一种干式脱硫剂的输送装置的制作方法

本技术属于脱硫剂输送装置，具体是指一种干式脱硫剂的输送装置。

背景技术：

1、在火力发电、金属矿山开采、石油化工、水泥生产、钢铁、冶金生产等重工业领域一般都会产生含有硫化物的烟气，对产生的烟气需要经过脱硫处理后才能通过烟囱向外排出，从而避免烟气对大气造成污染，其中干法固硫由于设置方便，设备成本低越来越多地被采用。干法脱硫剂一般呈粉末状，通过粉体输送装置输送与含有硫化物反应，具有无腐蚀、不结露，无废水，成本低，工艺简单等优点。

2、目前在采用干法脱硫时，常常会将脱硫剂直接通入输送烟气的烟道中，利用烟道在输送过程中进行反应脱硫。但是一般的烟道为了能够排放足量的烟气会设置呈圆形结构，这就导致烟气往往充盈整个烟道，并且烟气流速较快，现有技术中往往会到烟道上连通脱硫剂输送管道，而烟气通过烟道有充足固硫剂的部分时间较短，不能充分使脱硫剂与烟气接触，从而影响固硫剂固硫效果的问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过分流板和通风孔对烟气进行分流且降低烟气的流动速度，通过往复组件带动u形喷洒管、顶喷洒头和侧喷洒头进行往复喷洒，可以从烟道内各个方向喷洒脱硫剂，这样脱硫剂与烟气接触面更大，固硫效果更好的干式脱硫剂的输送装置。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本方案一种干式脱硫剂的输送装置，包括烟道、分流板、放置板、u形喷洒管、往复组件和输入管，所述分流板固定连接于烟道内，所述放置板固定连接于烟道内，所述放置板设于分流板上方，所述u形喷洒管旋转连接于放置板底部，且所述u形喷洒管旋转连接于烟道内壁，所述往复组件旋转连接于放置板顶部，所述输入管固定连接于u形喷洒管，且所述输入管旋转连接于放置板上。

3、优选的，所述往复组件包括往复电机、往复壳、往复半齿轮、往复齿条、带动齿条和带动齿轮，所述往复壳滑动连接于放置板顶部，所述往复半齿轮旋转连接于放置板顶部，所述往复齿条对称固定连接于往复壳内，所述往复半齿轮啮合往复半齿轮，所述带动齿条固定连接于往复壳一侧，所述带动齿轮旋转连接于放置板顶部，所述输入管固定连接带动齿轮，所述带动齿轮固定连接u形喷洒管，所述往复电机固定连接于放置板顶部，所述往复电机输出端连接往复半齿轮。

4、优选的，所述u形喷洒管顶部均匀贯穿连接有顶喷洒头，所述u形喷洒管两侧贯穿连接有侧喷洒头。

5、优选的，所述输入管顶部旋转连接有旋转环，所述旋转环上固定连接有进料管。

6、优选的，所述分流板上均匀设有通风孔。

7、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

8、1、通过分流板和通风孔对烟气进行分流且降低烟气的流动速度。

9、2、通过往复组件带动u形喷洒管、顶喷洒头和侧喷洒头进行往复喷洒，可以从烟道内各个方向喷洒脱硫剂，这样脱硫剂与烟气接触面更大，固硫效果更好。

技术特征：

1.一种干式脱硫剂的输送装置，其特征在于：包括烟道、分流板、放置板、u形喷洒管、往复组件和输入管，所述分流板固定连接于烟道内，所述放置板固定连接于烟道内，所述放置板设于分流板上方，所述u形喷洒管旋转连接于放置板底部，且所述u形喷洒管旋转连接于烟道内壁，所述往复组件旋转连接于放置板顶部，所述输入管固定连接于u形喷洒管，且所述输入管旋转连接于放置板上。

2.根据权利要求1所述的一种干式脱硫剂的输送装置，其特征在于：所述往复组件包括往复电机、往复壳、往复半齿轮、往复齿条、带动齿条和带动齿轮，所述往复壳滑动连接于放置板顶部，所述往复半齿轮旋转连接于放置板顶部，所述往复齿条对称固定连接于往复壳内，所述往复半齿轮啮合往复半齿轮，所述带动齿条固定连接于往复壳一侧，所述带动齿轮旋转连接于放置板顶部，所述输入管固定连接带动齿轮，所述带动齿轮固定连接u形喷洒管，所述往复电机固定连接于放置板顶部，所述往复电机输出端连接往复半齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种干式脱硫剂的输送装置，其特征在于所述u形喷洒管顶部均匀贯穿连接有顶喷洒头，所述u形喷洒管两侧贯穿连接有侧喷洒头。

4.根据权利要求3所述的一种干式脱硫剂的输送装置，其特征在于：所述输入管顶部旋转连接有旋转环，所述旋转环上固定连接有进料管。

技术总结
本方案一种干式脱硫剂的输送装置，包括烟道、分流板、放置板、U形喷洒管、往复组件和输入管，所述分流板固定连接于烟道内，所述放置板固定连接于烟道内，所述放置板设于分流板上方，所述U形喷洒管旋转连接于放置板底部，且所述U形喷洒管旋转连接于烟道内壁，所述往复组件旋转连接于放置板顶部，所述输入管固定连接于U形喷洒管；本技术属于脱硫剂输送装置技术领域，具体是指一种通过分流板和通风孔对烟气进行分流且降低烟气的流动速度，通过往复组件带动U形喷洒管、顶喷洒头和侧喷洒头进行往复喷洒，可以从烟道内各个方向喷洒脱硫剂，这样脱硫剂与烟气接触面更大，固硫效果更好的干式脱硫剂的输送装置。

技术研发人员：程磊,于灏涵,于东波,于涛,王庆亭,王星,王腾
受保护的技术使用者：济南康鲁环保工程有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/11