一种包覆工作台的制作方法

本技术涉及战斗部装药，尤其是一种包覆工作台。

背景技术：

1、侵爆类战斗部装药由药柱与包覆层组成，包覆层对装药起抗冲击缓冲的作用。因包覆胶料黏度的不同，包覆层主要成型工艺包括涂刷、喷涂、浇注等。浇注法是目前使用效果较好的一种方法：先在药柱圆周涂刷一层包覆胶料，然后将药柱放入包覆模具正中心，向包覆模具内定量注入包覆胶料，待包覆胶料固化成型后，将包覆药柱从模具中脱模。该工艺过程问题如下：药柱尺寸大、质量重，药柱圆周涂刷包覆胶料后，无法人工移动放入包覆模具；为保证药柱圆周包覆层厚度均匀性，一般采用在药柱圆周贴定位片、安装定位圈或者在模具结构上增加定位功能等方法，但这些方法往往需要对包覆药柱的外表面整形，切除多余胶层，影响包覆层表观质量，存在安全风险。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提出了一种包覆工作台，该包覆工作台能够定位精准，移动灵活，能够保证药柱落入包覆模具中心，很好的控制圆周包覆层厚度均匀性，无需在药柱表面或者包覆模具内额外增加定位，避免对包覆药柱外表面再整形，提高包覆质量，降低安全风险。

2、一种包覆工作台，包括工作平台、吸提架、升降台，所述吸提架包括支撑架、气管、吸盘，所述支撑架固定于所述工作平台上，所述气管固定于所述支撑架上，所述吸盘安装于所述气管的末端；所述升降台包括定位盘、导向组件、动力模块，所述定位盘、气管及吸盘同轴设置，所述定位盘通过导向组件安装于所述工作平台上方，通过所述动力模块驱动升降。

3、作为上述技术方案的优选，所述支撑架包括底板、竖杆、横杆，所述底板固定于所述工作平台上，所述竖杆垂直固定于底板上，所述横杆固定于竖杆顶部，所述气管固定于横杆的端部。

4、作为上述技术方案的优选，所述竖杆与底板之间及横杆与竖杆之间均连接有加强筋。

5、作为上述技术方案的优选，所述导向组件设有多组，包括导向座及导向杆，所述导向座固定于所述工作平台底部，所述导向杆滑动穿过所述导向座，所述定位盘固定于所述导向杆顶部。

6、作为上述技术方案的优选，所述动力模块可以采用气动推杆驱动、齿轮与丝杆啮合驱动中的任意一种。

7、作为上述技术方案的优选，所述定位盘的中心设有同心圆标记。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1、采用吸盘通过负压吸附药柱端面代替机械硬固定的方式，避免对药柱表面造成损伤，方便移动圆周刷胶后的药柱。

10、2、能够保证药柱落入包覆模具中心，很好的控制圆周包覆层厚度均匀性，无需在药柱表面或者包覆模具内额外增加定位，避免对包覆药柱外表面再整形，提高包覆质量，降低安全风险。

技术特征：

1.一种包覆工作台，其特征在于：包括工作平台、吸提架、升降台，所述吸提架包括支撑架、气管、吸盘，所述支撑架固定于所述工作平台上，所述气管固定于所述支撑架上，所述吸盘安装于所述气管的末端；所述升降台包括定位盘、导向组件、动力模块，所述定位盘、气管及吸盘同轴设置，所述定位盘通过导向组件安装于所述工作平台上方，通过所述动力模块驱动升降。

2.根据权利要求1所述的包覆工作台，其特征在于：所述支撑架包括底板、竖杆、横杆，所述底板固定于所述工作平台上，所述竖杆垂直固定于底板上，所述横杆固定于竖杆顶部，所述气管固定于横杆的端部。

3.根据权利要求2所述的包覆工作台，其特征在于：所述竖杆与底板之间及横杆与竖杆之间均连接有加强筋。

4.根据权利要求1所述的包覆工作台，其特征在于：所述导向组件设有多组，包括导向座及导向杆，所述导向座固定于所述工作平台底部，所述导向杆滑动穿过所述导向座，所述定位盘固定于所述导向杆顶部。

5.根据权利要求1所述的包覆工作台，其特征在于：所述动力模块可以采用气动推杆驱动、齿轮与丝杆啮合驱动中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的包覆工作台，其特征在于：所述定位盘的中心设有同心圆标记。

技术总结
本技术公开了一种包覆工作台，包括工作平台、吸提架、升降台，所述吸提架包括支撑架、气管、吸盘，所述支撑架固定于所述工作平台上，所述气管固定于所述支撑架上，所述吸盘安装于所述气管的末端；所述升降台包括定位盘、导向组件、动力模块，所述定位盘、气管及吸盘同轴设置，所述定位盘通过导向组件安装于所述工作平台上方，通过所述动力模块驱动升降。该包覆工作台能够定位精准，移动灵活，能够保证药柱落入包覆模具中心，很好的控制圆周包覆层厚度均匀性，无需在药柱表面或者包覆模具内额外增加定位，避免对包覆药柱外表面再整形，提高包覆质量，降低安全风险。

技术研发人员：王晓晨,徐继能,舒胜武
受保护的技术使用者：湖北三江航天红林探控有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/21