定连接有刮板,所述储料壳内侧设有传送带,所述传送带内侧开设有吸尘孔,所述储料壳下端内侧固定连接有排风机,所述排风机一端固定连接有集尘块,所述集尘块内侧开设有集成孔。
4、优选的,所述研磨球的形状为球体设置,且研磨球外侧设有磨砂面,所述研磨球的刷量设置若干,所述研磨球设置在螺旋叶之间,所述螺旋叶的形状为螺旋叶设置。
5、优选的,所述储料壳的形状为空心长方体设置,所述刮板一侧固定连接在储料壳内侧,且刮板与此与传送带贴合,所述传送带内侧开设的吸尘孔数量设置若干。
6、优选的,所述集尘块内侧开设的集成孔数量设置若干,所述排风机进风口与集成孔内侧连通,所述集成孔上端与吸尘孔靠近。
7、优选的,所述转壳的形状为空心圆柱体设置,所述转壳一端内侧开设的出粉孔数量设置若干,所述转壳两端外侧转动连接在研磨壳内侧,所述研磨壳的形状为空心圆柱体设置。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型中,通过设置的弧形块、加强块、研磨球、螺旋叶、输料管、传送带、吸尘孔、排风机和集尘块,装置内部设置的弧形助磨块,在磨机进行旋转时,对研磨体和物料产生推力,加大对物料的冲击力,在助磨块上设置耐磨材料层,延长助磨块使用寿命,增加研磨效果,进而降低水泥在添加速凝剂的情况下的终凝时间。
1.一种隧道施工用速凝水泥研磨装置,包括研磨壳(1)和输料管(12),其特征在于:所述研磨壳(1)下端固定连接有输料管(12),所述输料管(12)下端固定连接有储料壳(13),所述储料壳(13)一侧固定连接有固定块(2),所述固定块(2)一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)主轴末端固定连接有转壳(4),所述转壳(4)内侧固定连接有助磨块(5),所述转壳(4)下端内侧开设有出口(6),所述转壳(4)上端内侧设有进料口(7),所述助磨块(5)外侧固定连接有加强块(8),所述转壳(4)外侧固定连接有研磨球(9),所述转壳(4)外侧固定连接有螺旋叶(10),所述转壳(4)一端内侧开设有出粉孔(11),所述储料壳(13)内侧固定连接有刮板(14),所述储料壳(13)内侧设有传送带(15),所述传送带(15)内侧开设有吸尘孔(16),所述储料壳(13)下端内侧固定连接有排风机(17),所述排风机(17)一端固定连接有集尘块(18),所述集尘块(18)内侧开设有集成孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用速凝水泥研磨装置,其特征在于:所述研磨球(9)的形状为球体设置,且研磨球(9)外侧设有磨砂面,所述研磨球(9)的刷量设置若干,所述研磨球(9)设置在螺旋叶(10)之间,所述螺旋叶(10)的形状为螺旋叶设置。
3.根据权利要求1所述的一种隧道施工用速凝水泥研磨装置,其特征在于:所述储料壳(13)的形状为空心长方体设置,所述刮板(14)一侧固定连接在储料壳(13)内侧,且刮板(14)与此与传送带(15)贴合,所述传送带(15)内侧开设的吸尘孔(16)数量设置若干。
4.根据权利要求1所述的一种隧道施工用速凝水泥研磨装置,其特征在于:所述集尘块(18)内侧开设的集成孔(19)数量设置若干,所述排风机(17)进风口与集成孔(19)内侧连通,所述集成孔(19)上端与吸尘孔(16)靠近。
5.根据权利要求1所述的一种隧道施工用速凝水泥研磨装置,其特征在于:所述转壳(4)的形状为空心圆柱体设置,所述转壳(4)一端内侧开设的出粉孔(11)数量设置若干,所述转壳(4)两端外侧转动连接在研磨壳(1)内侧,所述研磨壳(1)的形状为空心圆柱体设置。