一种液体进料搅拌设备的制作方法

本技术涉及搅拌设备的，特别是一种液体进料搅拌设备。

背景技术：

1、粉料改质剂生产过程中，需要用到一定量的液体外加剂，通常的做法是将不同种类的液体外加剂按照体积比例称量完毕后投入改质剂原料的搅拌设备中，进行混合搅拌。

2、上述液体外加剂的添加方式较为麻烦，因此现有技术中也有应用外置的液体外加剂添加容器，直接进行添加的做法。

3、上述液体外加剂的添加方式能够极大增进生产效率，但仍存在以下问题：

4、1、对容器及管路进行清洗时，需整体拆卸，不易清洗；

5、2、设备较多，水平空间占用大。

6、有鉴于此，本发明人专门设计了一种液体进料搅拌设备，本案由此产生。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

2、一种液体进料搅拌设备，包括高度依次递减的顶层支架、中层支架、底层支架，所述顶层支架上设有若干储液仓，所述中层支架设有液体料计量秤，所述底层支架设有液体搅拌机，若干所述储液仓通过入料管及入料阀连接液体料计量秤，所述液体搅拌机通过连接管及连接阀连接液体料计量秤，所述顶层支架还设有清理仓，所述清理仓顶部分别连接清水管及清洁液管，所述清理仓底部通过支管连接各入料管，所述液体搅拌机底部的出料位置设有双通管，所述双通管分别连接出料管及清洁管，所述出料管及清洁管上分别设有出料阀及清洁阀。

3、优选的，所述入料阀、连接阀、清洁阀以及出料阀均为电磁液阀。

4、优选的，所述中层支架设于顶层支架内部，所述底层支架设于中层支架内部。

5、优选的，所述清理仓包括仓体以及仓盖，所述仓体内形成液腔，所述清水管及清洁液管分别沿仓体侧壁顶部两侧穿入液腔。

6、优选的，所述清水管及清洁液管均沿水平方向相向穿入液腔，且清水管及清洁液管的末端连接同一混合器，所述混合器内设有混合区及连通液腔的出液孔。

7、优选的，所述混合器由上往下依次包括连接段、混合段及出液段，所述连接段两侧侧壁分别与清水管及清洁液管连通，所述出液孔均匀设于混合段及出液段侧壁。

8、优选的，所述出液段为下端开口逐渐缩小的缩口型。

9、优选的，所述混合区内设有辅助混合部，所述辅助混合部上开设有若干混合槽。

10、优选的，所述辅助混合部为柱型且沿竖向分布，所述混合槽为环形槽且均匀分布于柱形辅助混合部的高度方向上。

11、本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型通过顶层支架、中层支架以及底层支架的竖向空间布局，充分缩小了搅拌设备的水平空间占用，此外，通过在顶层支架上加装清理仓，向液体外加剂的流动路径上引入清水及清洁液，且在液体搅拌机底部通过双通管区分出料以及排除清洁废液，从而，简化清洁过程，无需拆卸设备，易于清洗。

技术特征：

1.一种液体进料搅拌设备，其特征在于，包括高度依次递减的顶层支架(10)、中层支架(11)、底层支架(12)，所述顶层支架(10)上设有若干储液仓(20)，所述中层支架(11)设有液体料计量秤(30)，所述底层支架(12)设有液体搅拌机(40)，若干所述储液仓(20)通过入料管(21)及入料阀(22)连接液体料计量秤(30)，所述液体搅拌机(40)通过连接管(31)及连接阀(32)连接液体料计量秤(30)，所述顶层支架(10)还设有清理仓(50)，所述清理仓(50)顶部分别连接清水管(51)及清洁液管(52)，所述清理仓(50)底部通过支管(53)连接各入料管(21)，所述液体搅拌机(40)底部的出料位置设有双通管(41)，所述双通管(41)分别连接出料管(42)及清洁管(43)，所述出料管(42)及清洁管(43)上分别设有出料阀(44)及清洁阀(45)。

2.根据权利要求1所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述入料阀(22)、连接阀(32)、清洁阀(45)以及出料阀(44)均为电磁液阀。

3.根据权利要求1所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述中层支架(11)设于顶层支架(10)内部，所述底层支架(12)设于中层支架(11)内部。

4.根据权利要求1所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述清理仓(50)包括仓体(55)以及仓盖(56)，所述仓体(55)内形成液腔(57)，所述清水管(51)及清洁液管(52)分别沿仓体(55)侧壁顶部两侧穿入液腔(57)。

5.根据权利要求4所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述清水管(51)及清洁液管(52)均沿水平方向相向穿入液腔(57)，且清水管(51)及清洁液管(52)的末端连接同一混合器(60)，所述混合器(60)内设有混合区(61)及连通液腔(57)的出液孔(62)。

6.根据权利要求5所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述混合器(60)由上往下依次包括连接段(63)、混合段(64)及出液段(65)，所述连接段(63)两侧侧壁分别与清水管(51)及清洁液管(52)连通，所述出液孔(62)均匀设于混合段(64)及出液段(65)侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述出液段(65)为下端开口逐渐缩小的缩口型。

8.根据权利要求5所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述混合区(61)内设有辅助混合部(70)，所述辅助混合部(70)上开设有若干混合槽(71)。

9.根据权利要求8所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述辅助混合部(70)为柱型且沿竖向分布，所述混合槽(71)为环形槽且均匀分布于柱形辅助混合部(70)的高度方向上。

技术总结
本技术提供一种液体进料搅拌设备，包括高度依次递减的顶层支架、中层支架、底层支架，顶层支架上设有若干储液仓，中层支架设有液体料计量秤，底层支架设有液体搅拌机，若干储液仓通过入料管及入料阀连接液体料计量秤，液体搅拌机通过连接管及连接阀连接液体料计量秤，顶层支架还设有清理仓，清理仓顶部分别连接清水管及清洁液管，清理仓底部通过支管连接各入料管，液体搅拌机底部的出料位置设有双通管，双通管分别连接出料管及清洁管，出料管及清洁管上分别设有出料阀及清洁阀，本技术通过竖向空间布局充分缩小水平空间占用，且通过向液体外加剂的流动路径上引入清水及清洁液，简化清洁过程，无需拆卸设备，易于清洗设备。

技术研发人员：吴成海,苏子镔
受保护的技术使用者：厦门黑之光新材料有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/17